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超聲波焊錫機(jī)

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更新時間:2019-10-18 15:12:51瀏覽次數(shù):438

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 文體,建材,冶金,汽車,電氣
超聲波焊錫機(jī)是一種無焊劑的焊接方法,與傳統(tǒng)的焊接方法相比,它被認(rèn)為更加環(huán)保。用振動和空化現(xiàn)象從焊接表面去除表面氧化層,而不是化學(xué)劑。

詳細(xì)介紹

超聲波焊錫機(jī)是一種無焊劑的焊接方法,與傳統(tǒng)的焊接方法相比,它被認(rèn)為更加環(huán)保。用振動和空化現(xiàn)象從焊接表面去除表面氧化層,而不是化學(xué)劑。

超聲波錫焊技術(shù)不同于超聲波塑料焊接,是通過振動產(chǎn)生熱量來熔化被連接的部件。超聲波錫焊的使用原理與超聲波清洗的過程基本相同,振動能量在水浴或清洗溶劑中引起空化。浸入液體介質(zhì)中的部分,通過空化氣泡強(qiáng)烈的侵蝕作用將表面清洗干凈。

超聲波錫焊過程中,來自單獨(dú)能量源的熱量在施加振動能量之前熔化焊料。然后,熔融焊料用作超聲波振動的聲學(xué)傳遞介質(zhì)。當(dāng)高頻振動能量施加到熔融焊料時,在焊接工具的*處引起受控的聲空化,以便破壞和分散表面氧化物??栈⑴萜屏眩逑此斜砻?,使液態(tài)焊料濕潤并粘接純金屬。

振動也確保焊點沒有空隙,振動能量迫使液體焊料滲入到基材的縫隙和微孔中。它有助于密封部件并增加焊料可以粘合的表面積。超聲波振動也能將氣泡從液體焊料中擠出,因此這種方法使焊點適用于需要密封的高真空的場合應(yīng)用。

超聲波錫焊使用原理超聲波焊錫機(jī)使用原理

超聲波錫焊允許連接不同的材料,并且可以用于難以用常規(guī)方法焊接的材料。由于不需要助焊劑,用戶可以節(jié)省清潔助焊劑殘留物的時間和成本,同時減少腐蝕并提高焊接接頭的耐久性。

超聲波錫焊方法可方便的借助手持式超聲波電烙鐵設(shè)備進(jìn)行手工焊接,也可以嫁接到超聲波焊接機(jī)及流水線上使用。

玻璃、陶瓷、不銹鋼、鋁焊接

在多年對玻璃-金屬粘結(jié)的廣泛研究中,日本工程師開發(fā)了一種特殊的焊料合金,稱為CERASOLZER(焊錫絲)。這種活性焊料合金是專門為配合超聲波焊接方法而配制的,具有非常*的粘接能力,可替代常用的銀烤、銦釬焊、鉬錳及樹脂粘接方法。CERASOLZER化學(xué)鍵(玻璃基板)  除了直接的金屬與金屬之間的結(jié)合,Cerasolzer還能與焊接的基體形成牢固的化學(xué)鍵。合金由相同的主要成分組成就像標(biāo)準(zhǔn)的焊料合金(鉛/錫),但除此之外它還包含少量的元素,如鋅、鈦、硅、鋁、鈹、稀土等,這些元素與氧具有很強(qiáng)的化學(xué)親和力。

在焊接過程中,這些額外的元素與周圍的氧氣結(jié)合,形成一種氧化物,這種氧化物通過化學(xué)方法與各種材料結(jié)合,包括玻璃、陶瓷、鋁、不銹鋼、導(dǎo)電氧化物和許多以前被認(rèn)為是不可焊接的其他基底。由此產(chǎn)生的氧化物與焊接基底結(jié)合,在界面上形成*的化學(xué)鍵(RO)。

因此,如果通過用惰性氣體(例如氮?dú)猓┐嬲澈显O(shè)備周圍的空氣來有效地消除氧氣,Cerasolzer的粘附力將會喪失。結(jié)果表明,合適的粘結(jié)臨界氧濃度為2%左右。Cerasolzer合金的熔解溫度在155 ~ 297℃之間,由于超聲波振動,焊接方法是無焊劑的。其實我們的超聲波焊接方法如果使用助焊劑,會破壞氧鍵,破壞整個焊接過程,所以不應(yīng)該使用。

超聲波電烙鐵應(yīng)用

  • 玻璃飾品制造
  • 光學(xué)眼鏡鍍膜/金屬化
  • 玻璃和陶瓷板上制作電極
  • 在汽車后窗加熱觸點焊接
  • 焊接超導(dǎo)體、元件,陶瓷配件
  • 玻璃管真空密封,五金配件粘接
  • 光導(dǎo)玻璃纖維的密封(金屬箍接合)
  • 電極結(jié)合到太陽能電池(結(jié)晶,薄膜)的前/后接觸
  • 在金屬玻璃,液晶玻璃,晶體振蕩器,混合集成電路引線(網(wǎng)點)粘接

超聲錫焊基本焊接方法

當(dāng)用Cerasolzer焊料涂覆玻璃,陶瓷或金屬氧化物時,焊料與基底之間必須保持充分接觸,通過摩擦消除基底表面與軟焊料之間的邊界區(qū)存在的小氣泡。超聲波振動在極短的時間內(nèi)消除了空氣層,從而在邊界區(qū)域內(nèi)形成無氣泡的連貫焊點。如果基底具有高吸熱性,應(yīng)使用輔助熱源,如熱板,以保持適當(dāng)?shù)暮附訔l件。

合適的做法是將Cerasolzer涂在透明載玻片上,它的反面是正確建立的邊界區(qū),看起來像鏡子的反射面。

兩步法(預(yù)焊+粘結(jié))

在第1步中,采用高溫和超聲波振動,將Cerasolzer送至超聲波烙鐵頂端,涂覆在基底(玻璃等)上。然后用普通焊料或優(yōu)選的Cerasolzer在預(yù)焊區(qū)焊接金屬配件、導(dǎo)線、帶材等。

一步法(直接焊接)

當(dāng)Cerasolzer夾在金屬和玻璃、陶瓷或金屬氧化物之間的縫隙中,超聲波振動直接作用于金屬。粘結(jié)是在很短的時間內(nèi)完成的。這種方法提供的性能略低于前一種方法。

浸漬法

浸漬法是大型表面涂裝的理想方法。Cerasolzer焊料是在一種帶有超聲波振動器的特定焊接鍋中熔化的。當(dāng)軟焊料表面因超聲波振動產(chǎn)生波紋時,將被涂覆的部分浸入水中,推薦使用超聲波浸焊設(shè)備 。

超聲波錫焊使用方法超聲波錫焊使用方法

產(chǎn)品參數(shù)

使用頻率60 Khz使用功率100W
冷卻裝置風(fēng)冷gao溫度500℃
變幅桿鈦合金工具頭合金鋼
防護(hù)外殼賽鋼(pom塑料)驅(qū)動電源數(shù)控發(fā)生器
產(chǎn)品長度250mm產(chǎn)品型號HC-CK6010GL

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