超聲波切割工藝的主要作用是拆分相連的部件。通過每秒高頻振動(dòng)可降低待切割物品上的壓力，這樣就能形成整齊干凈的切割表面。超聲波切割刀既可以用于食品工業(yè)，也可以用于橡膠、泡沫塑料和人造革等固體材料。

每個(gè)物體都有其特殊的頻率，通過這個(gè)頻率物體是穩(wěn)定且容易振蕩。通過增加一個(gè)對(duì)應(yīng)于這個(gè)特殊頻率的外力，即使很小的力也可以得到很大的振動(dòng)。這種現(xiàn)象叫做共振。利用共振技術(shù)使切削刃產(chǎn)生較大的振動(dòng)。

替刃式超聲波切割刀每秒振動(dòng)30,000次（30 kHz），大輸出功率為300W。由于這種運(yùn)動(dòng)，超聲波切割刀可以輕松切割樹脂，橡膠，無紡布和復(fù)合材料。該切割刀采用1mm厚的耐磨硬質(zhì)合金刀片，并且用戶可以自行更換刀片，增加切割刀的壽命較少使用成本。除了具有出色的可維護(hù)性外，我們的產(chǎn)品還具有環(huán)保性，因?yàn)樗鼈兓旧喜粫?huì)排出任何碎屑，廢水，噪音或煙霧。

超聲波切割刀由產(chǎn)生振動(dòng)的“換能器”和驅(qū)動(dòng)換能器的“超聲波發(fā)生器”組成。壓電元件包含在換能器中，通過將與換能器特性頻率*的交流電壓，從發(fā)生器施加到壓電元件上，包括刀具刀片在內(nèi)的整個(gè)振動(dòng)器發(fā)生共振。傳感器帶有反饋控制系統(tǒng)，將切削載荷引起的頻率或幅值偏差信息傳遞給發(fā)生器。反饋控制系統(tǒng)能保持刀片的共振狀態(tài)和振幅穩(wěn)定，使刀具始終能快速、干凈地切削材料。

此款替刃式超聲波切割刀采用了1mm厚的合金刀頭，鋒利的刀頭使切割的接觸面變小，減少了刀頭的發(fā)熱量，鋒利的刀頭借助超聲波使切割效果更加理想。 30K超聲波切割刀可用于手持式切割和自動(dòng)化機(jī)械裝夾。針對(duì)不同的應(yīng)用環(huán)境，HCSONIC提供20,30,35和40 kHz 超聲波切割刀。

適用材料

超聲刀近年來在紡織和食品行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。超聲波切割系統(tǒng)可精確切割紡織品、橡膠、熱塑性薄膜、針織與非針織材料以及各種食品。其中既包括手持設(shè)備，也有集成到自動(dòng)化機(jī)器中的各類系統(tǒng)。超聲振動(dòng)刀的優(yōu)勢(shì)在于：切割精確、無壓切割（可避免軟質(zhì)切割物變形，如蛋糕）、特定材料邊緣切割的同時(shí)可進(jìn)行焊接、切割速度快以及可明顯降低清洗成本。

設(shè)備特點(diǎn)

• 無壓切割，防止切割物品變形
• 產(chǎn)品中不產(chǎn)生熱量 – 模具保持低溫
• 切割質(zhì)量高，各層不會(huì)混合或斷裂
• 與機(jī)械切割機(jī)相比，大大降低了材料的“耕犁”效果
• 對(duì)無紡布和紡織品切割同時(shí)進(jìn)行邊緣封邊，避免產(chǎn)生毛刺
• 堅(jiān)固的一體式工具頭刀片結(jié)構(gòu)幾乎消除了破損和能量損失
• 大量標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金切割刀片，適用于各種形狀和尺寸的應(yīng)用
• 超聲波切割比傳統(tǒng)切割機(jī)更清潔，碎片少，不會(huì)粘附切割物品
• 超聲波切割可節(jié)省空間并大限度地減少放氣，從而提高切割精度
• 超聲波切割工具頭具有可更換的硬質(zhì)合金切削刀片，可延長刀具壽命

產(chǎn)品參數(shù)