結構及工作原理

    單臂周邊轉動刮吸泥機，主要鋼梁，溢流堰、傳動裝置、穩(wěn)流筒、泥罐、排泥槽、刮板、吸泥裝置、浮渣收集和排出設施，輸電輸氣裝置。

    待處理的水從筒進水管進入，通過穩(wěn)流筒穩(wěn)流進入沉淀池然后向四周擴散沉淀，清水由池邊溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口，經(jīng)壓縮空氣擾動混合和增加氧，增加了污泥活性，根據(jù)連通管原理，利用水位差將池底污泥吸入排泥槽，通過虹吸管進入筒排泥管排出。同時池中浮渣由刮板收集經(jīng)排渣斗排出池外。

    單臂周邊轉動刮吸泥機適用于大中型圓形輻流式二次沉淀池的排泥與除渣，為大中型污水普遍使用。該機的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，自動將泥吸入。工作時，一邊將沉淀在池底的活性污泥刮集，同時將其壓送排泥槽內，此時排泥槽內的污泥自流泥罐內，緊接著通過泥筒及排泥管排除池外。

關于單臂周邊轉動刮吸泥機的構造及工作過程：

   單臂周邊轉動橋式刮吸泥機主要是由主梁、端梁、驅動裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進水和排泥，周邊排水，水流均勻，利用液位差自吸式排泥。設過載保護裝置，可與微機聯(lián)網(wǎng)控制。在周邊轉動橋式刮吸泥機運行過程中，在驅動裝置的帶動下，其的主梁將會繞池軸線旋轉。在這個過程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集各吸泥口，在液位的下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、排泥管排污泥坑。

    單臂周邊轉動刮泥機運轉時保持減速機潤滑油的油位置。滾子軸承每月注油一次。檢查水上零件聯(lián)接是否松動、傳動裝置的密封、集電裝置的電刷、檢查水下各零件的腐蝕情況。橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應予以更換，大修時重新涂涂料。周邊轉動刮泥機運行時應注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如故障及時排除。如須停車排故障時，應停止向池內排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。

單臂周邊轉動刮吸泥機

1.設備種類

    周邊轉動刮泥（濃縮）機，主要可以分為兩大類：半橋式周邊轉動刮泥（濃縮）機和橋式周邊轉動刮泥（濃縮）機。刮泥機主要于池徑為13-60m的初沉池、二沉池，濃縮機在濃縮池。沉淀形式為輻流式，進、出水方式分別為中間進水、周邊出水。

    橋式周邊轉動刮泥（濃縮）機和半橋式周邊轉動刮泥（濃縮）機的選型主要取決于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥負荷可以參考使用場合和設計手冊查詢來進行工藝設計，橋式周邊轉動刮泥（濃縮）機的刮泥周期是半橋式周邊轉動刮泥（濃縮）機刮泥周期的1/2，橋式周邊轉動刮泥機適用于沉降性能好，污泥量大的場合。

2.工作原理

    污水從池的進水管經(jīng)導流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池內水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下，以旋轉支座為軸心沿池以～2.0m/min（刮臂外緣以1.5m/min～3m/min）線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設置浮渣刮板（根據(jù)工藝設計，可選），沿穩(wěn)流筒延伸浮渣斗，當主梁旋轉時，浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通過浮渣斗，排池外。

    濃縮機的工作原理和刮泥機的工作原理相似，區(qū)別就是濃縮機在刮臂上面設交叉布置的濃縮柵條，柵條隨著刮臂旋轉，為自由水從污泥中逸出提供通道，提高沉淀池中污泥層的濃縮效率。

3.組成部件

    周邊轉動刮泥機其主要由工作橋、驅動端梁、旋轉支座、穩(wěn)流筒、刮泥機構、沖洗機構及刮渣系統(tǒng)（可選）、出水三角堰板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。

故障及殊情況下初步處理：

    1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。

    2、反沖冼開始，進水閥法關閉，檢查進水壓力是否達到設定壓力，電磁閥是否正常。

    3、排水過程中，排水閥門突然關閉，按順序關水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關氣沖閥、開排氣閥、關進水閘板、通過排水閥氣缸調節(jié)按鈕強制打開排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進行反沖洗再投入過濾。

    4、水沖后閥門不能正常關閉：一個操作員應迅速跑到管廊強制關閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關閉后，按順序手動逐臺關水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關閉，應按順序手動逐臺關水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所濾格的反沖洗。

    5、氣沖閥門或水沖閥門突然關閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關進水閥、閘板、濾格停用。

    6、鼓風機、反沖泵運行過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵運行是否異響。

    7、反沖泵運行過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應中斷反沖洗，進行檢查。

    8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應將過程進行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。

    9、濾池低壓突然失電，應及時通知取水停機，若為區(qū)突然停電，應盡大可能手動關閉所濾格清水閥門。

    10、鼓風機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、氣聲，則應檢查扳門及出氣閥是否正常。

安裝
（一）注意事項
為便于吸泥機的正常運轉，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
（二）安裝步驟
    1、在平流池兩側壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
    2、將設備吊平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
    4、試車，在安裝結束后空車運轉少不間斷運行8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
    6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側污泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。
    8、進水試泵，在試車運行問題后，向池內注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察排泥口出水情況。
運轉管理
    (1)吸泥機的停駐位置應在沉淀池的出水端。驅動前，開啟各吸泥管的排泥閥，然后向進水端行進。到達進水口盡端時，即自動返駛，回出口端的原位停車，作為一次吸泥的過程。
    (2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關間的相對位置，應在安裝時確定。
    (3)沉淀池內積泥不宜過久，過2天后泥質就相當密實。吸泥時，須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進。過4天以后，泥質己積實，須停停清洗池底后才能使用吸泥機，否則不但法吸泥，且泥的阻力會使機架變形和設備受損。
    (4)若池內水面結冰，應在解凍或破冰后才能使用。
    (5)防止池內掉入磚頭等硬質雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。

    周邊轉動刮泥機、濃縮機是城市水、城鎮(zhèn)污水處理常用的沉淀池刮泥設備，刮泥機一般用于初沉池和二沉池中，泥水分離沉淀后在沉淀池池底會形成一層污泥，刮泥機的主要是將沉淀下的污泥刮泥斗。濃縮機一般用于濃縮池中，提高污泥濃縮效果，降低污泥含水率，刮泥機的種類很多，大致可以分為傳動刮泥機和周邊轉動刮泥機兩大類。

周邊轉動刮吸泥機注意事項：

    1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。

    2、過濾過程中，應調節(jié)好清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。

    3、反沖洗過程中，自始終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗，進水孔的手動閘板調節(jié)，應控制掃洗的水位不過V形槽。還需嚴格按程序進行。

    4、濾池過濾周期不宜太長，一般不過56小時。

    5、反沖洗過程中，鼓風機、反沖泵不能連續(xù)開停，一般情況下，二次開機間隔應不少于30分鐘，停機時應一臺一臺停。

    6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風機、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。 

單臂周邊轉動刮吸泥機

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