臨安市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機用途周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機是刮泥設(shè)備中的一種，以其的結(jié)構(gòu)設(shè)計、運行方式被運用在各種水處理場合中，不知道大對這種設(shè)備的關(guān)注不高，沒發(fā)現(xiàn)它的端梁和驅(qū)動裝置什么別的地方？明基為您解析單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機和保養(yǎng)工作。

　　該設(shè)備端梁和驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)并不是很復(fù)雜，就是由端梁、驅(qū)動減速機、行走輪、過載保護裝置等組合而成的，其中端梁就是用普通碳鋼制作而成的，可以確保其應(yīng)的性能；同時以軸裝斜齒輪減速器作為驅(qū)動減速機，將其安裝早主動輪軸上，可以驅(qū)動其他部分發(fā)生動作。

工作原理

驅(qū)動裝置帶動單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機繞沉淀池旋轉(zhuǎn)，原水經(jīng)沉淀池沉淀后，上清液從溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在對數(shù)螺旋曲線形刮板的推動下，緩慢地沿池底流向集泥槽內(nèi)，通過排泥管排出。同時池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣擋板之間的區(qū)域，當(dāng)工作橋經(jīng)過浮在池面的浮渣排出筒時，浮渣排出筒被壓到液面下，浮渣通過排出筒排出池外。

特點

1、刮泥板采用對數(shù)螺旋曲線形式，并采用膠輪支撐沿池底行走，刮泥，對池底的要求較低，適應(yīng)性好；

2、除主刮泥裝置外，還安裝的輔助刮泥裝置，使半橋周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機能起到橋周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的效果；

3、工作橋采用桁架結(jié)構(gòu)，橋面鋪設(shè)鋼格板，強，重量輕，能耗?。?/span>

4、驅(qū)動行走輪為實心橡膠輪，不需軌道，，；

5、水下部件均采用不銹鋼材料，水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅，好，。

臨安市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機用途

周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機注意事項：

1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。

2、過濾過程中，應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。

3、反沖洗過程中，自始終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗，進水孔的手動閘板調(diào)節(jié)，應(yīng)控制掃洗的水位不過V形槽。還需嚴(yán)格按程序進行。

4、濾池過濾周期不宜太長，一般不過56小時。

5、反沖洗過程中，鼓風(fēng)機、反沖泵不能連續(xù)開停，一般情況下，二次開機間隔應(yīng)不少于30分鐘，停機時應(yīng)一臺一臺停。

6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風(fēng)機、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。

故障及殊情況下初步處理：

1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。

2、反沖冼開始，進水閥法關(guān)閉，檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

3、排水過程中，排水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進行反沖洗再投入過濾。

4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所濾格的反沖洗。

5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵，關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。

6、鼓風(fēng)機、反沖泵運行過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵運行是否異響。

7、反沖泵運行過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進行檢查。

8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應(yīng)將過程進行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。

9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時通知取水停機，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。

10、鼓風(fēng)機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、氣聲，則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。

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