新鄭市自動(dòng)生物濾池

生物濾池主要包括增濕器和生物處理裝置兩部分。由引風(fēng)機(jī)收集的臭氣經(jīng)增濕裝置預(yù)處理(的預(yù)處理還包括溫度調(diào)節(jié)、去除顆粒物等)后進(jìn)入生物處理裝置,氣體中的污染物從氣相主體擴(kuò)散到填料外層的水膜并被填料所吸附,終降解為二氧化碳、水等,處理后的氣體從生物濾池的部排出。

性能特點(diǎn)：

1）生物濾池的非常好，在任何季節(jié)都能滿足嚴(yán)格的要求。

2）不產(chǎn)生二次污染。

3）微生物能夠依靠填料中的機(jī)質(zhì)生長(zhǎng)，須另外投加營(yíng)養(yǎng)劑。因此停工后再使用啟動(dòng)速度快，停機(jī)或停工12周后再啟動(dòng)能立即達(dá)到很好的，幾小時(shí)后就能達(dá)到。停止運(yùn)行34周再啟動(dòng)立即很好的，幾天內(nèi)恢復(fù)的。

4）生物濾池緩沖容量大，能自動(dòng)調(diào)節(jié)濃峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。

5）運(yùn)行采用自動(dòng)控制，非常穩(wěn)定，須人工操作。易損部件少，維護(hù)管理非常簡(jiǎn)單，基本可以實(shí)現(xiàn)人管理，工人只需檢查是否機(jī)器發(fā)生故障。

6）生物濾池的池體采用組裝式，便于運(yùn)輸和安裝；在增加處理容量時(shí)只需添加組件，易于實(shí)施；也便于氣 源分散條件下的分別處理。

7）此類過(guò)濾形式的生物濾池能耗非常低，在運(yùn)行半年之后濾池的壓力損失也只500Pa左右。

工藝流程及選擇

1. 主要去除污水中含碳機(jī)物時(shí)，宜采用單碳氧化曝氣生物濾池（以下簡(jiǎn)稱碳氧化濾池）工藝

2. 要求去除污水中含碳機(jī)物并完成氨氮的硝化時(shí)可采用碳氧化濾池工藝流程，并適當(dāng)降低負(fù)荷；也可采用碳氧化濾池和硝化曝氣生物濾池（以下簡(jiǎn)稱硝化濾池）兩串聯(lián)工藝

3．當(dāng)進(jìn)水碳源充足且出水水質(zhì)對(duì)總氮去除要求較高時(shí)，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝

4． 當(dāng)進(jìn)水總氮含量高、碳源不足而出水對(duì)總氮要求較嚴(yán)時(shí)可采用后置反硝化工藝，同時(shí)外加碳源；或者采用前置反硝化濾池，同時(shí)外加碳源。前置反硝化的生物濾池工藝中硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計(jì)NO3-N去除率以及進(jìn)水碳氮比等確定。外加碳源的投加量需經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。

適用于生物濾池填料的性能指

一般于BAFs的陶粒，選擇的依據(jù)是：

1、粒徑5mm以上(粒徑越小，越產(chǎn)生堵塞)；

2、堆積密度一般在500~800kg/m?之間(不可漂浮在水面上，并且取決于BAFs的上流速度)；

3、吸水率越高越好；

4、一定的抗壓強(qiáng)度(2.5Mpa以上即可)；

5、球度系數(shù)在0.95以上；

6、顏色不是確定陶粒壞的；

7、比表面積是8.0/g(越大越好)；

8、掉渣率小于0.5%；

9、鹽酸可溶率小于1%。

生物濾池的填料層是具吸附性的濾料(如土壤、堆肥、活性炭等)。堆肥生物濾池因其較好的通氣性和適度的通水和持水性,以及豐富的微生物群落,能效地去除烷烴類化合物如丙烷、異丁烷,對(duì)酯及乙醇等生物易降解物質(zhì)。

生物濾池與普通活性污泥法相比，具機(jī)、（是普通活性污泥法的1/3）、（節(jié)約30%）、不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸、出水等優(yōu)點(diǎn)，但它對(duì)進(jìn)水SS要求較嚴(yán)（一般要求SS≤100mg/L， SS≤60mg/L），因此對(duì)進(jìn)水需要進(jìn)行預(yù)處理。同時(shí)，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。  

一、濾板的安裝方法
1、安裝前對(duì)濾池、濾梁的檢驗(yàn)：
（ 1）檢查濾池的內(nèi)框尺寸
（ 2）檢查濾梁的直線度、寬度、濾梁上平面度，不平整應(yīng)采用水泥砂漿找平
（ 3）檢查預(yù)埋螺栓的位置度，不準(zhǔn)確應(yīng)修正
2、濾板安裝技術(shù)要求
（ 1）每塊濾板安裝的水平誤差為±2mm
（ 2）每座濾池的濾板總水平誤差為±5mm
（ 3）濾縫膠泥應(yīng)搗實(shí)，然后灌注細(xì)石砂漿
3、濾板安裝完畢后，用堵頭堵塞濾板上預(yù)埋套管孔進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣密性合格后方能安裝長(zhǎng)柄濾頭
4、濾池試水，要求出水均勻

5、制作
鋼筋骨架安裝：定位準(zhǔn)確，允許偏差不大于± 5mm，上下、四邊保護(hù)層20±5mm。濾頭套管預(yù)埋準(zhǔn)確、遺漏、倒位差錯(cuò)。
6、在安裝之前對(duì)材料的管理和保護(hù)的程序。
濾板安裝之前，在條件的情況下，應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆放，用草包或木塊隔離疊放；
二、防堵塞長(zhǎng)柄濾頭的安裝方法
1、產(chǎn)品說(shuō)明
長(zhǎng)柄濾頭是曝氣生物濾池布水布?xì)庀到y(tǒng)主要關(guān)鍵部件，是使進(jìn)入濾池的污水能在濾板下方的配水室內(nèi)混合均勻并通過(guò)配水濾頭均勻流過(guò)濾料層，并且該布水系統(tǒng)作為濾池正常運(yùn)行時(shí)布水用外，也作為定期對(duì)污水處理中的濾池進(jìn)行反沖洗時(shí)布水、布?xì)庥?。濾池沖洗不均勻會(huì)產(chǎn)生如下后果：部分區(qū)域沖洗強(qiáng)度小。由于濾池運(yùn)行時(shí)將截留部分懸浮粒子，通過(guò)生物絮凝吸附部分膠體顆粒，同時(shí)微生物新陳代謝過(guò)程中老化的生物膜脫落后也將截留在生物填料層內(nèi)。這些雜質(zhì)的存在會(huì)突出地增加生物濾池的過(guò)濾阻力；同時(shí)也使水溶液主體的溶解氧和生物易降解的機(jī)物與生物膜上微生物之間的傳質(zhì)效率下降；影響生物濾池對(duì)機(jī)物的去除效率。沖洗強(qiáng)度大的區(qū)域，由于水流速度過(guò)大，會(huì)沖動(dòng)承托層，引起生物濾料與承托層的混合，甚引起生物填料的流失，時(shí)也會(huì)引起布?xì)庀到y(tǒng)的松動(dòng)，對(duì)曝氣生物濾池造成大危害等問(wèn)題。
2 、在安裝之前對(duì)材料的管理和保護(hù)的程序。
（ 1 ）貯存
濾頭應(yīng)貯存于陰涼處 , 遠(yuǎn)離熱源，濾頭可堆放 , 但不宜與酮、醛 、酚 、脂、烴及醋酸等機(jī)溶劑的接觸 , 應(yīng)禁止接觸毒 , 害的物質(zhì)。
3 、運(yùn)行維護(hù)
運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常巡查反沖洗時(shí)風(fēng)機(jī)與水泵的電流，若發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大，則先應(yīng)考慮到濾頭堵塞，此時(shí)應(yīng)停止該池運(yùn)行，放干池中水，打開(kāi)人孔，檢查防堵塞設(shè)施是否被雜物堵塞，若是應(yīng)卸下該設(shè)施，用清水沖洗后再裝上即可。
三、濾料的安裝方法
1 、產(chǎn)品使用說(shuō)明
在使用中應(yīng)注意以下幾特點(diǎn)：
a、鋪設(shè)濾料前，先在濾板上鋪上承托層，然后再鋪濾料。
b、鋪設(shè)濾料時(shí)，應(yīng)充水鋪設(shè)，自然形成配，否則會(huì)造成反沖洗時(shí)料層混床。
c、濾料鋪設(shè)完畢后，就可以開(kāi)始進(jìn)水，進(jìn)行掛膜，直膜成熟。
d、當(dāng)濾料上的膜過(guò)厚時(shí)，就應(yīng)進(jìn)行反沖洗，以去除濾料上老化的生物膜。反沖洗強(qiáng)度要控制在既能使濾料上老化的生物膜脫落但又不使新生的生物膜脫落為準(zhǔn)，以反沖洗后的恢復(fù)期短。
e、濾料使用年限在10年以上。
f、但運(yùn)行時(shí)不宜讓帶強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的污水進(jìn)入。
2 、陶粒濾料的詳細(xì)鋪設(shè)方法

a 、準(zhǔn)備
濾池的配水系統(tǒng)及曝氣系統(tǒng)安裝完畢以后，先將濾池內(nèi)雜物部清除，并疏通配水、氣孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水、配氣系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求。然后按設(shè)計(jì)要求安裝好承托層。池內(nèi)壁畫(huà)好濾料層安裝的水平高度，作為鋪裝高度記。仔細(xì)檢查不同粒徑范圍的濾料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。
b 、鋪裝
鋪裝下一層濾料時(shí)，應(yīng)注意避免損壞濾池的配水、曝氣系統(tǒng)。鋪裝時(shí)先使池內(nèi)充水排水槽，再將濾料向水中均勻撒料，使其在重力下，自然形成鋪裝配，（注意裝填時(shí)不要把其包裝袋、合格證等雜物混入濾料中）然后排水，使水面降濾料層面高度水平線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應(yīng)直接在濾料上行走，別是在下層裝填時(shí)，宜站在木板吊車上操作，在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層濾料。（如采用配）每層濾料的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻，用鍬或刮板刮動(dòng)表面，使其面接近于水平，高度應(yīng)與鋪裝高度記水平線相吻合。然后采用清水對(duì)濾料進(jìn)行沖洗，清洗兩三次后，就可進(jìn)行微生物培養(yǎng)掛膜。 我的濾料以粘土為主要原料，屬于機(jī)物，具強(qiáng)度好、孔隙率高、比表面積大、表面粗糙、易掛膜等特點(diǎn)。
3 、在投放之前對(duì)濾料的管理和保護(hù)的程序
濾料在投放之前，在條件允許的情況下，應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)中堆放；如果條件不允許，也可露天堆放，但應(yīng)按規(guī)格大小分類堆放，碼放高度不高于 2m 。濾料碼放整齊全后，應(yīng)覆蓋黑色塑料布，以保護(hù)濾袋，避免氧化破損。
四、單孔膜空氣擴(kuò)散器的安裝方法
1、安裝說(shuō)明
單孔膜空氣擴(kuò)散器（又稱曝氣器）是為正常曝氣時(shí)所設(shè)計(jì)的曝氣系統(tǒng)。曝氣器是為好氧微生物及兼性微生物提供足夠的溶解氧。
a、曝氣器安裝在濾料承托層中，并固定在濾板上，采用不銹鋼膨脹螺栓M6×65固定。
b、每塊濾板上曝氣器安裝所需膨脹螺栓的個(gè)數(shù)和膨脹螺栓安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
c、曝氣管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求，鉆好出氣孔和下管夾的定位孔。
d、曝氣器由上、下管夾、單孔硅橡膠膜片、曝氣器緊固件、ABS管道等部件組成的，所部件在安裝時(shí)應(yīng)清洗干凈。按照設(shè)計(jì)要求組裝好。單孔硅橡膠膜片應(yīng)安裝在上管夾出氣孔上，管道上的出氣孔應(yīng)與單孔硅橡膠膜片上的孔對(duì)好，下管夾的定位銷（突起*）應(yīng)插入ABS管道與出氣孔相對(duì)的定位孔中。曝氣管上、下管夾位置固定好后，固定圈在上管夾和下管夾兩端擰緊并旋轉(zhuǎn)到一定角度后鎖緊固定。
e、堵頭與ABS管相聯(lián) 、ABS管接頭與ABS管相聯(lián)，均采用HY-919硬質(zhì)塑料管材膠膠聯(lián)并密封。膠聯(lián)固化溫度20左右，固化時(shí)間2日。膠接強(qiáng)度7～8Mpa 。
f、曝氣器的其余部件與曝氣管安裝好后，用手推動(dòng)不應(yīng)在曝氣管上移動(dòng)，應(yīng)曝氣器固定。在向曝氣器管送氣時(shí)，每個(gè)出氣孔都應(yīng)均勻氣流溢出。
g、曝氣器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求組合到曝氣生物濾池的主管道并固定到濾板上，曝氣器的出氣孔位置應(yīng)*正對(duì)濾板。

新鄭市自動(dòng)生物濾池

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