詳細(xì)介紹
自動(dòng)生物濾池
曝氣生物濾池,簡(jiǎn)稱BAF,是80年代末在歐美發(fā)展起來(lái)的一種生物膜法污水處理工藝,于90年代初得到較大發(fā)展,大規(guī)模達(dá)幾十噸每天,并發(fā)展為可以脫氮除磷。
該工藝具去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX(害物質(zhì))的。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝。
曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體,節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池),具容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大,水力停留時(shí)間短,所需基建,出水:運(yùn)行能耗低,運(yùn)行少的特點(diǎn)
Biofor(生物過(guò)濾氧化反應(yīng)池)是得利滿水務(wù)繼滴濾池、Biodrof干式過(guò)濾系統(tǒng)之后的專為污水處理設(shè)計(jì)的三代生物膜反應(yīng)池。
與其它類型的生物過(guò)濾工藝相比,Biofor主要具下列性:
①向上流生物過(guò)濾
進(jìn)水自濾池底部流向部,上流過(guò)濾在濾池的整個(gè)高度上持續(xù)提供正壓條件,與下向流過(guò)濾相比提供了許多。
②使用制的過(guò)濾及生物膜煤介:Biolite生物濾料
確保獲得較高的生物膜濃度和較大的截留能力,并加長(zhǎng)了運(yùn)行周期。
③高性能曝氣
生物濾池原理:
濾池上部采用鋼筋混凝土板(板上采用倒濾頭出氣和水)抵制濾料的浮力及運(yùn)行的阻力。在濾層下部,用混凝土板或鋼板分隔在濾層下部形成氣囊,在反沖洗時(shí)下部形成空氣室。
原水從進(jìn)水閥進(jìn)入氣室,通過(guò)中空管進(jìn)入濾層,在濾料阻力的下使濾池進(jìn)水均勻,空氣布?xì)夤馨惭b在濾層下部,空氣通過(guò)穿孔布?xì)夤苓M(jìn)行布?xì)?,?jīng)過(guò)濾層去除水中的機(jī)物、氨氮后,出水經(jīng)倒濾頭進(jìn)入上部清水區(qū)域排出。
濾池反沖洗采用脈沖沖洗的方法,先關(guān)閉進(jìn)水閥及曝氣管,打開濾池下部的反沖洗氣管,在濾層下部形成一段氣墊層,當(dāng)氣墊層達(dá)到一定高度后,此時(shí)瞬時(shí)把氣墊層中的空氣通過(guò)閥門或虹吸的方法迅速排空,此時(shí)濾層中從上到下沖洗的水流量瞬時(shí)忽然加大,導(dǎo)致濾料層忽然向下膨脹,脈沖幾次后,可以把附著在濾料上的懸浮物質(zhì)脫落,再打開排泥閥,利用生物濾池的出水進(jìn)行水漂洗,可效地達(dá)到清潔濾料的。
注意事項(xiàng)
1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。
2、濾速增加對(duì)碳氧化不利,部分非溶解性機(jī)物為降解就排出,6m/h。
3、但在一定的容積負(fù)荷范圍內(nèi),濾速增加不但不會(huì)降低曝氣生物濾池的去除率,還會(huì)增加硝化反硝化效率。主要原因三:一、高濾速增強(qiáng)了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率,使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機(jī)會(huì);二、高濾速下,生物膜更新較快,增強(qiáng)了生物的活性。三、低速下,濾料容易堵塞,使得反沖洗的周期縮短,而頻繁的反沖洗對(duì)繁殖速度較慢的硝化細(xì)菌為不利。
4、濾池主要用於碳氧化時(shí),當(dāng)要求出水的BOD5=10~20mg/L,容積負(fù)荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d),當(dāng)要求出水的BOD5=5~10mg/L,容積負(fù)荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。
工藝流程
1、主要去除污水中含碳機(jī)物時(shí),宜采用單碳氧化曝氣生物濾池;
2、要求去除污水中含碳機(jī)物并完成氨氮的硝化時(shí),可采用單碳氧化曝氣生物濾池,并適當(dāng)降低負(fù)荷;也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩串聯(lián)工藝;
3、當(dāng)進(jìn)水碳源充足且出水水質(zhì)對(duì)總氮要求高時(shí),宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝;
4、當(dāng)進(jìn)水的總氮濃、碳源不足而出水對(duì)總氮要求嚴(yán)格時(shí),可采用後置硝化工藝,并補(bǔ)充碳源;或采用前置反硝化濾池并外加碳源,前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計(jì)NO3-N去除率以及進(jìn)水碳氮比確定,外加碳源的投加量需經(jīng)計(jì)算后確定。
自動(dòng)生物濾池
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