詳細(xì)介紹
行車式刮吸泥機材質(zhì)
工作原理
行車式虹吸泥機一般停駐在沉淀池的出水端,先向水封箱內(nèi)注水,浸沒住管口上方約100mm,同時啟動真空泵抽吸吸泥管內(nèi)的空氣,管道內(nèi)形成一定真空后,泥水則會通過吸泥管*地將污泥抽向池外排出。此時電特點壓力表的觸特點信號關(guān)閉真空泵,同時啟動驅(qū)動電機使排泥機沿鋼軌前進時,吸泥管不斷吸泥排泥,到達(dá)沉淀池另一端,碰觸返程行程開關(guān)時,驅(qū)動電機先停止然后反向運轉(zhuǎn),排泥機開始返程運行排泥,當(dāng)運行到初始位置時,碰觸行程開關(guān),吸泥機停止,電磁閥自動打開,使空氣進入虹吸系統(tǒng),將真空破壞,則停止排泥。
中心傳動濃縮機:
1、采用減速機與蝸輪傳動,傳遞力矩大,,并設(shè)扭矩保護裝置,使用安;
2、負(fù)荷過大時,水下刮泥系統(tǒng)可手動(或電動)進行提升,再逐步下降,逐層刮去污泥;
3、集泥坑帶小刮板攪動刮泥,排泥*,不堵塞。
液壓雙驅(qū)動濃縮機
該濃縮機使用液壓馬達(dá)通過齒輪驅(qū)動帶外圈的回轉(zhuǎn)支承,從而驅(qū)動傳動軸使耙架旋轉(zhuǎn)?;剞D(zhuǎn)支承內(nèi)圈使用高強度的螺栓固定在傳動箱體內(nèi)的軸承座上,所以通常因扭矩過大而產(chǎn)生偏離攪拌的現(xiàn)象不會出現(xiàn),這種雙驅(qū)傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及運行過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)均采用軸承鋼,可靠。
由于采用液壓雙驅(qū)動,較易實現(xiàn)驅(qū)動同步,當(dāng)濃縮機底部沉積的物料增厚,或是底流濃度增大時,耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅(qū)動的油路油壓進而也會增大。 液壓提耙裝置是通過液壓傳感器來控制刮泥耙的升降,電控同時傳出聲光信號,使提耙信號的提取更為準(zhǔn)確、可靠。該濃縮機將混合液直接給入到濃縮機壓縮區(qū),將沉降與深層過濾相結(jié)合,在池的內(nèi)部形成濾床層,后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細(xì)小顆粒隨著水流上升,途徑濾床層時與濾床層的顆粒碰撞,其中顆粒的上升動能被損耗,與其他細(xì)小顆粒結(jié)合在一起在重力下沉降,即外某些漿中所謂的“毯式沉降",從而將固體顆粒與液體分離。
電機驅(qū)動自動提靶濃縮機
該機采用兩臺蝸輪蝸桿減速機通過兩個齒輪,驅(qū)動帶內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)支承,并通過轉(zhuǎn)籠使靶架旋轉(zhuǎn)。該機的布料方式是采用下部深層布料,即使細(xì)粒混合物直接進入壓縮區(qū)的上部,此時稠密的顆粒之間的相互碰撞消減了它們的能量,使細(xì)顆粒下降而不能上浮,從而提高了底流的濃度,獲得了潔凈的溢流水;根據(jù)雙向水平切向螺旋入料水力學(xué)設(shè)計,把礦漿分成兩股流量相等但回轉(zhuǎn)方向相反的漿體流,給料動能由于兩股漿體流相交而被消耗,使攪動消失。將絮凝狀的礦漿給入下部,會形成一定厚度的絮團過濾層,它可對上升水流攜帶的細(xì)粒物料進行效的過濾。并且濃縮機的壓力傳感器直接與主傳動裝置的蝸桿相接觸,當(dāng)濃縮機底部沉淀的物料增厚,或是底流濃度增大時,耙架的工作阻力矩也將隨之增大,驅(qū)動裝置的蝸桿副將此壓力距傳輸?shù)綁毫鞲衅?,提升裝置通過電控箱驅(qū)動提升裝置將把耙架提起,就達(dá)到了自動提耙的。當(dāng)耙架被提到一定高度,耙架的阻力距減少到允許值以下的時候,則停止提耙,耙架就停留在該高度上運轉(zhuǎn),此時經(jīng)過耙齒的刮動,將沉淀的泥漿向池集聚;隨著阻力距的逐步減少,通過自動控制使得耙架逐步的下降;若耙架在下降過程中受到的阻力距一直未過允許值的時候,則耙架會一直下降到低位置并連續(xù)工作。濃縮機靶架運轉(zhuǎn)時耙架總是連續(xù)運轉(zhuǎn),不會受提耙過程的影響。
用途
刮泥機主要用于城市污水處理、自來水以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
結(jié)構(gòu)
刮泥機由驅(qū)動裝置、工作橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、轉(zhuǎn)盤、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成。對于進水周邊出水沉淀池,一般還需設(shè)置導(dǎo)流筒。
工作原理
驅(qū)動裝置帶動刮泥機繞沉淀池旋轉(zhuǎn),原水經(jīng)沉淀池沉淀后,上清液從溢流堰板排出,沉淀于池底的污泥,在對數(shù)螺旋曲線形刮板的推動下,緩慢地沿池底流向集泥槽內(nèi),通過排泥管排出。同時池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣擋板之間的區(qū)域,當(dāng)工作橋經(jīng)過浮在池面的浮渣排出筒時,浮渣排出筒被壓到液面下,浮渣通過排出筒排出池外。
特點
1、刮泥板采用對數(shù)螺旋曲線形式,并采用膠輪支撐沿池底行走,刮泥,對池底的要求較低,
適應(yīng)性好;
2、除主刮泥裝置外,還安裝的輔助刮泥裝置,使半橋刮泥機能起到橋刮泥機的效果;
3、工作橋采用桁架結(jié)構(gòu),橋面鋪設(shè)鋼格板,強,重量輕,能耗??;
4、驅(qū)動行走輪為實心橡膠輪,不需軌道,,;
5、水下部件均采用不銹鋼材料,水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅,好,。
(一)注意事項
為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn),安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
(二)安裝步驟
1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵,一米一塊,每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,以便于壓牢鋼軌。
2、將設(shè)備吊平流池上,四個行走輪安放于鋼軌上,按基準(zhǔn)線找平,校核安裝尺寸。
3、滑動電纜及電器安裝,將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,把鋼絲繩拉緊,固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜,通電調(diào)試行走情況,安裝行程開關(guān)及觸碰塊,根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
4、試車,在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)少不間斷運行8小時,時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理,防止設(shè)備掉入池中。
5、吸泥泵安裝,將吸泥泵安裝在工作橋上。
6、吸泥管和排泥管管道安裝,從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
7、接通吸泥泵電源。
8、進水試泵,在試車運行問題后,向池內(nèi)注水,水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,邊進水邊開泵,觀察排泥口出水情況。
行車式刮吸泥機材質(zhì)
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