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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
LHS濕法混合制粒機(jī)
LHS濕法混合制粒機(jī)是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。它具有混合、制粒等多種功能，主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產(chǎn)品，應(yīng)用于藥品、食品、化工等行業(yè)。中文名 LHS濕法混合制粒機(jī)處理一臺(tái)二手濕法混合制粒機(jī)
1 攪拌和切刀 2 真空上料系統(tǒng) 3 顆粒經(jīng)過出料口出料并轉(zhuǎn)入下一道
目錄 1 設(shè)備原理 2 設(shè)備特點(diǎn)設(shè)備原理物料通過加料機(jī)及真空上料系統(tǒng)加入攪拌容器中，物料經(jīng)攪拌作用多維切變成流動(dòng)狀態(tài)充分混合，然后經(jīng)噴槍系統(tǒng)注入粘合劑，在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒，顆粒經(jīng)過出料口出料并轉(zhuǎn)入下一道工序。
[1] 設(shè)備特點(diǎn) 1、采用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼制造，所有轉(zhuǎn)角圓弧過渡、*、不殘留、無任何凹凸面、外露螺釘。
2、內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光，內(nèi)表面內(nèi)表面粗糙度達(dá)到Ra≤0.2μm，外表面亞光處理，粗糙度達(dá)到Ra≤0.4μm，易于清洗。
3、PLC控制系統(tǒng)，操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成，并能自動(dòng)打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實(shí)可靠。
4、符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。工作原理 高效濕法混合制粒機(jī)的整個(gè)工作過程是由混合、制粒兩個(gè)工序組成。其工作原理如圖3。
(1)中藥藥材細(xì)粉或提取物干浸膏細(xì)粉等粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運(yùn)動(dòng)變化，形成半流動(dòng)的高效混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達(dá)到充分的混和。制粒時(shí)由于粘合劑（糖漿、流浸膏等流體）的注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，加強(qiáng)了槳葉和筒壁對(duì)物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹?/p>
粉體物料與粘合劑在圓筒（錐形）形容器中，由底部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
特 點(diǎn)：處理一臺(tái)二手濕法混合制粒機(jī)
本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。
較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍