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   管道非開挖固化修復原位固化法CIPP翻轉內(nèi)襯法、城市排水管道管網(wǎng)整合改造、管道非開挖支付及紫外光固化修復施工技術方案規(guī)范流程、進行管道非開挖修復、管道CIPP-UV內(nèi)襯固化修復法、光固化樹脂固化修復法。

cipp原位固化法，是非開挖行業(yè)一種地下管道修復工藝，起源于上世紀七十年代的英國，迄今為止是世界范圍內(nèi)廣泛使用的地下管道非開挖修復技術。
 紫外線固化法cipp非開挖修復工藝來源于德國，目前在世界各地得到使用，作為cipp非開挖修復中一種，它采用的是拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，固化是用紫外線和蒸汽加熱固化，省去了搭架、翻轉、用水等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約、低成本、100%非開挖修復的*性，此工藝在歐美國家，已得到廣大客戶的認可和使用。

    

該技術起源于日本，我公司引進國內(nèi)并進行了技術改進。其技術原理是將浸漬光敏樹脂的玻璃纖維材料，采用的光固化修補器導入到缺陷部位，通過紫外光照射固化對管道進行局部修理的非開挖修復技術。光固化局部修復技術與常溫固化局部修復技術相同點與不同點，局部光固化修復技術施工概，局部光固化技術的特點、非開挖技術，機器修復，人無需進入管道，安全可靠；施工設備占地面積小，修復時間短，對交通影響小；特殊配方混合樹脂，可在潮濕和少量水流情況下作業(yè)；固化時間短，樹脂材料受水流影響較小，對材料性能及堵漏效果影響不大。預浸樹脂片材，無需現(xiàn)場攪拌樹脂及玻纖材料現(xiàn)場涂抹含浸樹脂；針對具體缺陷點進行修復，減少公共資產(chǎn)投入；

管道螺旋纏繞管修復工藝是一種通用于污水及雨水管管道更新和修復的*非開挖技術。該工藝是利用現(xiàn)有的人孔，通過公用的纏繞機在原有的管道內(nèi)將帶狀聚氯乙烯（PVC）型材通過公母鎖扣的互鎖螺旋纏繞成一條新管。工藝亮點。能解決繁忙的地區(qū)道路根本不會開挖的情況；能在不影響原管道正常使用的情況下實施施工（帶水作業(yè)）；間歇式的施工方式等等。施工工期極短；施工對交通的影響很??；施工對周邊地區(qū)環(huán)境的影響小。

     

環(huán)比了工程的額外投資；局部開挖工作坑。環(huán)比減少了掘路量及對公共交通環(huán)境的影響；采用液壓設備。紫外線光固化管道技術是管道內(nèi)襯翻轉修復中(cipp)的一類，簡稱uvcipp，是通過紫外線燈照射用特定樹脂浸好的軟管，使樹脂時行深層固化的一種新型的管道內(nèi)襯修復方法。這種技術是一種新型技術，相比原來的翻轉具有翻轉后，內(nèi)襯層管道強度高，污染小等。這種新型的光固化內(nèi)襯修復方法，相比較原來的cipp樹脂翻轉方法，強度有了成倍的提高，成功率也有所提高，對管道輸送介質的應用范圍廣。紫外線固化設備是此工藝中的核心機具，其作用是在管道內(nèi)產(chǎn)生足夠強度的紫外線光。但是現(xiàn)有的紫外線光固化修復裝置大多結構單一固定不便于調(diào)節(jié)。 

武平管道非開挖修復原位CIPP施工.2012年，江蘇都盈市政建設工程有限公司與德國SAERTEX建立合作關系，引進整套德國紫外光固化(UV-CIPP) 修復技術和設備。為滿足不同客戶管道非開挖修復的需要，都盈市政公司引進兩套德國紫外光固化修復設備（UV-CIPP），三套熱蒸汽固化修復設備，數(shù)套HDPE內(nèi)襯設備，以及局部CIPP法、不銹鋼雙漲環(huán)法、噴涂法、不銹鋼內(nèi)襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等相關技術和設備。致力于打造成為一個多元化、綜合性的管道非開挖修復技術服務。

      

管線長度1000m左右的各類管道。該技術因其具備衛(wèi)生性能良好、過流斷面損失小、變形適用范圍大以及可長距離修復等優(yōu)點，已廣泛應用于給排水等相關管網(wǎng)修復工作。項目范圍后靠背設置，工作井基礎設定后，根據(jù)管道走向設置后靠背。寧波市慈溪市非開挖管道修復工程緒論若原管道沉降現(xiàn)象嚴重，管內(nèi)積水未能排出，則會阻礙牽引繩通過。這樣就要采用人工進入管道放置水泵將積水排出或在沉降位置增加工作坑。行業(yè)管理目前，我國大多數(shù)城市中排水管道的修復都是采用開挖后重新埋管的方法，隨著城市化的進展，城市地下管線錯綜復雜，城市道路的負荷越來越嚴重，使得地下管線在修復的過程中存在大量的技術問題。隨著城市建設的不斷完善，非開挖鋪管、修管和換管技術以其不影響后交通。

3.變形—再成形法

該方法采用可變形的PE和PVC作為管道材料。將預襯的新管道先通過機械變形，縮小直徑，送入欲修復的舊管中就位。然后通過加熱加壓或靠自然作用，使變形后送入的新襯管膨脹到現(xiàn)存舊管形狀和尺寸。優(yōu)點：過流能力降低很少；內(nèi)襯容易送入；不需要注漿；可用于大曲率半徑的拐彎；只用少量接頭甚至無接頭便可長段鋪襯。缺點：舊管中的結構破壞(如塌陷)可能引起施工困難；處理橫向接頭困難。此種管道修復法還可根據(jù)縮徑變形的方法細分為：斷面變形法、熱拔縮徑法、冷軋縮徑法。

    

4.局部修復法

局部修復法用于管道內(nèi)局部的結構破損、裂紋的修復。主要包括：機器人結構修復法，注漿法，噴涂法，局部原位固化法，絞節(jié)管法等。

針對病害和適用條件對舊管道的腐蝕、裂縫、滲漏及輕微錯口等病害均可修復。主要適用于不具備開槽置換條件且管道不存在大的變形、錯口、坍塌、缺損并且有修復價值的管道更新。4 工藝原理cipp技術就是將浸透樹脂的纖維或無紡布軟管作為管道內(nèi)襯材料，軟管采用翻轉或牽拉方式進入地下管道內(nèi)。翻轉法采用水壓或氣壓翻轉，牽拉式則由牽拉設備直接拖入管道。固化方式則采用常溫、熱水加熱、蒸汽加熱或紫外線照射等使樹脂固化定型，形成一層堅硬的內(nèi)襯結構。管道內(nèi)襯在重現(xiàn)管道正常運行的情況下與舊有管道實現(xiàn)共同承載。從而使已發(fā)生的破損或失去輸送能力的地下管道在原位得到重建和更新。 
 常見固化介質：熱水、蒸汽、紫外線5 施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程5.2操作要點5.2.1一般操作要求1）導水和管道清洗管道上游水源進行導流后將管道內(nèi)的沙石淤泥等*清除，采用管道高壓清洗車和人工清淤相結合清洗管道內(nèi)腔。清洗完成后用cctv進行檢查，要求管道內(nèi)無淤泥、磚塊、沙石、樹枝以及毛刺等。具備軟管置入條件。2）內(nèi)襯管放入待修管道翻轉法采用水壓或氣壓翻轉，牽拉式由牽拉設備直接將內(nèi)襯軟管拖入管道。5.2.2軟管樹脂浸漬及運輸1）樹脂可采用熱固性的聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂。2）樹脂應能在熱水、熱蒸汽作用下固化，且初始固化溫度應低于80℃。

     
      
3）在浸漬軟管之前應仔細計算樹脂的用量，樹脂的各種成分應進行充分混合，實際用量應比理論用量多5%～15%。4）樹脂混合后應及時進行浸漬，停留時間不得超過20min，當不能及時浸漬時，應將樹脂冷藏，冷藏溫度應低于15℃，冷藏時間不得超過3h。5）軟管宜在抽成真空狀態(tài)下充分浸漬樹脂，且不得出現(xiàn)干斑或氣泡。6）浸漬過樹脂的軟管在儲存和運送過程中溫度應低于20℃，并應記錄儲存和運送過程中的溫度和時間；在施工現(xiàn)場浸漬軟管時，作業(yè)環(huán)境溫度應低于20℃。7）牽拉式軟管浸漬所用樹脂應為熱固性樹脂或紫外光不飽和樹脂。

 前言cipp工藝（cured-in-place pipe）是采用翻轉或牽拉方式將浸漬樹脂的軟管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復方法。cipp技術是英國工程師eric wood于1971年開發(fā)的。目前該技術已在世界40多個國家和地區(qū)廣泛應用，是現(xiàn)今非開挖管道修復工藝中使用廣泛的方法。根據(jù)軟管置入原有管道的方式不同分為翻轉式和拉入式管道內(nèi)襯，分別如圖1、圖2所示。圖1 翻轉式cipp示意圖  圖2 拉入式cipp示意圖2 工法特點2.1強度高、耐腐蝕樹脂內(nèi)襯材料完成固化后具有較高的強度，彈性模量可以達到6000mpa至18000mpa。固化后對常規(guī)腐蝕性的酸性、堿性環(huán)境的敏感度很低，不易發(fā)生化學反應。具有很強的抗腐蝕性。2.2改善管道水力環(huán)境內(nèi)壁光滑，水流摩阻力大大降低。有效改善原管道的水力環(huán)境。2.3無縫無漏樹脂內(nèi)襯材料完成固化后具有良好的整體性，管道修復后形成一個無接口、無漏點的密閉空間。與管道周邊地下水系統(tǒng)有效隔離。2.4保持原有管道坡度樹脂內(nèi)襯材料完成固化后管道形狀和坡度保持不變，與原有管道貼合后不會大幅縮減有效過水斷面。