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   一、管道修復(fù)中提到CIPP修復(fù)指的是什么技術(shù)？ CIPP是英文現(xiàn)場固化法的簡稱，是一種采用非開挖修復(fù)的，對 排水管道、給水煤氣等管道進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)的技術(shù)。該是采用熱固化性樹脂填入毛氈軟筒中，采用翻轉(zhuǎn)或拖拉置入管道，然后采用熱水、蒸汽或紫外線加熱，在老管道內(nèi)形成新的管道內(nèi)襯。該具有無需任何開挖，施工速度快，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度強(qiáng)等優(yōu)點。

    

   施工主要事項 1、施工準(zhǔn)備： (1)、待修復(fù)管道施工前，必須進(jìn)行停水檢查，確認(rèn)管道損壞情況。嚴(yán)禁未經(jīng)全面檢查，安排軟管內(nèi)襯施工。 (2)、管徑<800mm的管道檢查檢測應(yīng)由檢測車完成；管徑?800mm的管道檢查檢測應(yīng)由檢測車或人員進(jìn)管檢查檢測。 (3)、檢查檢測應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員（指導(dǎo)）完成。管道出現(xiàn)破損、裂縫、漏水、錯位、變形、腐蝕等必須正確描述其數(shù)量、位置、損壞程度情況。 (4)、管道長度、埋深測量誤差宜小于±5cm，管道管徑測量誤差必須小于±5mm。 (5)、進(jìn)管檢查前，應(yīng)斷水截流，不得滲漏。上游檢查井應(yīng)設(shè)泵排水，防止?jié)M溢。 (6)、待修復(fù)管道管底有淤積物，內(nèi)壁附有污染物時，必須沖洗清理，排干積水。 (7)、待修復(fù)管道內(nèi)有障礙物時，應(yīng)予以。 (8)、待修復(fù)管道內(nèi)發(fā)生接口錯位，若錯位尺寸不到管徑的10時，可以不作處理進(jìn)行軟管內(nèi)襯施工；若錯位尺寸超過管徑的10時，應(yīng)該對錯位點進(jìn)行擴(kuò)孔徑、墊襯坡角、注漿等方法處理。 (9)、當(dāng)管徑>1200mm，樹脂浸漬軟管管壁較厚，難以將軟管翻轉(zhuǎn)置入檢查井井筒時，檢查井井筒應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔預(yù)處理。 (10)、待修復(fù)管道漏水嚴(yán)重，將影響樹脂固化時，必須對漏水點進(jìn)行止水預(yù)處理或采取其他隔水方法處理。2、安裝： (1)、樹脂浸漬軟管安裝前，必須再一次對待修復(fù)管道進(jìn)行管內(nèi)情況檢查。 (2)、安裝樹脂浸漬軟管時應(yīng)符合： ①鋼管支架必須搭設(shè)牢固可靠，支架尖突部位、端頭均應(yīng)用聚酯纖維氈、膠布等鈍化處理，防止在翻轉(zhuǎn)過程中刺破樹脂浸漬軟管。 ②鋼管支架搭設(shè)高度，必須符合翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力要求。 ③翻轉(zhuǎn)頭綁扎應(yīng)根據(jù)翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力，確定綁扎匝數(shù)和緊箍程度。 ④樹脂浸漬軟管在管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)前應(yīng)先在管道內(nèi)平鋪防護(hù)袋，防護(hù)袋不得扭曲或結(jié)扎。 ⑤翻轉(zhuǎn)用水應(yīng)該取用自來水或自然水體，不得使用受污染的水。 ⑥為降低翻轉(zhuǎn)置入時的摩擦力，可將潤滑劑直接涂在樹脂浸漬軟管上或直接倒入翻轉(zhuǎn)用水中。 ⑦翻轉(zhuǎn)用水注入流量和樹脂浸漬軟管翻轉(zhuǎn)輸送速度必須嚴(yán)格勻速控制。 ⑧安裝完成后，兩端部樹脂浸漬軟管必須超出老管道20cm以上。

  

3、固化與冷卻： (1)、供熱水設(shè)備應(yīng)確保將熱水輸送到整個待修復(fù)管道，且循環(huán)熱水的平均溫度需達(dá)到樹脂固化所需溫度。 (2)、加熱固化前，必須在伸入端部20~30cm位置安設(shè)溫度監(jiān)測器，以便掌握樹脂固化過程的溫度變化。 (3)、加熱固化過程中必須嚴(yán)格保持始端與末端之間的內(nèi)部溫度差在15℃以內(nèi)。 (4)、加熱固化過程中必須根據(jù)樹脂浸漬軟管材料的設(shè)計要求，控制熱水的高溫度及相應(yīng)溫度的持續(xù)時間。 (5)、確認(rèn)固化完成后，軟襯管冷卻必須逐漸降溫，防止軟襯管產(chǎn)生收縮裂縫。 (6)、軟襯管必須冷卻至38℃以下，才能釋放靜水壓力或空氣壓力 (7)、端部遇大量冷水時，必須及時抽除冷水，并加入充足的熱水，使端部固化。 4、端部處理： (1)、軟襯管內(nèi)冷卻水抽除或空氣壓力釋放后，才能切割端部軟襯管，切口宜平整。 (2)、軟襯管端部切口必須用快速密封膠（或樹脂混合物）封閉軟襯管與老管內(nèi)壁的間隙。 5、施工安全： (1)、熱固性樹脂、聚酯纖維氈等材料在貯存、攪拌、浸漬、運(yùn)輸、安裝施工過程中嚴(yán)禁火源接近。 (2)、進(jìn)場前，應(yīng)對現(xiàn)場施工設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保工況正常。 (3)、安裝樹脂浸漬軟管，若不能在樹脂固化前順利置入待修復(fù)管道，必須立即將樹脂浸漬軟管拖出待修復(fù)管道。 (4)、待修復(fù)管道上下游檢查井封堵截流時，堵頭必須能夠抵擋其上下游管道內(nèi)的靜水壓力。 (5)、施工作業(yè)下井前，必須進(jìn)行有毒有害氣體的監(jiān)測，井下作業(yè)時應(yīng)充分供氧。 (6)、樹脂浸漬軟管安裝時，作業(yè)人員下井，必須佩戴防毒面罩，并確保其進(jìn)出口暢通。 (7)、浸漬樹脂、貯運(yùn)、現(xiàn)場施工各環(huán)節(jié)，避免日光或紫外線照射，當(dāng)環(huán)境氣溫高于18℃時，必須做好浸漬樹脂軟管的降溫措施。 (8)、加熱固化過程中，熱水溫度持續(xù)升高，必須做好防護(hù)措施，避免熱水燙傷作業(yè)人員。 (9)、軟襯管端部切割時，施工作業(yè)人員必須佩戴防塵護(hù)具，防止切割粉塵通過呼吸道、口、皮膚侵入人體。

     

排水管道CCTV的工作原理檢測人員通過控制器來遙控自走車在管道內(nèi)行進(jìn)的速度和方向；調(diào)整攝像頭的旋轉(zhuǎn)和變焦實現(xiàn)有差別方向的清晰成像；控制升降架的高度來適應(yīng)不一樣管徑的檢測。在照明燈的協(xié)助下將管道里面的情況通過錄像及顯示系統(tǒng)呈現(xiàn)如今顯示器屏上，并將視頻資料存儲起來，通過長度計算器確定檢測的距離。清管球清理后應(yīng)用鋼爪 ，刮板及拉膛的方法將管 內(nèi)雜物 全部清理干凈。高壓水清理依據(jù)舊管道壁厚和受損情況選擇壓力 ，其小壓力不小 于 50MPa0 每段待清洗的舊管道長度與高壓水的軟管長度應(yīng) 該相匹配。環(huán)比減少工程施工對交通帶來的壓力 此種工藝原則是小面積開挖 ，且施工進(jìn)度快 ，時間短，一段管道修復(fù)完成后便能夠開展回填并地貌恢復(fù) ，為此會大大降低工程施工對交通帶來的壓力。實現(xiàn)管道聯(lián)合承壓增強(qiáng)管線的復(fù)合強(qiáng)度，在 HDPE 管道穿越原管道后，彼此之間的管 壁會緊密貼合 ，達(dá)到雙重管道聯(lián)合承壓 ，實現(xiàn)工作管道的安全運(yùn)行 ，乃至能夠有效地上揚(yáng)工作管道內(nèi) 介質(zhì)的運(yùn)行壓力。我公司在北京，南京，石家莊，濟(jì)南，鄭州，武漢，長沙，南昌，杭州，福州，廣州，南寧，成都，昆明，貴陽，西安，天津，重慶，西寧，烏魯木齊，銀川，呼和浩特，哈爾濱，沈陽，長春，太原，上海，合肥，海口等均設(shè)有辦事處，歡迎市政管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)公司，小區(qū)物業(yè)等有需求的單位等咨詢。我們以***的施工質(zhì)量讓您滿意。

    

內(nèi)穿插PE管道技術(shù)具有如下特點：

①PE管具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，不易結(jié)垢。由于PE分子無極性，故化學(xué)穩(wěn)定性好，一般使用環(huán)境中的煤氣、天然氣、水（污水）、原油（成品油）、酸、堿等因素都不會對PE管造成損害，也不會滋生細(xì)菌、微生物、藻類等，常溫下除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)對其不起腐蝕作用。

②PE具有優(yōu)異的耐磨性能。在同等條件下，PE管與鋼管的耐磨實驗結(jié)果表明：同壁厚PE管的耐磨能力為鋼管的四倍。

③PE管摩阻系數(shù)小，可降低能耗，管線不會因內(nèi)穿插PE管直徑變小而影響輸送能力。PE管內(nèi)磨阻系數(shù)極小，并在使用年限內(nèi)不會隨時間而改變。

④施工速度快（不含管線改造、清洗、內(nèi)穿插實驗時間）。⑤綜合成本低，使用壽命長一般可達(dá)到50年以上。