一、氨水計(jì)量表選型廠家概述
氨水流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極延管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí),將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為 B 的工作磁場(chǎng)。此時(shí),如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì) E 。電動(dòng)勢(shì) E 正比于磁通量密度 B ,測(cè)量管內(nèi)徑 d 與平均流速 v 的乘積。電動(dòng)勢(shì) E (流量信號(hào))由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流等信號(hào),用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
E=KBdv
式中: E-------- 為電極間的信號(hào)電壓( V )
B-------- 磁通密度( T )
d-------- 測(cè)量管內(nèi)徑( m )
v-------- 平均流速( m/s )
式中 K 、 d 為常數(shù),由于勵(lì)磁電流是恒流的,故 B 也是常數(shù),則由 E=KBdv 可知,流體流量 Q 與電壓信號(hào) E 成正比,即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓 E 與體積 Q 成線形關(guān)系。因此只要測(cè)量 E 就可以確定 Q ,這就是測(cè)氨水流量計(jì) 的基本原理。
由 E=KBdv 可知,被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)(如層流或紊流)就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。因此說(shuō)測(cè)氨水流量計(jì) 是一種真正的體積流量。而不需任何修正。碘化銨流量計(jì)的一突出特點(diǎn),是其他任何流量計(jì)所沒(méi)有的。測(cè)量管內(nèi)無(wú)活動(dòng)及阻六流部件,因此幾乎沒(méi)有壓力損失,并且有高的可靠性。
由于測(cè)氨水流量計(jì) 有其*的優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中,用來(lái)測(cè)量各種酸緘、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。
二、氨水計(jì)量表選型廠家測(cè)氨水流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)
• 公稱通徑系列 DN ( mm )
管道式四氟襯里: 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600 。
管道式橡膠襯里: 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。
• 流動(dòng)方向:正、反凈流量。量程比: 150 : 1 。重復(fù)性誤差:測(cè)量值的± 0 。 1%
• 精確等級(jí): 0.5 級(jí)、 1.0 級(jí)(管道式)
• 被測(cè)介質(zhì)溫度:普通橡膠襯里: -20 ~ +60 ℃
測(cè)氨水流量計(jì) 高溫橡膠襯里: -20 ~ +90 ℃
聚四氟乙烯襯里: -30 ~ +100 ℃
高溫型四氟襯里: -30 ~ +180 ℃。
• 額定工作壓力:管道式: DN6 ~ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ~ DN250 ≤ 1.0Mpa,
DN300 ~ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。
• 測(cè)氨水流量計(jì) 流量測(cè)量范圍:流量測(cè)量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是 0.1 ~ 15m/s
• 電導(dǎo)率范圍:被測(cè)流體電導(dǎo)率≥ 5us/cm( 一體式 ) ,大多數(shù)以水為成分的介質(zhì),其電導(dǎo)率在 200 ~ 800 μ s/cm 范圍內(nèi),均可選用測(cè)氨水流量計(jì) 來(lái)測(cè)量其流量。
• 電流輸出: 0 ~ 10mA 時(shí),負(fù)載電阻為 0 ~ 1.5k Ω; 4 ~ 20mA 時(shí),負(fù)載電阻為 0 ~ 750k Ω
• 數(shù)字頻率輸出:輸出頻率上限可在 1 ~ 5000Hz 內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開(kāi)路雙向輸出。外接電源≤ 35V 導(dǎo)通時(shí)集電大電流為 250mA 。
• 供電電源: 85 ~ 265V , 45 ~ 63Hz 。
• 直管段長(zhǎng)度:管道式:上游≥ 5DN ,下游≥ 2DN 。
• 防爆標(biāo)志: mdIIBT4 。
• 環(huán)境溫度: -25 ~ 60 ℃
• 相對(duì)濕度: 5% ~ 95%
消耗總功率:小于 20 瓦。
三、電磁流量選型說(shuō)明
正確的選用測(cè)氨水流量計(jì) 是保證用好測(cè)氨水流量計(jì) 的前提條件,選用什么種類的測(cè)氨水流量計(jì) 應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來(lái)決定,使測(cè)氨水流量計(jì) 的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等,都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量的要求。
概述
氨水流量計(jì) 測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極延管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí),將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為 B 的工作磁場(chǎng)。此時(shí),如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì) E 。
可測(cè)量的流體:
由測(cè)氨水流量計(jì) 的工作原理可知,能選用測(cè)氨水流量計(jì) 測(cè)量流量的流體必須是導(dǎo)電的,嚴(yán)格的說(shuō),除了高溫流體之外,只要電導(dǎo)率大于5μs/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的測(cè)氨水流量計(jì) 來(lái)測(cè)量流體,因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙銅等物質(zhì)不能選用測(cè)氨水流量計(jì) 來(lái)測(cè)量流量。
測(cè)氨水流量計(jì) 選型編碼
管道式:
產(chǎn)品選型:
1、根據(jù)一體型和分離型測(cè)氨水流量計(jì) 的特點(diǎn),選擇合適的類型。一體型測(cè)氨水流量計(jì) 安裝敷線方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒(méi)。分離型測(cè)氨水流量計(jì) ,精確度較高,轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝,更適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒(méi)等場(chǎng)所)的場(chǎng)合,但安裝、敷線較嚴(yán)格,否則易引入干擾信號(hào)。
2、選擇合適的電極形式。對(duì)于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì),可用標(biāo)準(zhǔn)電極,否則用式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對(duì)于測(cè)污泥場(chǎng)合,還可選用可換式電極。
3、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
4、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。
5、測(cè)氨水流量計(jì) 防護(hù)等級(jí)。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB4208-1984約同于電工委員會(huì)IEC標(biāo)準(zhǔn)(IEC529-7B),外殼防護(hù)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)為:IP65為防噴水型,即可允許水從任何方向?qū)x表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中, 點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm,持續(xù)時(shí)間至少30min。IP68為潛水型,能長(zhǎng)期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定,在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的壓力選擇測(cè)氨水流量計(jì) 的公稱壓力。對(duì)于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、
選型編碼舉例:
測(cè)量介質(zhì):污水 管道口徑:DN50 電極選擇:M02Ti 就地顯示
襯里材料:橡膠 輸出信號(hào):4—20mA/1—5KHz 無(wú)通訊 智能型
上限流量:30m3/h 編碼:JKM-LDBE—50S—M1×100—30
故障檢查
如果儀表不能令人滿意地工作,可按以下步驟檢查:
檢查流量計(jì)管線閥門是否全部打開(kāi),管道是否充滿液體,流量計(jì)是否在接近流量范圍上限值流量下工作;
檢查儀表電源、開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲等供電設(shè)施是否正常;
檢查故障點(diǎn)是在電纜中還是在儀表中;
檢查轉(zhuǎn)換器的編號(hào)和儀表系數(shù)與傳感器是否*;
檢查量程設(shè)定是否正確;
檢查流量計(jì)輸出連接是否正確及接地是否良好;
按轉(zhuǎn)換器部分規(guī)定內(nèi)容檢查。
傳感器口徑的確定:
流量計(jì)使用流速 在0.1—15m/s范圍內(nèi),此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑*。使用流速低于0.1m/s時(shí) 在儀表部位局部提高流速,采用縮管方式:
異徑管的中心錐角不小于150時(shí),可把異徑管視為直管段的一部分。
一體型或分離型的選擇:
一體型:現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境較好的條件下,一般都選用一體型,即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開(kāi)裝于不同地點(diǎn),一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。
(1)環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過(guò)60℃。
(2)管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
(3)會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。
(4)現(xiàn)場(chǎng)濕度較大或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
(5)流量計(jì)裝在高空或井下調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
定貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器分離距離,一般不能超過(guò)100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛安裝。
電極、接地環(huán)材料的選擇:
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料,請(qǐng)查有關(guān)腐蝕性手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)做實(shí)驗(yàn)
材料 | 耐腐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 (OCr18Ni12Mo2Ti) | 硝酸、室溫下<5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B(yǎng) (HC、HB) | 耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
鈦(Ti) | 海水、 (包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿 |
鉭(Ta) | 除 、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學(xué)物質(zhì)、包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和小于175℃硫酸 |
鉑(Pt) | 各種酸、堿、鹽,不包括王水 |
襯里材料選擇說(shuō)明:
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來(lái)選擇內(nèi)襯材料。
內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號(hào) | 性能 | 工 作溫度 | 適用液體 |
橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等,耐一般低濃度的酸、堿、鹽的腐蝕 | <800C | 自來(lái)水、工業(yè)用水、海水 |
聚銨脂橡膠 | PU | 好的耐磨性能,耐酸堿性能較差 | <600C | 紙漿、礦漿等漿液 |
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定,耐騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | <1800C | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名:特氟隆FEP | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性酸堿鹽液體 |
四氯乙烯和乙烯 | F40或ETFE | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性酸堿鹽液體 |
塑料 | 聚乙烯 | P0 | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | <600C | 腐蝕性酸堿鹽液體 |
聚苯硫醚 | PPS |
| <1500C | 污水 |
氨水流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
適用管徑 | DN15mm~2600mm |
電極材料 | 316L(不銹鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
適用介質(zhì) | 導(dǎo)電率>5us/cm的液體 |
測(cè)量范圍 | 0.1~10m/s(可擴(kuò)展到15m/s) |
量程上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
精度等級(jí) | 0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)(隨口徑區(qū)分) |
輸出信號(hào) | 4~20mADC,負(fù)載≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可變脈寬,有效頻率輸出:RS485接口 |
工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
流體溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯里材質(zhì) |
環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃~80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃~50℃ |
環(huán)境溫度 | ≤85%RH(20℃時(shí)) |
供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
防護(hù)等級(jí) | 一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP6 |
接地環(huán)材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) |
連接法蘭 | 國(guó)標(biāo)GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
流量范圍的選擇:
大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)。
安裝地點(diǎn)的選擇:
為了使流量計(jì)工作可靠穩(wěn)定,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
(1)盡量比開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器等),以免受磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
(2)應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
(3)應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
(4)選擇便于維修,活動(dòng)方便的地方。
(5)流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
安裝要求:
為了正確的測(cè)量,在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求:
(1)傳感器既可以在垂直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
(2)介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動(dòng),避免不滿管及氣體附著在電極上。
(3)對(duì)于液固兩相流體,采用垂直安裝,使傳感器襯里磨損均勻,延長(zhǎng)使用壽命。
(4) 流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí),可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管,嚴(yán)禁在管道 點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。(見(jiàn)圖)
(5)修改管道的安裝方法:
當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì),這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道,使其與傳感器同口徑,但前后直管段至少須滿足:前直管段≥5DN,后直管段≥2DN(DN為管徑)。
(6)前后直管段長(zhǎng)度為流量計(jì)前≥5DN,后端≥2DN。
空調(diào)水流量計(jì) 概述:
測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,傳感器主要組成部分是:測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。 淡水流量計(jì) 主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。 淡水流量計(jì) 廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫(yī)yao、食品等工、農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)工藝過(guò)程流量測(cè)量和控制;適用于導(dǎo)電液體的總量計(jì)量。
無(wú)截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
無(wú)機(jī)械慣性,響應(yīng)快速,穩(wěn)定性好,可應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)。
采用EEPROM存貯器,測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
精度等級(jí)和功能根據(jù)測(cè)量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精度等級(jí),做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場(chǎng)合,應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些,如1.0級(jí)、0.5級(jí),或者更高等級(jí); 用于過(guò)程控制的場(chǎng)合,根據(jù)控制要求選擇不同精度等級(jí);有些僅僅是檢測(cè)一下過(guò)程流量,無(wú)需做精確控制和計(jì)量的場(chǎng)合,可以選擇精度等級(jí)稍低的,如1.5級(jí)、2.5級(jí),甚至 4.0級(jí),。
2、 測(cè)量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí),流量計(jì)的滿度流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一定與工藝管道相同,應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定,即當(dāng)管道流速偏低,不能滿足流量?jī)x表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn) 確度不能保證時(shí),需要縮小儀表口徑,從而提高管內(nèi)流速,得到滿意測(cè)量結(jié)果。
3、 盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備,以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
4、 周圍應(yīng)有充裕的空間,便于檢測(cè)與維修。
是一體積流量測(cè)量?jī)x表,在測(cè)量過(guò)程中不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以及導(dǎo)電率(在一定范圍內(nèi))的影響。
的量程范圍寬,可達(dá)1:100。此外, 淡水流量計(jì) 只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比,而與軸對(duì)稱的流動(dòng)狀態(tài)(層流或紊流)無(wú)關(guān)。
淡水流量計(jì) 無(wú)機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,而且線性好,因此可以將測(cè)量信號(hào)直接用轉(zhuǎn)換器線性的轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。LD-T型可就地指示,LD型可遠(yuǎn)距離傳送。
簡(jiǎn)介:
是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制定,用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電流體的體積流量。由于*的特點(diǎn),目前已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)上各種導(dǎo)電液體的測(cè)量。主要用于化工、造紙、食品、紡織、冶金、環(huán)保、給排水等行業(yè),與計(jì)算機(jī)配套可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。
沒(méi)有可動(dòng)部件,也沒(méi)有阻流件,不會(huì)引起壓力損失,同時(shí)也不會(huì)引起磨損,阻塞等問(wèn)題。
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
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| 不銹鋼 0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
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| 哈氏合金B(yǎng) | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷 有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
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| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,"、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
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| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。 |
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| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。 、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
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| 鉑/鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
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| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
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| 注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。 |
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電源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz |
直流 | 11—40V |
操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;第1行顯示流量值;第2行顯示流量單位;第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 |
磁鍵式 | 2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示:第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。第2行:顯示流量。 |
內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 |
淡水流量計(jì) 輸出信號(hào) | 單向模擬輸出 | 全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時(shí));上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA,其他同單向模擬輸出。 |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 |
雙路報(bào)警輸出 | 可報(bào)警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除,輸出極性可選;帶隔離保護(hù)的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
數(shù)字通訊 | | RS232,RS485,HART |
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