原油流量計(jì)計(jì)量 流量計(jì)概述：
系列 流量計(jì)是由直接接觸介質(zhì)的流量傳感器與顯示儀表組成，是本公司吸取了國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表*技術(shù)并經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的，是液體計(jì)量 流量計(jì)之一本公司 的傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（或轉(zhuǎn)數(shù)）可用機(jī)械﹑磁感應(yīng)﹑光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄，從而推導(dǎo)出流量或總量。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、反應(yīng)靈敏、精確度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)，

原油流量計(jì)計(jì)量 流量計(jì)概述：

     系列 流量計(jì)是由直接接觸介質(zhì)的流量傳感器與顯示儀表組成，是本公司吸取了國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表*技術(shù)并經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的，是液體計(jì)量 流量計(jì)之一本公司 的傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（或轉(zhuǎn)數(shù)）可用機(jī)械﹑磁感應(yīng)﹑光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄，從而推導(dǎo)出流量或總量。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、反應(yīng)靈敏、精確度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)，  被廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用， 且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s的液體。對(duì)于運(yùn)動(dòng)粘度大于5×10-6m2/s的液體, 可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。 若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進(jìn)行自動(dòng)定量控制、超量報(bào)警等用途，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。

二、 原油流量計(jì)計(jì)量 工作原理： 

    當(dāng)被測(cè)液體流過傳感器時(shí)，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì)，原料油流量計(jì)即電脈沖信號(hào)，經(jīng)放大后，送至顯示儀表顯示。實(shí)用流量方程如下：

 qv=f/K               公式1

qm=qvρ              公式2

式中：qv, qm ……分別為體積流量，m3/s，質(zhì)量流量，kg/s;

           f ……流量計(jì)輸出信號(hào)的頻率，Hz;

           K ……流量計(jì)的儀表系數(shù)，P/m3。

流量計(jì)的系數(shù)與流量（或管道雷諾數(shù)）的關(guān)系曲線如圖2所示。由圖可見，儀表系數(shù)分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下*， 儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當(dāng)流量超過流量上*要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的TUF特性曲線的形狀是相似的，它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。

     流量計(jì)傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗(yàn)裝置校驗(yàn)得出，它*不問傳感器內(nèi)部流體機(jī)理，把傳感器作為一個(gè)黑匣子，根據(jù)輸入（流量）和輸出（頻率脈沖信號(hào)）確定其轉(zhuǎn)換系數(shù)，它便于實(shí)際應(yīng)用。但要注意，此轉(zhuǎn)換系數(shù)（儀表系數(shù)）是有條件的，其校驗(yàn)是參考條件，如果使用時(shí)偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。

三、 流量計(jì)特點(diǎn)：

     系列 具有如下特點(diǎn)：

1、 高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；

2、 重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%，正是由于良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是3、優(yōu)先選用的流量計(jì)；

4、輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)；

5、可獲得很高的頻率信號(hào)（3~4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；

6、 范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；

7、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；

8、適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

9、型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器，例如低溫型﹑雙向型﹑井下型﹑混砂型等；

10、 可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

原料油流量計(jì)型譜規(guī)格及說明:

型譜規(guī)格									說明
	LY-								渦輪流量計(jì)
介質(zhì)		S							水
		Q							氣
		Y							油
介質(zhì)壓力			1						低壓和常壓≤2.5MPa
			2						中壓≤6.4MPa
			3						高壓≤32MPa
介質(zhì)溫度				1					常溫-20℃~55℃
				2					中溫-20℃~120℃
				3					高溫-20℃~180℃
防爆等級(jí)					1				普通型
					2				隔爆型
					3				本安型
輸出方式						0			無輸出
						1			頻率輸出
						2			4-20mA輸出
						3			1~5V輸出
顯示方式							0		無顯示
							1		就地顯示
口徑								-010	Φ10
								-015	Φ15
								-025	Φ25
								…	…
								-200	Φ200

 

 

六、原料油流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

（1）原料油流量計(jì)安裝場(chǎng)所

    傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20D，下游直管段長(zhǎng)度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。原料油流量計(jì)傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。

（2）連接管道德安裝要求

    水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應(yīng)小于5°，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。

    需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見圖9），測(cè)量時(shí)要確保旁通管無泄漏。

    在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

   原料油流量計(jì)若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過濾器。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。

    若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

被測(cè)流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測(cè)量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式5計(jì)算的低壓力pmin

pmin=2△p+1.25pv   Pa               公式5

式中  pmin——低壓力，Pa；

      △p——傳感器大流量時(shí)壓力損失，Pa；

       pv——被測(cè)液體高使用溫度時(shí)飽和蒸汽壓，Pa。

    流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和外向泄露。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

    傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停流在傳感器處，不易排出而影響測(cè)量。

   原料油流量計(jì)傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。

 

傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。

傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應(yīng)有20 倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于 5  倍公稱通徑10的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為 20～60  目。當(dāng)流體中混有游離氣體

時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。

（5）使用和調(diào)整

◆ 使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜

質(zhì)。

◆ 傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴(yán)禁傳感器在無液體狀態(tài)時(shí)受高速11流體的沖擊。

◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意

勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)注意導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

◆ 傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。

◆ 配用時(shí)的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）

◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。

基本參數(shù)與技術(shù)性能

儀表口徑及連接方式	4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
精度等級(jí)	±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
量程比	1:10；1:15；1:20
儀表材質(zhì)	304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
被測(cè)介質(zhì)溫度（℃）	-20～＋120℃
環(huán)境條件	溫度－10～+55℃，相對(duì)濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa
輸出信號(hào)	傳感器：脈沖頻率信號(hào)，低電平≤0.8V 高電平≥8V 變送器：兩線制4 ~ 20mADC電流信號(hào)
供電電源	傳感器：+12VDC 、+24VDC（可選） 變送器：+24VDC 現(xiàn)場(chǎng)顯示型：儀表自帶3.2V鋰電池
信號(hào)傳輸線	STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制）
傳輸距離	≤1000m
信號(hào)線接口	基本型：豪斯曼接頭，防爆型：內(nèi)螺紋M20×1.5
防爆等級(jí)	基本型：非防爆產(chǎn)品，防爆型：ExdIIBT6
防護(hù)等級(jí)	IP65

 

三、的產(chǎn)品特點(diǎn)

• 高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
• 重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
• 輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)；
• 可獲得很高的頻率信號(hào)（3~4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；
• 范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
• 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
• 適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
• 型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；

可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

四、的分類

1．按儀表功能分類，渦輪流量計(jì)可分為2大類，即：

• 渦輪流量傳感器/變送器
• 智能一體化渦輪流量計(jì)

2．功能說明

• 渦輪流量傳感器/變送器

該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能，僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出。流量信號(hào)可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào)（4-20mA）；儀表價(jià)格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。

按照不同的輸出信號(hào)，該類產(chǎn)品可分為SDLWGY-□N型和SDLWGY-□A型

SDLWGY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號(hào)傳輸距離≤1000米；

SDLWGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號(hào)傳輸距離≤1000。

該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如：

                             

圖3                               圖4

基本型傳感器/變送器                 防爆型傳感器/變送器

            

               智能一體化渦輪流量計(jì)

采用較為*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品，防爆等級(jí)為：ExdIIBT6。

該類渦輪流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為L(zhǎng)WGY-□B型和LWGY-□C型。

LWGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運(yùn)行4年以上）； 無信號(hào)輸出功能。

LWGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào)，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要，可增加RS485或HART通訊。

五、的安裝尺寸

傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖6、圖7、圖8，安裝尺寸見表4。

         

整表結(jié)構(gòu)圖                                   過濾器結(jié)構(gòu)圖

1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段     1.壓緊圈  2.螺栓4×14  3.墊圈  4.密封墊圈

5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5  6.過濾網(wǎng)  7.座

圖6 LWGY-4～10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

1. 殼體  2．前導(dǎo)向件  3．葉輪  4．后導(dǎo)向件  5．前置放大器

圖7  LWGY-15～40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

 

1. 球軸承  2．前導(dǎo)向件  3．漲圈  4．殼體  

5．前置放大器  6．葉輪  7．軸承   8．軸

圖8 LWGY-50～200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

六、的安裝要求

1 、一般只用于低粘度的單相流體

2、測(cè)量的介質(zhì)流體應(yīng)處于紊流狀態(tài)

3、一般只用于測(cè)量清潔度較高的介質(zhì)

4、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界強(qiáng)電磁場(chǎng)，如果不能以避免，應(yīng)采取必要的屏蔽措施。

5、安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上的指示流向的箭頭方向*。

6、安裝管段的要求：前≥20DN；后≥5DN。

7、當(dāng)流體中含有在雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝篩網(wǎng)或過濾器。（因篩網(wǎng)或過濾器容易產(chǎn)生漩渦，因此建議將其安裝在縱貫路徑中的上游位置）

8、當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。

 

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