詳細介紹
大豆油流量計量計量?大豆油流量計 是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成,是本廠采用國外新的技術生產制造的,是液體流量 量計之一。 具有結構簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領域, 適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及流量計?剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用,可以進行自動定量控制、超量報警等用途;
大豆油流量計量計量?
三、 工作原理:
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器 線圈組成)的磁場中, 旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。 在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數(shù);
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量;
四.大豆油流量計 主要技術性能:
■公稱通徑: DN4-DN200mm
■介質溫度:(-20-80)℃、(-20-120)℃、(-20-150)℃;
■ 環(huán)境溫度:(-20-55)℃;
■精度等級:±0.2%、±0.5%、±1%;
■輸出信號:電壓脈沖 、4~20mA二線制;
■ 供電電源:傳感器:+5V~+24VDC(外接) 變送器:+24VDC(外接),流量計:3.0V鋰電池(內置)
■ 顯示方式:現(xiàn)場顯示,高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。
■ 本體材質:304、316L;
■葉輪材質:2Cr13(鍍鈦 、雙相鋼)
■軸承材質:硬質合金;
■ 連接方式:螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口;
■法蘭標準:國家標準
■工作壓力:1.6~42MPa(10-42MPa高壓需定做加工);
■防護等級:IP65;防爆等級:ExdIICT6Gb;
參數(shù)與技術性能
1.技術性能:表1
供電電源 | LWGY-□B型:自帶鋰電池供電(可連續(xù)使用3年);LWGY-□C型:+24VDC |
信號傳輸線 | 2×0.3(二線制) |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 內螺紋M20×1.5(LWGY-□C型) |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
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六.大豆油流量計 安裝尺寸:
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖1.圖2,圖3
圖1 DN4-DN10螺紋連接及法蘭連接(含直管段)
圖2 DN15-DN50螺紋連接
圖3 大豆油流量計 DN15-DN200法蘭連接
液體渦輪流量計
液體渦輪流量計
具有精度高,重復性好,壽命長操作簡單等特點。可廣泛應用于石油,化工,冶金,造紙等行業(yè)測量液體的體積瞬時流量和體積總量
故障與維修編輯
下介紹幾處常見故障產生的原因及排除方法: (一)加油機整機不排油的故障與維修
1、電器故障使電動機不能轉動。檢修電器部件。
2、油罐內單向閥,閥面不嚴密或卡住,油泵零件磨損嚴重,油泵內泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內損壞失效的零件。
3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。
4、油泵、油氣分離器低壓腔,輸油管線滲漏進大量空氣。檢修滲漏部位。
(二)加油機整機出油量顯著減少的原因及排除方法
1、電機皮帶松,過濾器堵塞,單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調緊電機皮帶,清洗過濾器網(wǎng)。
2、計量器因油品質量轉動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調節(jié)加大油槍主閥開啟行程。
(三)加油機、計量器計量超差,調節(jié)無效的原因及排除方法原因是計量器內零件嚴重磨損。排除方法:檢修更換嚴重磨損的零件。
(四)液體渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是
(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。
(2)介質粘度偏大。排除方法:更新調整齒輪并進行修正。
2、偏小的原因:
(1)實測流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計或使運行流量在規(guī)定范圍內。
(2)介質粘度偏小。排除方法:更換調整齒輪來修正。
(3)指示傳動部分不靈活或轉子與殼體相碰。排除方法:檢查轉子、軸承、驅動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。
注意事項編輯
選型
渦輪流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計應根據(jù)被測流體介質的物理性質和化學性質來決定?使渦輪流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,做到經(jīng)濟合算。比如用于貿易結算、產品交接和能源計量的場合,應該選擇精度等級高些,如1.0級、0.5級,或者更高等級; 用于過程控制的場合,根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量,無需做精確控制和計量的場合,可以選擇精度等級稍低的,如1.5級、2.5級,甚至 4.0級,這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計。
2、可測量的介質
測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時,渦輪流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內 選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定,即當管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時,需要縮小儀表口徑,從而提 高管內流速,得到滿意測量結果。
安裝
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求:流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內),安裝時流量計軸線應與管道軸線同心,流向要*。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求:流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
對旁通管的要求:為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用,在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
對外部環(huán)境的要求:流量 裝在室內,必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
對介質中含有雜質的要求:為了保證流量計的使用壽命,應在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所:流量計應安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所
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對安裝焊接的要求:用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接! 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物, 用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
流量計接地的要求:流量計應可靠接地,不能與強電系統(tǒng)地線共用。
對于防爆型產品的要求:為了儀表安全正常使用,應復核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符,且安裝使用過程中,應嚴格遵守國家防爆型產品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式,不得隨意打開儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內,防止超速運行,以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作,加油的次數(shù)依氣質潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉,以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋,更動內部有關參數(shù),否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片,確保沒有突出物進入管道,以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。
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