威力巴流量計(jì)種類用途
適用于氣體、液體和蒸汽的高精度流量測量。威力巴流量計(jì)是一種差壓式、速率平均式流量傳感器，通過傳感器在流體中所產(chǎn)生的差壓進(jìn)行流量測量。威力巴反映流體真實(shí)的流速，其精度達(dá)到± 1.0%，重復(fù)性達(dá)± 0.1%。威力巴的突出優(yōu)點(diǎn)是：輸出一個(gè)非常穩(wěn)定、無脈動(dòng)的差壓信號(hào)

威力巴流量計(jì)種類

一、威力巴流量計(jì)種類概述

*的差壓式流量測量技術(shù)

采用了*符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是一種在精度、功效及可靠方面達(dá)到了無比程度的傳感元件。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

1、威力巴流量計(jì)測量系統(tǒng)性能指標(biāo)
測量精度：± 1 重復(fù)精度：± 0.1
適用壓力：0～40MPa 適用溫度：－ 180℃～＋ 550℃
測量上限：取決于探頭強(qiáng)度測量下限：取決于測量小差壓要求
量 程 比：大于10∶1
適用管徑：38mm～9,000mm 圓管、方管
適用介質(zhì)：滿管、單向流動(dòng)的、單向的氣體、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液體
威力巴的使用范圍及其廣泛，它大量用于各種氣體、液體和蒸
汽的測量，以下為典型應(yīng)用介質(zhì)。

氣體/液體/蒸汽天然氣/冷卻水/飽和蒸汽壓縮空氣/鍋爐水/過熱蒸汽燃?xì)?除鹽水氣體碳?xì)浠衔?液體碳?xì)浠衔餆峥諝?低溫液體發(fā)生爐氣體/導(dǎo)熱液體

三、工作原理簡介

當(dāng)流體流過探頭時(shí)，在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過探頭時(shí)速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號(hào)的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對(duì)均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能精確地檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對(duì)取壓孔，使準(zhǔn)確測平均流速成為可能.

四、測量原理

威力巴是一種插入式流量測量儀表。在管道中插入一根威力巴傳感器 , 當(dāng)流體流過傳感器 時(shí) , 在其前部 迎流方向 產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū) , 在其后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)。傳感器在高、低壓區(qū)有按一定規(guī)則排列的多對(duì) 一般為三對(duì) 取壓孔 , 分別測量流體的全壓力 包括靜壓力和平均速度壓力 Pl和靜壓力 P2。將 P1 和 P2 分別引入差壓變送器 , 測量出差壓 △P=P1-P2, △P反映流體平均速度的大小 , 以此可推算出流體的流量。

技術(shù)參數(shù)及應(yīng)用：

型號(hào)	WW-650	WW-640	WW-630
外形圖
通徑范圍	80~500mm	50~5000mm	50~2000mm
適用介質(zhì)	空氣、煤氣、煙氣、天然氣、自來水、鍋爐給水、含腐溶液；飽和蒸汽、過熱蒸汽配有冷凝器等		氣體、液體、蒸汽
壓力范圍	通常O~40.OMPa	通常0~2.5MPa	通常0~10.0MPa
溫度范圍	通常-80~550℃	通常-80~300℃	通常－80~550 ℃
量程比	大于10:1	大于10:1	大于10:1
小流速	氣體≥3.5m/s 液體≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s	氣體≥3.5m/s 液體≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s	氣體≥10m/s 液體≥1m/s 蒸汽≥12m/s
測量精度	士1	士1	士1
重復(fù)性	±0.1	±0.1	±0.1
連接方式	整體焊接	在線安裝調(diào)節(jié)	調(diào)節(jié)型法蘭連接
配套儀表	差壓變送器、流量積算儀等
型號(hào)	MYWW-620	MYWW-610	MYWW-600
外形圖
通徑范圍	50~4000mm	50~5000mm	12~50mm
適用介質(zhì)	空氣、煤氣、煙氣、天然氣、自來水、鍋爐給水、含腐溶液；飽和蒸汽、過熱蒸汽配有冷凝器等		氣體、液體、蒸汽
壓力范圍	通常O~40.OMPa	通常0~4MPa	通常0~10.0MP a
溫度范圍	通常-80~550℃特殊：700℃	通常-80~550℃	通常－80~300 ℃
量程比	大于10:1	大于10:1	大于10:1
小流速	氣體≥3.5m/s 液體≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s	氣體≥3.5m/s 液體≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s	氣體≥10m/s 液體≥1m/s 蒸汽≥12m/s
測量精度	士1	士1	士1
重復(fù)性	±0.1	±0.1	±0.1
連接方式	整體焊接	螺紋桿連接	法蘭或螺紋連接
配套儀表	差壓變送器、流量積算儀等

差壓變送器、流量積算儀等

五、投運(yùn)和維護(hù)

1 、投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

①傳感器安裝正確：

完成傳感器在管道上安裝后，投運(yùn)前必須認(rèn)真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴(yán)格不泄漏，插入深度恰當(dāng)?shù)取?/span>

②儀表調(diào)校：

傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 ( 還可能有壓力變送器和溫度變送器)等。都必須經(jīng)檢驗(yàn)和調(diào)校后，方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質(zhì)的要求。例如被測空氣大流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計(jì)算算出傳感器產(chǎn)生的差壓大值

△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測量范圍應(yīng)調(diào)校為 0~0.6KPa, 對(duì)應(yīng)輸出4~20mADC電流信號(hào)。對(duì)于通用型流量積算儀 , 應(yīng)該按實(shí)時(shí)的流量范圍、差壓范圍、介質(zhì)密度、溫度、壓力、流量運(yùn)算要求等，事先編程組態(tài)輸入積算儀，務(wù)必使積算儀能正確運(yùn)算和顯示流量。

③儀表接線正確：

傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統(tǒng)，配套儀表的電源線，儀表之間的信號(hào)輸出與輸入線，控制與報(bào)警聯(lián)線等，在各個(gè)儀表的接線板 ( 又稱端子板 ) 上都有明確的標(biāo)記，必須正確認(rèn)別和選擇使用，投運(yùn)前對(duì)儀表接線要反復(fù)檢查無誤。為了做好投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作，除了認(rèn)真閱讀《威力巴流量儀表使用說明書》外 , 還應(yīng)該閱讀《差壓變送器使用說明書》、《智能流量積算儀使用說明書》等資料，遵從說明書的指導(dǎo)進(jìn)行工作。

2 、流量計(jì)的投運(yùn)工作

①測量系統(tǒng)關(guān)閉：

投運(yùn)準(zhǔn)備工作已完成，被測介質(zhì)充滿工藝管道流動(dòng)，傳感器測量系統(tǒng)暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，這時(shí)應(yīng)使三閥組的平衡閥處于開啟狀態(tài)，高壓閥 P l 和低壓閥 P2處于關(guān)閉狀態(tài)。配套儀表處于供電狀態(tài)，預(yù)熱約 15 分鐘。

②測量系統(tǒng)開啟：

儀表預(yù)熱后，開啟測量系統(tǒng)。在三閥組上打開 Pl 閥和 P2 閥，平衡閥仍處于開啟。這時(shí)，差壓變送器己充入被測介質(zhì) ( 氣體或液體 )，打開變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉。然后關(guān)閉三閥組上的平衡閥，變送器即進(jìn)入差壓測量狀態(tài)。輸出與差壓△ P 對(duì)應(yīng)的信號(hào)電流 I △P 從信號(hào)電流值 (m A) 可算出差壓△P 值 (KP a ) 。流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài) , 顯示出被測介質(zhì)流量。

如果上述工作均順利，流量計(jì)工作正常，投運(yùn)工作便完成，交付生產(chǎn)使用。

3 、流量計(jì)的維護(hù)

威力巴維護(hù)工作少 , 威力巴一體化傳感器免維護(hù)。配套的二次儀表日常維護(hù)量很小，只需作些零點(diǎn)檢查、量程檢驗(yàn)的等日常維護(hù)。但是，對(duì)某些場合，被測介質(zhì)的使用條件與設(shè)計(jì)條件偏離較大時(shí)，就需作些現(xiàn)場參數(shù)修正等工作。舉出幾種情況如下：

①生產(chǎn)過程不連續(xù)，時(shí)停時(shí)開的場合。應(yīng)注意流量計(jì)維護(hù)。當(dāng)生產(chǎn)過程停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該將三閥組的平衡閥打開，高壓閥 P l 和低壓閥 P2 關(guān)閉，差壓變送器處于無差壓輸入狀態(tài)。當(dāng)生產(chǎn)過程恢復(fù)時(shí)，應(yīng)重新將 P 1和 P2 打開后。關(guān)閉平衡閥，差壓變送器恢復(fù)有差壓輸入測量狀態(tài)。

②對(duì)于某些含塵量多的被測介質(zhì)，例如粗煤氣 ( 未清洗 ) 、工業(yè)用水 ( 含砂 ) 、潮濕氣體 (含塵) 等，預(yù)計(jì)可能堵塞探頭取壓孔時(shí)，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹，把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉，防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生。每次吹洗時(shí)間不超過30秒，在這段時(shí)間應(yīng)把通向差壓變送器的引壓管路關(guān)閉，吹洗完畢再重新開啟。在個(gè)別不允許吹入壓縮空氣的場合，例如高溫煤氣，則可用蒸汽進(jìn)行吹洗。

 3.威立巴探頭防堵塞設(shè)計(jì)威力巴流量探頭以其的防堵設(shè)計(jì)，*擺脫了阿牛巴等插入式流量探頭易堵塞的弊端，使均速管流量探頭的防堵水平達(dá)到了一定的高度。

探頭高壓取壓孔不會(huì)被堵探頭的前部形成高壓區(qū)，壓力略高于管道靜壓，阻止了顆粒進(jìn)入。請(qǐng)注意：在探頭的高壓取壓孔處流體的速度是零，沒有物體會(huì)進(jìn)入取壓孔。開機(jī)時(shí)，流體在管道靜壓作用下，進(jìn)入彎管，很快形成了壓力平衡的狀態(tài)。當(dāng)壓力平衡狀態(tài)形成以后，流體在彎管進(jìn)口處遇到高壓，繞道而行，不再進(jìn)入彎管中。

4.探頭的優(yōu)點(diǎn)
● 可測量多種介質(zhì)，應(yīng)用范圍廣泛
● 精度高、量程比大
● 探頭取壓孔本質(zhì)防堵
● 測量信號(hào)穩(wěn)定、波動(dòng)小
● 管道長久壓損低
● *高強(qiáng)度的彈頭形單片雙腔結(jié)構(gòu)
● 安裝費(fèi)用低，基本免維護(hù)
● 可以在線安裝和檢修

5.威力巴均速管流量傳感器的特點(diǎn)
● 穩(wěn)定的信號(hào)
威力巴的低壓取壓孔位于探頭側(cè)后兩邊、流體與探頭分離點(diǎn)之間，遠(yuǎn)離渦流波動(dòng)區(qū)域。
● 的長期高精度
威力巴能夠保證精度的長期穩(wěn)定，這是因?yàn)椋?/span>
⑴. 它不受磨損、污垢和油污的影響。
⑵. 結(jié)構(gòu)上沒有可移動(dòng)部件。
⑶. 設(shè)計(jì)上排除了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。在探頭前部，高靜壓區(qū)圍繞著探頭，使高壓取壓孔不會(huì)被堵塞。重要的是，低壓孔取在探頭側(cè)后兩邊，流體從表面斜掠而過，保護(hù)了低壓孔不會(huì)被掠動(dòng)，而其它的探頭容易堵塞，因?yàn)樗鼈兊牡蛪喝嚎自陔s質(zhì)聚集的低壓波動(dòng)區(qū)域。

● 較低的安裝費(fèi)用
⑴. 只需要進(jìn)行幾英寸的線條焊接，完成安裝是非常簡單和快捷的。
⑵. 應(yīng)用工具，可以實(shí)現(xiàn)帶壓在線安裝。
⑶. 全部的閥和各種儀器的接口只需進(jìn)行簡單的裝配，需要非常低的裝配費(fèi)用。

● 非常低的運(yùn)行費(fèi)用
⑴.它是一種非收縮節(jié)流的設(shè)計(jì)，作為一種插入式流量探頭，威力巴的運(yùn)行費(fèi)用是低的。
⑵.威力巴只產(chǎn)生非常低的長久性壓力損耗，典型的少于0.7KPa
⑶. 一個(gè)孔板元件所產(chǎn)生的長久性壓力損耗超過14KPa
⑷.與孔板比較，威力巴的能量損耗降低了95。

● 連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能，但是在以下情況下，威力巴仍要注意防堵：
⑴. 當(dāng)引壓管泄漏，探頭高壓平衡區(qū)遭到破壞，雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取
壓孔。
⑵. 當(dāng)管道處于停產(chǎn)時(shí)，由于分子的布朗運(yùn)動(dòng)，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔。
⑶. 系統(tǒng)頻繁開停機(jī)，在高壓區(qū)形成的瞬間，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔，日積月累，就有可能造成探頭的堵塞。
⑷. 介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類生物，或者含有纖維狀的物質(zhì)，也有可能造成探頭的堵塞。

6 、應(yīng)用新技術(shù)
*的設(shè)計(jì)帶閥門的接頭威力巴全新的設(shè)計(jì)理念提供一個(gè)全新的概念，在儀器的接頭處內(nèi)置儀表截止閥
1 . 使安裝和維護(hù)更加簡單。
2 . 減少裝配部件的數(shù)量，使硬件連接
成本降低。

快捷的安裝系統(tǒng)
快捷插入和拔出
● 密封驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)能夠避免損壞元件
● 能夠分別應(yīng)用于多個(gè)探頭的安裝
全部安裝不超過1 小時(shí)