產(chǎn)品特點(diǎn)
1.傳感器磁場(chǎng)分布更加均勻，信號(hào)更強(qiáng)，而且對(duì)小流量有更強(qiáng)的適應(yīng)性，下限可達(dá)0.3m/s；
2.管體表面噴鋅，即便在惡劣環(huán)境下，也能起到長(zhǎng)期保護(hù)作用，表面防腐性能*；
3.傳感器外殼全部用精密鋁模打造，產(chǎn)品優(yōu)美，外觀(guān)*性強(qiáng)，貼合緊密，整體無(wú)焊接，裝卸快速，維修方便；

電磁流量計(jì)除了用來(lái)測(cè)量單相導(dǎo)電液體的流量外,還經(jīng)常用來(lái)測(cè)量礦漿、泥漿、紙漿、纖維漿等液固兩相流體介質(zhì)的流量，叫礦漿電磁流量計(jì)。當(dāng)液固兩相流體介質(zhì)中含有鐵、枯、鎳等磁性物質(zhì)時(shí),稱(chēng)之為鐵磁性礦漿;反之,不含有鐵、鉆、鎳等磁性物質(zhì)的液固兩相流體介質(zhì)稱(chēng)為非磁性礦漿。用礦漿電磁流量計(jì)測(cè)量流量時(shí)通常會(huì)遇到以下一些間題:
1.液體和固體之間速度差的影響
礦漿電磁流量計(jì)在制造和使用時(shí),一般應(yīng)滿(mǎn)足以下條件:
①磁場(chǎng)在測(cè)量段上必須均勻分布;
②被測(cè)流體介質(zhì)應(yīng)是非磁性的電解質(zhì),其電氣性質(zhì)必須均勻,并是不可壓縮的流體;
③測(cè)量管為圓管,其內(nèi)徑必須*;
④流速分布為軸對(duì)稱(chēng)分布,且管壁處流速為零;
⑤測(cè)量管內(nèi)壁上要有電絕緣襯里;
⑥若是液固兩相流體,則要求液體和固體之間沒(méi)有速度差存在。
　　上述條件中①、③、⑤三條是由制造廠(chǎng)保證的,其余三條與測(cè)量對(duì)象有關(guān)。一般說(shuō)來(lái),工業(yè)上使用電磁流量計(jì)時(shí),上述條件是容易得到滿(mǎn)足的,但在特殊情況下,也有不能滿(mǎn)足的。在側(cè)量礦漿時(shí),條件②和⑥一般不能滿(mǎn)足。但當(dāng)?shù)V漿中所含固體顆粒的大小和管徑相比小得多時(shí),使固體順粒均勻地分散在流體中,則可把礦槳看作是電氣性質(zhì)均勻*的流體,至于條件⑥可作如下分析。
　　礦漿電磁流量計(jì)出廠(chǎng)標(biāo)定時(shí)所用的流體介質(zhì)通常是自來(lái)水(制造廠(chǎng)受到標(biāo)定設(shè)備的限制,不可能直接用礦漿來(lái)標(biāo)定電磁流量計(jì)),則標(biāo)定液體通過(guò)測(cè)量管截面的全流量除以測(cè)量管截面積得到相應(yīng)的平均流速指示值;另一方面, 礦漿電磁流量計(jì)在實(shí)際測(cè)量礦漿流量時(shí),通過(guò)測(cè)量管截面的全流量(這時(shí)包括組成礦漿的液體和固體)除以測(cè)量管截面積也得到平均流速指示值。下面將證明:如果礦漿中的固體顆粒和液體之間沒(méi)有速度差時(shí),則這兩種平均流速指示值就相同,這時(shí)不引起測(cè)量上的誤差;如果固體和液體之間存在著明顯的速度差時(shí),則將引起測(cè)量誤差。
　　令液體流量為仇,所占測(cè)量管截面積為玩;固體流量為Qt,所占測(cè)量管截面積為S。,則液固兩相的礦漿流量Qm及總面積Sm為
Qm=Qh+Qt???????????? （1）
Sm=Sh+St?????????????? (2)
　　又令液體和固體之間速度差為Vs,則有

　　式(5)右邊*項(xiàng)表示相應(yīng)于標(biāo)定液體的平均流速Vh。令固體所占的面積和總截面積之比

　　從式(8)可知,測(cè)量誤差與相對(duì)速度比b和面積比γt之乘積成正比。例如,若下γt=5%γt=10%,則δ為0.5%。
　　從上面分析可知,在測(cè)量液固兩相流體的流量時(shí),要求固體的顆粒相對(duì)于管徑要充分的小,這樣就可以降低γt值和b值,從而可使測(cè)量誤差降低到可以忽略不計(jì)的程度。另外,固體只要是非磁性的,固體顆粒小而均勻分布,且和液體之間沒(méi)有速度差,則不論固體的電導(dǎo)率比液體高還是低,都不會(huì)引起測(cè)量誤差。
2.鐵磁性物質(zhì)的影響
　　當(dāng)?shù)V漿中的固體為磁性介質(zhì)時(shí),則測(cè)量管內(nèi)的磁通密度將增加,這在小口徑時(shí),磁通密度的增加更為顯著。在這種情況下,要求固體顆粒很小,和管徑相比可忽略不計(jì),使液體和固體之間的速度差近似為零。其次,還要求垂直安裝,使礦漿自下向上流動(dòng),使礦漿的電氣性質(zhì)均勻*。另外,用戶(hù)可選用矩形波勵(lì)磁的電磁流量計(jì),也可減少一定的測(cè)量誤差。因?yàn)樵诰匦尾▌?lì)磁方式下,勵(lì)磁電流小,工作磁通密度也小。再次,用戶(hù)在選用流量計(jì)通徑時(shí),可選用大一些的流量計(jì)通徑,以減小鐵磁性物質(zhì)所引起的測(cè)量誤差。
　　除了以上一些措施外,對(duì)于鐵磁性物質(zhì)含量較高的礦漿來(lái)說(shuō),應(yīng)當(dāng)選用礦漿電磁流量計(jì)來(lái)測(cè)量其流量。因?yàn)樵阼F礦漿電磁流量計(jì)中具有對(duì)磁通密度變化進(jìn)行補(bǔ)償?shù)墓δ?
　　礦漿電磁流量計(jì)的基本工作原理可知,在電極上的感應(yīng)電壓U12為
U12=BDV??????????? (9)
式中
B—測(cè)量管內(nèi)的磁通密度
D—管徑
Vm—礦漿平均流
　　式(9)可知,感應(yīng)電壓是與平均流速和磁通密度之積成正比的,其中,平均流速隨著體積流量的變化呈比例地變化。當(dāng)?shù)V漿電磁流量計(jì)用工業(yè)交流電來(lái)勵(lì)磁且被測(cè)礦漿又是鐵磁性礦漿時(shí),則磁通密度是電源電壓、電源頻率、環(huán)境溫度和磁性物質(zhì)濃度的函數(shù),而這些影響量的變化是沒(méi)有規(guī)律可循的,因此,必須設(shè)法消除這些變化所帶來(lái)的影響,才能保證正確的流量測(cè)量。為此,必須對(duì)感應(yīng)電壓U12進(jìn)行U12/B運(yùn)算,即對(duì)式(9)的兩邊同時(shí)除以B得:

　　這樣,經(jīng)過(guò)U12/B運(yùn)算后所得的E就與平均流速成正比了。
　　對(duì)于U12/B運(yùn)算,關(guān)鍵是如何取得與磁通密度B成正比的電信號(hào)。在一般的工業(yè)用電磁流量計(jì)中,是用勵(lì)磁電流來(lái)代替B的。因?yàn)樵陔娫措妷?、電源頻率及環(huán)境溫度變化的范圍內(nèi),勵(lì)磁電流近似與磁通密度B成正比。這種方法只能消除由于電源電壓、電源頻率和環(huán)境溫度的變化所造成的影響,而不能消除磁性物質(zhì)的影響。因此,用一般工業(yè)用的電磁流量計(jì)來(lái)測(cè)量鐵磁性礦漿流量時(shí)會(huì)引起不可允許的測(cè)量誤差。對(duì)此,我們做了嚴(yán)格的科學(xué)實(shí)驗(yàn),結(jié)果指出:當(dāng)鐵磁物質(zhì)的濃度為25%~30%時(shí),所產(chǎn)生的誤差達(dá)到+10%左右;同樣我們對(duì)外國(guó)某公司的電磁流量計(jì)也進(jìn)行了試驗(yàn),當(dāng)磁性物質(zhì)之濃度為10%~40%時(shí),所產(chǎn)生的誤差竟達(dá)10%~20%。
　　解決的方法是利用安裝在傳感器測(cè)量管上的一只磁感應(yīng)密度檢測(cè)線(xiàn)圈所取得的感應(yīng)電壓作為B信號(hào),從而進(jìn)行U12/B運(yùn)算,就可消除磁勝場(chǎng)物質(zhì)的影響。具體做法是將檢測(cè)線(xiàn)圈上所取得的感應(yīng)電壓u1經(jīng)積分電路后,再進(jìn)入除法電路的。積分電路如圖1所示。

　　式中u 2為積分電路的輸出電壓, u 1為積分電路的輸入電壓,即是檢測(cè)線(xiàn)圈上所取得的感應(yīng)電壓,ω為磁場(chǎng)角頻率, ω=2πf，f為勵(lì)磁頻率,K= R2/(R1+ R2),T為時(shí)間常數(shù),其表達(dá)式為T(mén)= R1 R2C/( R1+ R2),設(shè)計(jì)時(shí)使ω2T2>>1,則式(11)可改寫(xiě)

　　式中K1=2.22KNs/πT,K1是個(gè)常數(shù)。
　　由上式可知, u 2與磁通密度B成正比。用u 2做除數(shù),進(jìn)行除法運(yùn)算,就相當(dāng)于用B做除數(shù),
進(jìn)行u 2/B運(yùn)算,這樣就消除了磁性介質(zhì)的影響。
8.結(jié)疤
　　有些礦漿往往容易在測(cè)量管道內(nèi)壁上造成結(jié)疤現(xiàn)象,如氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中的漿液不僅含有堿性物質(zhì)和固體顆粒,而且礦漿在90℃以上的高溫條件輸送,這時(shí)就容易在管壁上附著料漿造成嚴(yán)重的結(jié)疤現(xiàn)象。這時(shí),用戶(hù)可選用有光滑的聚四氟乙烯襯里的電磁流量計(jì),才能避免這種結(jié)疤現(xiàn)象。當(dāng)管內(nèi)壁上附著物如圖2所示時(shí),將造成測(cè)量誤差。

　　設(shè)st和s分別為附著物和被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率,t為附著層的厚度,d為內(nèi)徑,這時(shí)所造成的測(cè)量誤差△E可用下式表示:

　　當(dāng)附著物的電導(dǎo)率和被測(cè)流體的電導(dǎo)率相等或相接近時(shí),則不會(huì)造成測(cè)量上的誤差。當(dāng)附著物的厚度均勻且其電導(dǎo)率高于被測(cè)流體的電導(dǎo)率時(shí),則在電極之間形成電阻性短路而使測(cè)得的感應(yīng)電壓減小.因此將造成負(fù)誤差,即流量計(jì)指示的流量值小于實(shí)際流量值。當(dāng)附著物的厚度均勻且其電導(dǎo)率低于被測(cè)流體的電導(dǎo)率時(shí)將會(huì)造成正誤差,即流量計(jì)指示的流量大于實(shí)際流量。
　　對(duì)于在電極上造成結(jié)疤時(shí),可以采用尖頭形電極,它具有一定的自清洗能力;另外,可以選用帶有電極清洗裝置的礦漿電磁流量計(jì),可隨時(shí)對(duì)電極進(jìn)行清洗;如果結(jié)疤不是很?chē)?yán)重,用戶(hù)可以定期清洗電極;同時(shí),盡可能將平均流速提高到Zms/以上,以減慢附著層的形成。
4.磨損和腐蝕
　　礦漿電磁流量計(jì)用于測(cè)量礦漿流量時(shí),普遍存在著磨損和腐蝕問(wèn)題,當(dāng)固體物對(duì)襯里磨損后使內(nèi)徑d增加了△d,則造成測(cè)量誤差為

　　為了減少磨損的影響，盡可能將流速減小到3m/s以下。但對(duì)于磨損和腐蝕都很?chē)?yán)重的礦漿來(lái)說(shuō)，用戶(hù)可選用陶瓷電磁流量計(jì)。

 

技術(shù)參數(shù)： 適用管徑 DN15mm-DN2600mm 電極材料 316L（不銹鋼）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（鈦）、Ta（鉭） 適用介質(zhì) 導(dǎo)電率>5us/cm的液體 測(cè)量范圍 0．1～10m/s(可擴(kuò)展到15m/s) 量程上限 0.5～10m/s,推薦1～5m/s 精度等級(jí) 0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)（隨口徑區(qū)分） 輸出信號(hào) 4～20mADC,負(fù)載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，有效頻率輸出：RS485接口 工作壓力 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) 流體溫度 -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質(zhì) 環(huán)境溫度 傳感器-40℃～80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃ 環(huán)境溫度 ≤85％ＲＨ（20℃時(shí)） 電纜出口尺寸 M20×1.5  供電電源 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% 功   耗 ≤8Ｗ 外殼防護(hù)等級(jí) 一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP6 接地環(huán)材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) 連接法蘭 國(guó)標(biāo)GB9119-88(DIN2051,BS4504) 四、流量范圍查詢(xún) 內(nèi)徑（mm）   10 15 20 25 32 40 50 65 Qmin（m3/h）   0.0283 0.0636 0.12 0.176 0.29 0.452 0.7 1.19 Qmax（m3/h）   4.24 9.54 16.96 26.5 43.42 67.85 106.0 179.0 內(nèi)徑（mm） 80 100 125 150 200 250 300 350 Qmin（m3/h） 1.8 2.82 4.41 6.36 11.3 17.6 25.4 34.6 Qmax（m3/h） 271.0 424.0 662.0 954.0 1690 2650 3810 5190 內(nèi)徑（mm） 400 450 500 550 600 700 800 900 Qmin（m3/h） 45.2 57.2 77.6 85.5 101.0 138.0 180.0 229.0 Qmax（m3/h） 6780 8570 10600 12800 15200 20700 27100 34300 內(nèi)徑（mm） 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 2200 Qmin（m3/h） 282.0 342.0 407.0 554.1 732.7 916.0 1131.0 1368.4 Qmax（m3/h） 42400 51300 61000 83121 108566 137404 169635 205258 2.參考襯里材料： 襯里材料 主要性能 高介質(zhì)溫度 適用范圍 聚四氟乙烯 （PTFE） 1、 是化學(xué)生能較穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰地鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。 2、 耐磨性能不如聚氨酯橡膠。3、抗負(fù)壓能力不如聚氯丁橡膠。 100℃（特殊訂貨可選150℃） 1、 濃酸、堿等腐蝕性介質(zhì) 2、 衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì) 聚全氟乙丙類(lèi)烯（F46） 1、不耐發(fā)煙硝酸、丁基理，其他化學(xué)性能與聚四氟乙烯基本相同 2、抗負(fù)壓能力高于聚四氟乙烯 100℃（特殊訂貨可選150℃） 濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) 衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì)   聚氯丁橡膠 (Neoprene) 1、 有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。 2、 耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 80℃（特殊訂貨可選120℃） 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿 聚氨酯橡膠 (Polyurethance) 1、 耐磨性能* 2、 耐酸、堿腐蝕性能較差 70℃   中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿   3.電極材質(zhì)的選擇：  電極材料 耐蝕及耐磨性能 不銹鋼 0CR18NI12MO2TI 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 哈氏合金B(yǎng) 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、qing氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 哈氏合金C 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類(lèi)如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽液、海水的腐蝕。 鈦 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時(shí)，則腐蝕大為降低。 鉭 具有優(yōu)良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了qing氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸）的腐蝕。在堿中不耐蝕。 鉑/銥合金 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 不銹鋼涂覆碳化鎢 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 注：由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)傾向擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 4.口徑流量選擇  公稱(chēng)通徑（mm） 可測(cè)量 流量范圍（m3/h） 有效測(cè)量流量范圍（m3/h） 公稱(chēng)通徑（mm） 可測(cè)量 流量范圍（m3/h） 有效測(cè)量流量范圍（m3/h） 10 0.0142-3.3912 0.0848-2.826 300 17.717-3052 76.302-2543 15 0.0318-7.6302 0.1908-6.3585 350 17.31-4154 103.866-3461 20 0.0566-13.5648 0.3392-11.304 400 22.61-5425 135.65-4521 25 0.0889-21.195 0.5298-17.6625 450 28.62-6867 171.68-5722 32 0.1447-34.7258 0.8682-29.9382 500 35.33-8478 211.95-7065 40 0.2261-54.2592 1.3565-45.216 600 50.87-12208 305.2-10173 50 0.3533-84.78 2.1195-70.65 700 69.24-16616 415.4-13847 65 0.5970-143.28 3.5819-119.39 800 90.44-21703 542.6-18086 80 0.9044-217.03 5.4259-180.86 900 114.46-27468 686.7-22890 100 1.413-339.12 8.478-282.6 1000 141.3-33912 847.8-28260 125 2.2079-529.87 13.2468-441.56 1200 203.5-48833 1221-40694 150 3.1793-763 19.0755-635.85 1400 277-66467 1662-55389 200 5.652-1356 33.912-1130.4 1600 361.8-86814 2171-72345 250 8.8313-2119 52.9875-1766 1800 457.9-109874 2747-91562 5. 選型參考  型號(hào) 說(shuō)明 HT-LDE-- □ □ □ □ □ □ □ □ □ 通徑                                     10-2200mm 組合 T 分體型 C 分體型 電極材料 M 不銹鋼 T Ti（鈦） D Ta (鉭) H 哈氏合金 P Pt鉑 N Ni鎳 輸出方式 0 無(wú)輸出 1 4-20ma/1-5khz 2 4-20ma 襯里材料 X 橡膠 F 聚四氟乙烯 P 聚乙烯 J 聚氨酯橡膠 就地顯示 0 無(wú)就地顯示 1 就地顯示 通訊方式 0 無(wú)通訊 1 RS485 2 RS232 3 Mobdus 4 Hart 接地 0 無(wú)接地環(huán) 1 有接地環(huán) 2 有接地電極 上限流量 (n) 上限流量（量程）m3/h