詳細(xì)介紹
水泥發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)*
1.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備機(jī)構(gòu)部份:
機(jī)構(gòu)部份應(yīng)定期保養(yǎng)潤(rùn)滑來(lái)降低摩擦系數(shù),減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應(yīng)定期緊固檢查,以免哥林柱受力運(yùn)行時(shí)不均而斷裂。
模厚調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查傳動(dòng)軸大齒輪及鏈條有無(wú)偏移或松弛現(xiàn)象,齒輪上壓板螺絲是否松動(dòng),如果發(fā)生松弛現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)緊固!潤(rùn)滑油脂是否充足,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油減少非正常磨損!
2.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備電控部份:
傳統(tǒng)射出機(jī)使用接點(diǎn)式繼電器來(lái)切換各種動(dòng)作,常因接點(diǎn)螺絲松動(dòng)及接點(diǎn)老化而引發(fā)故障,通常在使用一百萬(wàn)次后即應(yīng)更換新品,以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會(huì)影向機(jī)臺(tái)動(dòng)作。
現(xiàn)代的射出機(jī)采用無(wú)接點(diǎn)式的集成電路,電線的連接大為減少,明顯改善導(dǎo)線造成的不良現(xiàn)象,并提高穩(wěn)定性。
3.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備油壓部份:
油壓系統(tǒng)方面應(yīng)注意液壓油之清潔度,經(jīng)常清潔液以保持液壓油之質(zhì)量,應(yīng)使用安定性佳,質(zhì)量較高之液壓油,除定期更換之外,更應(yīng)適當(dāng)控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動(dòng)作之穩(wěn)定性。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1:機(jī)器主框架采用異形方管焊接而成,結(jié)構(gòu)合理,牢固美觀,
2:切割穩(wěn)定,厚度誤差在0.5mm,從而保證了制成品表面的平整度。
3、數(shù)控切割機(jī)的顯示屏具有顯示切割圖案、瀏覽切割行程等功能。切割速度可調(diào),運(yùn)動(dòng)速度為10000mm/分鐘。
4、數(shù)控仿形切割機(jī)的切割原理是通過(guò)控制X軸和Y軸同步運(yùn)行進(jìn)行切割,從而加工出任意二維的泡沫模型,同時(shí)用線刀來(lái)切割各種海綿,水泥發(fā)泡等制品.其路線是利用輸入電腦的CAD圖形自動(dòng)發(fā)出脈沖信號(hào)來(lái)控制X、Y軸的運(yùn)轉(zhuǎn);由兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)通過(guò)兩對(duì)消隙齒輪及絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。
5、機(jī)器具有行程保護(hù)功能,當(dāng)運(yùn)動(dòng)行程超出規(guī)定行程時(shí),設(shè)備保護(hù)停止。另外還具有斷電記憶,反向切割和旋轉(zhuǎn)、鏡向?qū)ΨQ、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/span>
6、機(jī)器采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),直接在電腦上繪制各種二維圖形,然后輸入到控制臺(tái)直接切割。用戶也可用U盤將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進(jìn)行切割,客戶只是按一下切割按扭,我們的數(shù)控切割機(jī)就會(huì)切割,為客戶省了人工.
7.機(jī)器采用步進(jìn)電機(jī),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),自由調(diào)速,適合切割特殊圖形需要不停變速的要求,步進(jìn)電機(jī)每接收到微機(jī)發(fā)出的一個(gè)脈沖信號(hào),其輸出軸就轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)步距角。通過(guò)消隙齒輪變速帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),使工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)地移動(dòng)0.001 mm,機(jī)械控制精度為0.05MM。
水泥發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)*