1）FS復(fù)合板生產(chǎn)線所有物料均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化電腦計(jì)量，無(wú)須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2）全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上，所有崗位勞動(dòng)強(qiáng)度極低；
3）無(wú)需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；
4）全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車(chē)間環(huán)境大大改善?？朔艘酝?chē)間粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問(wèn)題；
5）生產(chǎn)出來(lái)的成型板表面平整、邊角干凈、無(wú)需修邊；
FS免拆保溫板設(shè)備技術(shù)過(guò)硬*

FS免拆保溫板設(shè)備技術(shù)過(guò)硬*

免拆外模板設(shè)備免拆模板一體板生產(chǎn)線建筑一體免拆模板設(shè)備自保溫免拆設(shè)備一體化建筑免拆模板生產(chǎn)線，免拆一體板設(shè)備免拆建筑外保溫模板設(shè)備特點(diǎn)

該機(jī)采用輥壓式制板工藝，產(chǎn)品從保溫層、鋪布、上主料、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)過(guò)程，設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的各種保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實(shí)度高，改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，提高了施工速度和經(jīng)濟(jì)效益

1、生產(chǎn)原料簡(jiǎn)單，沒(méi)有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等，經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。

3、生產(chǎn)過(guò)程能耗低，不需高溫、高壓，常溫下一次成型，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地等條件無(wú)特殊要求。

4、可根據(jù)不同客戶的不同要求，生產(chǎn)不同規(guī)格（長(zhǎng)、寬、厚）、不同材質(zhì)的各種保溫板材，滿足不同消費(fèi)者的需求。該保溫體系具有以下特點(diǎn)：

1）設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡(jiǎn)單。現(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算軟件齊全，施工技術(shù)成熟，易于大面積推廣應(yīng)用。2）達(dá)到一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)的目的。將復(fù)合保溫外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過(guò)帶“羊"角螺母的連接件牢固連接，達(dá)到了同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步驗(yàn)收的技術(shù)要求。3）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，具有較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能。復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強(qiáng)筋、內(nèi)外粘結(jié)增強(qiáng)層和保溫過(guò)渡層等組成，具有較高的力學(xué)強(qiáng)度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好。

4）具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個(gè)主立面被水泥聚合物砂漿保護(hù)層包覆，防火性能提高。

FS免拆保溫板設(shè)備技術(shù)過(guò)硬*