免拆建筑模板設(shè)備2015年建筑節(jié)能市場上的新星，公司參照國內(nèi)外等*技術(shù)和經(jīng)驗，經(jīng)反復(fù)試驗研制成功的新產(chǎn)品。是外墻外保溫板實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明。本生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、自動切割鋸、自動碼垛系統(tǒng)和群鉆五部分組成
新型復(fù)合一體免拆模板設(shè)備運行平穩(wěn)

新型復(fù)合一體免拆模板設(shè)備運行平穩(wěn)

FS一體板設(shè)備品質(zhì)優(yōu)良、價位合理、完善的服務(wù)，與社會各界同仁聯(lián)手合作、共同發(fā)展，打造FS免拆外模板設(shè)備產(chǎn)品，為中國FS一體化板設(shè)備節(jié)能環(huán)保做出輝煌貢獻。

FS一體化自保溫體系是外墻外保溫材料，國家有施工圖籍和技術(shù)規(guī)程。是國家推廣的外墻保溫的黃金項目。。也是外墻外保溫的技術(shù)大變革，使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫性，工廠化預(yù)制代替?zhèn)鹘y(tǒng)外墻建筑模板，縮短施工工期。達到國家節(jié)能75％的標準，防火標準為.級，施工簡單。一條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)1300平米。材料成本每平米45元，，按照現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝節(jié)省成本30％，企業(yè)利潤相當可觀，是生產(chǎn)建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目。全自動流水生產(chǎn)線全長23米。自重13噸。

FS復(fù)合保溫板設(shè)備一套經(jīng)過次實驗，不管是從設(shè)備質(zhì)量、設(shè)備價格、技術(shù)方面，我公司都占據(jù)了主導(dǎo)地位。

施工工藝流程及施工方法

1）施工工藝流程：

復(fù)合保溫外模板排版→裁割→安裝連接件→彈線→綁扎鋼筋及墊塊→立復(fù)合保溫外模板→立內(nèi)側(cè)模板→穿對拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調(diào)整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保溫砌體→拼縫及陰陽角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工。

2）施工操作要點：

<1>確定拍板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖，盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外模版。

<2>復(fù)合保溫外模版裁割：對于無法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為復(fù)合要求的尺寸。

<3>安裝連接件：在施工現(xiàn)場用，鉆在復(fù)合保溫模板預(yù)定位置穿孔，安裝連接件，每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設(shè)連接件。

<4>彈線：復(fù)合保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和排板圖復(fù)核尺寸，并設(shè)計安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。

<5>綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗收后在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊（3~4塊m2）。

<6>立復(fù)合保溫外模板：根據(jù)設(shè)計排板圖的分隔方案安裝復(fù)合保溫外模板，并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板。

<7>立外墻內(nèi)側(cè)模板：根據(jù)混凝土施工驗收規(guī)范和建筑模板技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。

<8>安裝對立螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對拉螺栓間距

<9>安裝模板主次楞：立外墻外側(cè)豎向（40×70mm或50×80mm）次楞，橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板寬度和垂直度，使之達到施工要求。

<10>混凝土澆注：混凝土澆注應(yīng)用II型鍍鋅鐵皮扣在復(fù)合保溫模板上口形成保護帽。混凝土坍落度應(yīng)符合泵送混凝土對流動度的要求。

新型復(fù)合一體免拆模板設(shè)備運行平穩(wěn)