勻質(zhì)板生產(chǎn)線所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。全程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅50％以上；大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；生產(chǎn)出來的成型板表面平整邊角干凈無需修。勻質(zhì)板生產(chǎn)線自動生產(chǎn)流水線采用自動配料電子計量，自動化程度高，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控；成型生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理生產(chǎn)操作方便成型周期短生產(chǎn)效率高產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。
節(jié)能型無機塑化微孔保溫板生產(chǎn)線

節(jié)能型無機塑化微孔保溫板生產(chǎn)線

1．勻質(zhì)板切割鋸系統(tǒng)采用*的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動廢料，中間無需人為操作，實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。2．整套攪拌設(shè)備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成，配料、電子計量，生產(chǎn)精度高，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。3．人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺式操作臺，主要元器件是，具有聯(lián)鎖和二級保護(hù)；配有全中文動態(tài)流程操作界面，實時監(jiān)測；控制系統(tǒng)一鍵操作，具備自動、手動兩種功能，同時配置有緊急手動控制操作裝置。整個操作系統(tǒng)美觀大方，顯示直觀。4．整條生產(chǎn)線采用*的三維設(shè)計并綜合國內(nèi)外機型的優(yōu)點，以及的生產(chǎn)加工工藝，保證技術(shù)和質(zhì)量的統(tǒng)一，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。勻質(zhì)板設(shè)備分為水泥基勻質(zhì)板設(shè)備，硫氧鎂勻質(zhì)板生產(chǎn)線，氯化鎂勻質(zhì)板設(shè)備，特點如下：1、輕勻質(zhì)板切割鋸采用傳感與液壓比例驅(qū)動技術(shù)，動作準(zhǔn)確，簡單快捷。2、水泥基勻質(zhì)板切割鋸電氣系統(tǒng)采用PLC自動控制系統(tǒng)，全部程序一鍵式操作，控制面板采用電子觸摸屏操作?？梢詫崿F(xiàn)手動自動隨時切換，避免了因操作失誤帶來的不便。3、聚合物外墻板設(shè)備采用四主導(dǎo)向，導(dǎo)向柱采用鋼材經(jīng)過表面鍍鉻具有良好的抗扭與能力，設(shè)備運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。4、模具全部采用磨具鋼制作，性和耐沖擊性更高。5、可實現(xiàn)一機多用，產(chǎn)品規(guī)格為300*600，厚度可從30-100任意調(diào)整，可生產(chǎn)外墻保溫板、屋面板、采暖版、門芯板等。 設(shè)備優(yōu)勢： 1、設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。2、設(shè)備靈活性：采用的模塊化設(shè)計方式，將設(shè)備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制，提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。3、生產(chǎn)集約化：該生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化，為客戶實現(xiàn)*的資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本，實現(xiàn)流水化生產(chǎn)。4、我們經(jīng)營理念：過硬的質(zhì)量才是硬道理，公司聲明，有問題的絕不出廠

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