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供貨周期	一個(gè)月以上	應(yīng)用領(lǐng)域	電子

供應(yīng)SMC空氣過(guò)濾器標(biāo)準(zhǔn)配備
產(chǎn)品說(shuō)明：
使用活性炭纖維濾芯，除去壓縮空氣中的臭味?？梢杂糜跐崈羰业葻o(wú)臭要求高的域。
采用吸著面積大的活性炭纖維濾芯。
濾芯容易安裝更換。
超霧分離器AME
可分離和吸收氣溶膠狀細(xì)油顆粒，并將油潤(rùn)滑壓縮空氣改為無(wú)油等效空氣。
應(yīng)用于需要高度壓縮空氣的過(guò)濾
清潔度，如用于涂層線的壓縮空氣，潔凈室和必須避免油的設(shè)備。
AME 0.01（過(guò)濾效率99.9％）200?12000 1/8?2
使用壓力范圍：0.05~1.0Mpa
環(huán)境和介質(zhì)溫度：5~60℃
過(guò)濾精度：0.01μm（去除95%顆粒）
輸出油霧濃度：0.3μm以上的粒子在3.5個(gè)/L以下
維護(hù)方法：
1、保持監(jiān)測(cè)濾器進(jìn)出口壓差，壓差過(guò)小，可能是濾芯被擊穿，或安裝不當(dāng)造成濾器進(jìn)出口旁通，或油液流量不足；
壓差過(guò)大，可能是油溫低粘度高，或油液乳化，或?yàn)V芯污染嚴(yán)重需更換或清洗；
2、及時(shí)清洗，清洗濾器和更換濾芯，必須按說(shuō)明書規(guī)定的時(shí)間間隔并視濾器進(jìn)出口壓差及時(shí)進(jìn)行。不僅更換或清洗濾芯，還要清洗濾器殼；
3、注意凈化，保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運(yùn)行；
4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過(guò)濾器，防止大顆粒雜物吸收入泵內(nèi)，其過(guò)濾精度般為80～120目；
5、在壓力管路或在精密元件(調(diào)速元件，伺服閥，比例閥)前設(shè)置精密過(guò)濾器，以確保經(jīng)過(guò)元件的油液污染度控制在要求的范圍內(nèi)；
6、對(duì)流量較大的液壓系統(tǒng)，可在回油總管道上安裝回油過(guò)濾器，并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨(dú)立的旁路過(guò)濾系統(tǒng)，對(duì)油進(jìn)行過(guò)濾，起到雙重作用，既冷卻又過(guò)濾。