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115次CKD電磁閥動(dòng)態(tài)特性仿真與實(shí)驗(yàn)
CKD電磁閥動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性直接影響高壓共軌噴油器的開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程。首先對(duì)電磁閥驅(qū)動(dòng)電流加載和卸載過(guò)程進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,基于實(shí)驗(yàn)結(jié)果和驅(qū)動(dòng)原理求取了不同氣隙下電磁閥磁鏈與電流的關(guān)系,并根據(jù)磁鏈與電磁力的關(guān)系建立了電磁閥的電磁模型。然后根據(jù)電磁閥的工作原理建立了描述銜鐵運(yùn)動(dòng)特性的電磁閥動(dòng)力學(xué)模型。最后,在Matlab/Simulink仿真環(huán)境中建立了以驅(qū)動(dòng)電流為輸入的共軌噴油器電磁閥機(jī)電耦合模型,對(duì)模型進(jìn)行了驗(yàn)證,仿真計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示了很好的一致性。
引言
CKD電磁閥噴油器的開(kāi)啟和關(guān)閉由電磁閥控制,是衡量噴油器動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性的重要指標(biāo),與電磁閥的動(dòng)態(tài)特性緊密相關(guān)。國(guó)內(nèi)外研究人員已經(jīng)對(duì)電磁閥特性進(jìn)行了大量的研究。
之前的一篇文章中提出了一種估算銜鐵位移的方法,該方法考慮了穩(wěn)態(tài)電流對(duì)電磁閥電感的影響,適用于恒定電流作用下電感與銜鐵位移一一對(duì)應(yīng)的情況。文獻(xiàn)采用有限元法對(duì)電磁閥靜態(tài)特性以及氣隙固定不變、控制電流動(dòng)態(tài)變化情況下的電磁力與電流的關(guān)系進(jìn)行了研究,采用初始磁化曲線描述鐵芯材料的磁化特性。文獻(xiàn)采用磁通分層磁阻模型研究了電磁閥的動(dòng)態(tài)特性,考慮了磁通密度在磁路橫截面內(nèi)分布不均勻的影響,采用恒定的相對(duì)磁導(dǎo)率或者初始磁化曲線來(lái)描述鐵磁材料的磁化特性。文獻(xiàn)不考慮磁通密度在磁路橫截面內(nèi)分布不均勻的影響,基于磁路歐姆定律建立電磁閥的電磁模型,對(duì)電磁閥的動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行了研究,同樣采用恒定的相對(duì)磁導(dǎo)率或者初始磁化曲線來(lái)描述鐵磁材料的磁化特性。
有限元法的缺陷在于不能模擬氣隙的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程和磁滯的影響。不考慮磁通密度在磁路橫截面內(nèi)分布不均的磁阻模型的缺陷是不能反映磁通密度分布不均導(dǎo)致的磁導(dǎo)率的變化,無(wú)法考慮磁滯的影響。綜上所述,國(guó)內(nèi)外對(duì)控制電流加載和卸載過(guò)程中電磁閥特性變化的研究還不夠深入。此外,建立的電磁閥模型沒(méi)有考慮因磁滯導(dǎo)致的控制電流加載和卸載過(guò)程的區(qū)別。
基于以上研究,本文首先對(duì)控制電流加載和卸載過(guò)程中的電磁閥驅(qū)動(dòng)電流和電源電壓進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,并根據(jù)磁鏈與電磁力的關(guān)系建立電磁閥的電磁模型。然后,建立描述銜鐵運(yùn)動(dòng)特性的電磁閥動(dòng)力學(xué)模型,并在Matlab/Simulink仿真環(huán)境中建立以驅(qū)動(dòng)電流為輸入的共軌噴油器電磁閥機(jī)電耦合模型,對(duì)模型進(jìn)行驗(yàn)證。
1、實(shí)驗(yàn)
1.1、CKD電磁閥結(jié)構(gòu)及工作原理
1為共軌噴CKD電磁閥結(jié)構(gòu)圖。工作過(guò)程中,鐵芯和銜鐵行程限制器固定不動(dòng)。當(dāng)電磁力和彈簧2對(duì)銜鐵施加向上的力不足以克服彈簧1對(duì)銜鐵施加向下的力時(shí),電磁閥關(guān)閉,氣隙最大。線圈中通過(guò)電流,當(dāng)電磁力和彈簧2對(duì)銜鐵施加向上的力能夠克服彈簧1對(duì)銜鐵施加向下的力時(shí),銜鐵向上運(yùn)動(dòng),電磁閥打開(kāi)。
1.銜鐵 2.回位彈簧2 3.行程限制器 4.線圈 5.回位彈簧1 6.鐵芯
1.2、實(shí)驗(yàn)設(shè)備
為實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)原理圖。通過(guò)氣隙粗調(diào)旋鈕和氣隙細(xì)調(diào)旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)銜鐵與電磁閥閥體之間的氣隙,氣隙的大小通過(guò)激光位移傳感器來(lái)測(cè)量,激光位移傳感器的精度為±0.1μm,量程為±1mm。電流傳感器的測(cè)量范圍0~70A,輸出為100mV/A。驅(qū)動(dòng)模塊可以調(diào)整脈寬、高電流值、保持電流值。
1.氣隙粗調(diào)旋鈕 2.激光 3.粗調(diào)鎖緊旋鈕 4.電流傳感器 5.噴油器驅(qū)動(dòng)模塊 6.數(shù)據(jù)采集卡 7.工控機(jī) 8.激光位移傳感器 9.氣隙細(xì)調(diào)旋鈕 10.細(xì)調(diào)鎖緊旋鈕 11.銜鐵 12.電磁閥閥體
1.3、實(shí)驗(yàn)方案及結(jié)果
通過(guò)噴油器驅(qū)動(dòng)模塊可以調(diào)節(jié)燃油噴射脈寬、最大電流值以及驅(qū)動(dòng)方式等。實(shí)驗(yàn)中通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)模塊使驅(qū)動(dòng)電流隨時(shí)間的變化如圖3所示。驅(qū)動(dòng)電流隨時(shí)間變化的過(guò)程分為3個(gè)階段:電流快速上升階段A、大電流保持階段B和電流快速下降階段E。在不同的氣隙下采集A和E階段的電流和電源電壓。
實(shí)驗(yàn)用共軌噴油器驅(qū)動(dòng)電流曲線
3 實(shí)驗(yàn)用共軌噴油器驅(qū)動(dòng)電流曲線
4、結(jié)論
(1)對(duì)CKD電磁閥的實(shí)驗(yàn)研究表明,電流發(fā)生同樣大小的變化(18A)在A階段所需要的時(shí)間大于E階段所需要的時(shí)間,這說(shuō)明A階段電磁閥的電感在較大的電流范圍內(nèi)大于E階段電磁閥的電感。另外,電磁閥電感在A階段和E階段均隨電流的變化而變化。
(2)對(duì)A階段和E階段磁鏈的理論分析表明,氣隙較小的情況下,在電流較小時(shí)磁鏈隨電流的增加快速增大;電流增大到一定程度后,磁鏈隨電流的增加而增大的速度變慢。氣隙較大的情況下,隨電流的增加磁鏈在整個(gè)電流范圍內(nèi)均快速增加,但磁鏈小于相同電流下較小氣對(duì)應(yīng)的磁鏈。電磁閥的這些特性是鐵芯和銜鐵材料的磁飽和造成的。磁滯的作用使得相同電流下對(duì)應(yīng)的A階段的磁鏈小于E階段的磁鏈,E階段電流下降為0A時(shí),電磁閥的磁鏈遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于0Wb。
(3)提出了基于電磁閥氣隙、電流和磁鏈數(shù)據(jù)構(gòu)成的二維表格查詢和線性插值法的電磁閥電磁模型建立方法,即根據(jù)電磁閥氣隙和驅(qū)動(dòng)電流的大小,通過(guò)查表和線性插值法來(lái)確定電磁閥磁鏈,并根據(jù)磁鏈與電磁力的關(guān)系計(jì)算出電磁力。模型考慮了鐵芯和銜鐵材料的磁滯和磁飽和特性的影響。仿真計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果表現(xiàn)出了較好的一致性,該模型可以很好地模擬電磁閥的動(dòng)態(tài)特性。
一、安裝注意事項(xiàng)
1、注意工作介質(zhì)的流動(dòng)方向,應(yīng)按閥體上標(biāo)志的箭頭所指的工作介質(zhì)流動(dòng)方向安裝,安裝前應(yīng)清掃管路。
2、注意電源條件是直流或交流(頻率)、電壓值及波動(dòng)范圍、功率等,現(xiàn)場(chǎng)使用是否與電磁閥銘牌所示的數(shù)據(jù)相符,以及它與控制系統(tǒng)的配合是否準(zhǔn)確,電磁閥應(yīng)安裝接地線,以保證工作中的安全。
3、閥內(nèi)裝有彈簧,使主閥塞及動(dòng)鐵芯及時(shí)復(fù)位。該彈簧應(yīng)能承受一定程度的振動(dòng),要求電磁閥盡量正立安裝,雖然有的小口徑電磁閥說(shuō)明書(shū)提出可以任意安裝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的要求,安裝位置可自行選擇,但正立安裝可增加電磁閥工作的可靠性和壽命,否則因閥件的自重,將增加運(yùn)動(dòng)部件單面磨損量,直接會(huì)影響閥門的使用壽命和工作的可靠性。
4、導(dǎo)閥與閥蓋上螺釘或螺栓安裝前應(yīng)分別擰緊,防止外漏影響密封性能。
5、在有腐蝕性的環(huán)境工作場(chǎng)所,一般不可以選用該電磁閥,但確實(shí)想選用本閥時(shí),應(yīng)想法在電磁閥外露部分增加防護(hù)措施。
6、不能在其他工作介質(zhì)中使用,只能用在氣體管路中的自控,但必須在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)使用,工作壓力小于0.03MPa,電磁線圈通電時(shí),只有導(dǎo)閥動(dòng)作,主閥因壓差小不會(huì)開(kāi)啟,但也關(guān)閉不嚴(yán)(漏氣),若工作壓力大于1.7MPa時(shí),電磁線圈通電后電磁吸力不夠,導(dǎo)閥不能開(kāi)啟,故主閥亦不能開(kāi)啟。
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