產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 出料粒度 | 0.01-0.5mm |
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價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-5萬(wàn) | 樣品適用 | 硬性樣品 |
儀器種類(lèi) | 粉碎機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè),地礦 |
裝料粒度 | <26mm | 一次制樣數(shù) | 1個(gè) |
粉碎時(shí)間 | 1~3分 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
LY400-1密封式制樣粉碎機(jī) 快速壓緊裝置
密封式制樣粉碎機(jī) 廣泛應(yīng)用于建材行業(yè)、水泥行業(yè)、鋼鐵冶金行業(yè)、地質(zhì)礦物行業(yè)、有色金屬行業(yè)、電廠及科研等行業(yè),因其出樣的速度和細(xì)度,能應(yīng)用于XRF射線熒光光譜儀分析的樣品制備。
相關(guān)產(chǎn)品:圓盤(pán)粉碎機(jī)
LY400-1密封式制樣粉碎機(jī) 快速壓緊裝置 主要優(yōu)點(diǎn)
1.制粉粒度均勻細(xì)微,可直接用于分析化驗(yàn)。
2.粉碎機(jī)構(gòu)和整機(jī)結(jié)構(gòu)全采用密封設(shè)計(jì),無(wú)料樣損失,無(wú)粉塵污染。
3.偏心組件與電機(jī)軸分離式結(jié)構(gòu),提高電機(jī)的壽命。
4.磨盤(pán)快速緊固裝置,壓緊一步到位,一鍵式啟動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn),方便快捷。
5.研磨室內(nèi)空間封閉隔音,內(nèi)部采用高效隔音棉,有效降低噪聲。
6.強(qiáng)勁的偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu),帶來(lái)的研磨作用力,使研磨時(shí)間極短,效果好。
珞鋼材質(zhì) 料缽圖片:
機(jī)器的使用
本機(jī)采用380V/50Hz三相四線交流電源
(1)啟動(dòng)前的工作
1.檢查機(jī)器所有部件是否齊全。
2.開(kāi)機(jī)前,必須將震蕩腔與機(jī)架之間的4根固定機(jī)芯鐵條取下,否則影響機(jī)器正常工作。
3.檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)靈活,連接是否可靠。
4.檢查所有緊固件是否*緊固。
5.檢查壓緊機(jī)構(gòu)是否能將料缽壓緊。
6.檢查機(jī)器破碎腔內(nèi)部是否有雜物,如有應(yīng)清除干凈。
(2)試機(jī)的注意事項(xiàng)
1.開(kāi)機(jī)前必須放置好料缽組件并壓緊,否則會(huì)造成機(jī)芯損壞影響工作。嚴(yán)禁無(wú)料缽啟動(dòng)。
2.檢查機(jī)器狀態(tài)一切正常后,方可啟動(dòng)機(jī)器。
3.機(jī)器啟動(dòng)狀態(tài)不可打開(kāi)機(jī)箱上蓋。
4.機(jī)器在正常工作情況下,如機(jī)器內(nèi)有異響、異味等情況,應(yīng)立即停機(jī)查明原因并排除故障。
(3)機(jī)器的使用
1.取下激振平臺(tái)上的料缽,清除料缽內(nèi)防銹油。(如防銹油未清理干凈,物料粘結(jié)在料缽內(nèi)壁上將影響物料的破碎效果)
2.裝入定量的待破碎物料。料樣應(yīng)投入在料缽、破碎棒、破碎環(huán)之間,不可放于之上,以免梗死不能粉碎。
3.將料缽裝入激振平臺(tái)。
4.壓緊料缽,關(guān)好機(jī)箱上蓋。
5.設(shè)定好定時(shí)器工作時(shí)間,啟動(dòng)開(kāi)機(jī)按鈕。
6.到達(dá)預(yù)訂時(shí)間粉碎完畢,待機(jī)器*停穩(wěn)后,將壓緊機(jī)構(gòu)松開(kāi),將料缽組件取出。
7.試樣含水率高會(huì)粘連料缽影響破碎,烘干試樣愈干粉碎效果愈好。
8.若在工作過(guò)程中,出現(xiàn)異常情況,需立即切斷電源,排除故障后才能再次啟動(dòng)機(jī)器。
9.工作完成后,必須切斷機(jī)器電源方可離開(kāi),以免非專(zhuān)業(yè)人員貿(mào)然操作機(jī)器造成事故。
九、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)
1.粉碎完成后及時(shí)清理機(jī)器表面、激振平臺(tái)上的粉塵,清理料缽內(nèi)殘存物料,防止料缽銹蝕,延長(zhǎng)料缽的使用壽命。
2.定期檢查電動(dòng)機(jī)、激振平臺(tái)、壓緊機(jī)構(gòu)等運(yùn)動(dòng)部件的連接、緊固是否可靠。