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時(shí)間：2019/12/17閱讀：1295

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橡膠的疲勞實(shí)質(zhì)是受力和熱的作用時(shí)橡膠發(fā)生老化的表象，包羅了屈撓疲勞和老化疲勞。橡膠發(fā)生疲勞的條件很多，比如，伸長(zhǎng)或壓縮；周期性的外力作用和丁苯橡膠經(jīng)重復(fù)變形時(shí)，重復(fù)變形小，丁苯橡膠的耐疲勞毀壞優(yōu)于自然橡膠；而重復(fù)變形大，自然橡膠的耐疲勞毀壞性則優(yōu)于丁苯橡膠，因此，務(wù)必憑借分歧疲勞條件選擇zui適宜的橡膠。

疲勞試驗(yàn)是一種可靠性測(cè)試，其利用橡膠、塑料試樣或模擬機(jī)件在各種環(huán)境下，經(jīng)受交變載荷而測(cè)定其疲勞性能判據(jù)，并研究其斷裂過程的試驗(yàn)。

  橡膠擔(dān)當(dāng)交變循環(huán)應(yīng)力或應(yīng)變時(shí)所引起的局部構(gòu)造改變和內(nèi)部缺陷的成長(zhǎng)經(jīng)過，稱為橡膠的疲勞。在動(dòng)態(tài)拉伸、壓縮、扭曲和剪切作用下，橡膠制品的性能和構(gòu)造會(huì)發(fā)生改變，或發(fā)生毀壞，這就是所謂的疲勞毀壞。它使質(zhì)料的力學(xué)性能降低，并zui終導(dǎo)致龜裂或*鍛煉。

按照破壞循環(huán)次數(shù)的高低，疲勞試驗(yàn)分為兩類：

1.高循環(huán)疲勞（高周疲勞）試驗(yàn)，對(duì)于此種試驗(yàn)，施加的循環(huán)應(yīng)力水平較低；

2.低循環(huán)疲勞（低周疲勞）試驗(yàn)，此時(shí)循環(huán)應(yīng)力常超過材料的屈服極限，故通過控制應(yīng)變實(shí)施加載。

按照工作環(huán)境劃分包括高溫疲勞試驗(yàn)，熱疲勞試驗(yàn)，腐蝕疲勞試驗(yàn)，微動(dòng)摩擦疲勞試驗(yàn)，

聲疲勞試驗(yàn)，沖擊疲勞試驗(yàn)，接觸疲勞試驗(yàn)等。

對(duì)于橡膠材料及制品，我們還可以做以下重點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目：

蠕變測(cè)試，熱空氣老化壽命測(cè)試，氣體腐蝕，鹽霧測(cè)試，氙燈老化壽命測(cè)試，應(yīng)力松弛，防火測(cè)試，紫外老化壽命測(cè)試等。

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