橡膠硫化儀采用單片機(jī)控制，其包括：主機(jī)、測(cè)溫、控溫、數(shù)據(jù)采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測(cè)、控溫電路由控溫儀、鉑電阻、加熱器組成，能自動(dòng)跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動(dòng)修正PID參數(shù)，達(dá)到快速、控溫的目的。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及機(jī)電連鎖完成對(duì)橡膠硫化過程的力矩信號(hào)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示溫度及設(shè)定值。橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀的硫化結(jié)束后，自動(dòng)處理、自動(dòng)計(jì)算，打印硫化曲線及工藝參數(shù)。顯示硫化時(shí)間、硫化力炬，同時(shí)具有各種聲響提示。橡膠硫化儀用于橡膠行業(yè)為了分析和測(cè)定橡膠硫化過程的橡膠焦燒時(shí)間、橡膠正硫化時(shí)間、橡膠硫化速率、橡膠粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，硫化儀是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要橡膠檢測(cè)儀器。從成本上講在研發(fā)的時(shí)候橡膠硫化儀可以讓時(shí)程縮短, 橡膠制品生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率, 相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本,掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。  橡膠硫化儀給出橡膠硫化工藝檢測(cè)膠料在硫化溫度下的交聯(lián)速度隨時(shí)間變化的關(guān)系曲線.從而確定膠料配方硫化點(diǎn)和選擇合理硫化條件的重要檢測(cè)手段.本儀器提供一條彈性模量S’對(duì)時(shí)間的曲線,這條光滑曲線在理想情況下適用于直接比較試驗(yàn).橡膠試片置于給定溫度和壓力的模腔內(nèi),以小角度擺動(dòng)模腔或轉(zhuǎn)子,施于試片以剪切應(yīng)變,擺動(dòng)模腔(或圓盤)所需的力(扭矩)正比于橡膠的剛性(剪切模量).橡膠試片在硫化過程中形成交聯(lián)時(shí),硫化儀剛性增加,所記錄的轉(zhuǎn)矩值或增至平衡值,或增至大值,于是得到一條完整的硫化曲線,獲得硫化曲線所需要的時(shí)間取決于試驗(yàn)溫度和橡膠試樣。  作為具備很多功能的檢測(cè)儀器，橡膠硫化儀必須具備如下性能要求：首先是設(shè)備整機(jī)使用穩(wěn)定，故障率低。要求儀器機(jī)械調(diào)試穩(wěn)定、軟件使用穩(wěn)定、電氣安全穩(wěn)定；其次是試驗(yàn)中要求多條曲線的重現(xiàn)性好、單條曲線的平滑性好。作為檢測(cè)儀器，重現(xiàn)性和平滑性非常重要，在這兩方面都穩(wěn)定的前提下才能準(zhǔn)確體現(xiàn)膠料本身的特性。就目前硫化儀技術(shù)的發(fā)展水平，無論是有轉(zhuǎn)子硫化儀還是無轉(zhuǎn)子硫化儀都可以達(dá)到很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。試驗(yàn)中，使用無轉(zhuǎn)子硫化儀時(shí)需要較地稱量膠樣重量。而有轉(zhuǎn)子硫化儀的膠樣重量要求不嚴(yán)，一般不用稱量。這是因?yàn)闊o轉(zhuǎn)子硫化儀是密閉模腔結(jié)構(gòu)，如果膠樣過多會(huì)擠壓在模腔外環(huán)，影響下模體擺動(dòng)，從而影響測(cè)量的轉(zhuǎn)矩。而有轉(zhuǎn)子硫化儀上下模體是固定的，多余的膠料會(huì)在上模壓下的過程中自動(dòng)擠出，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)影響不大。但有轉(zhuǎn)子硫化儀因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)本身的原因，存在一些缺點(diǎn)。

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