我們不是中間商,是生產(chǎn)廠。所有產(chǎn)品:【直銷>包郵>包安裝>不達(dá)標(biāo)全額退款】下文僅供參考,詳詢: 張
欣賞一個人:始于顏值,敬于才華,合于性格,久于善良,終于人品。
不把意志品質(zhì)作為一個做人的目標(biāo)提出來,我們只能培養(yǎng)出狹隘、自私、脆弱和境界不高的人。遺憾的是,我們在這方面做得并不盡如人意。
這是一篇典型的論說類文章,本文以自己的親身經(jīng)歷為主,論述了做一個努力的人是人生大的境界的觀點,有理有據(jù),論述,本文作者能夠用有說服力的論據(jù)加以詳細(xì)說明,從而有足夠的說服力。
貴陽污泥脫水機(jī)處理裝置
可行性分析
1、懸浮物的去除及分離
一般采用物理方法——主要通過格柵攔截、設(shè)置沉砂池等手段去除廢水中大塊懸浮物和砂粒等物質(zhì)。污水中的無機(jī)顆粒和大直徑的有機(jī)顆??孔匀怀恋碜饔镁涂扇コ?,細(xì)小直徑及膠體有機(jī)顆粒靠微水解及生物降解作用去除,而小直徑的無機(jī)顆粒(包括尺度大小在膠體和亞膠體范圍內(nèi)的無機(jī)顆粒)則要靠活性污泥絮體的吸附、網(wǎng)羅作用,與活性污泥絮體同時沉淀去除。
出水懸浮物濃度不單涉及到出水SS指標(biāo),且出水的BOD5、COD等指標(biāo)也與之有關(guān)。這是因為組成出水懸浮物的主要活性污泥絮體,其本身的有機(jī)成份就很高,因此較高的出水懸浮物含量會使得出水的BOD5、COD均增加。因此,控制污水廠出水的SS指標(biāo)是較基本的,也是很重要的。
為了降低出水中的懸浮物濃度,在普通活性污泥法工藝中采取適當(dāng)?shù)拇胧?,例如采用適當(dāng)?shù)奈勰嘭?fù)荷以保持活性污泥的凝聚及沉降性能,采用較小的二次沉淀池表面負(fù)荷,采用較低的出水堰負(fù)荷,充分利用活性污泥懸浮層的吸附網(wǎng)羅作用等。在再生水回用處理工藝方案選用合理、工藝參數(shù)取值適當(dāng)和單體設(shè)計優(yōu)化的條件下,活性污泥法工藝*使出水SS指標(biāo)達(dá)到20mg/L以下。
2、有機(jī)污染物的可生化性分析
污水中有機(jī)污染物主要以BOD5、COD表示,它們的去除主要是靠微生物的吸附作用和生物代謝作用,然后通過對泥水分離來完成的。
活性污泥中的微生物在有氧的條件下將污水中的一部分有機(jī)物用于合成新的細(xì)胞,將另一部分有機(jī)物進(jìn)行分解代謝以便獲得細(xì)胞合成所需的能量,其較終產(chǎn)物是CO2和H2O等穩(wěn)定物質(zhì)。在這種合成代謝與分解代謝過程中,溶解性有機(jī)物(如低分子有機(jī)酸等易降解有機(jī)物)直接進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用,而顆粒有機(jī)物則首先被吸附在微生物表面,然后被酶水解后進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。由此可見,微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機(jī)物和非溶解性有機(jī)物都起作用,并且代謝產(chǎn)物是無害的穩(wěn)定物質(zhì)。因此,可以使處理后污水中的殘余BOD5濃度很低。
BOD5/COD值是鑒定污水可生化性的較簡便易行和較常用的方法,一般認(rèn)為BOD5/COD>0.40可生化性較好,BOD5/COD<0.3較難生化,BOD5/COD<0.25不易生化。
城市污水的可生化性,與污水的成分有關(guān)。對于那些主要是生活污水及其成分與生活污水相近的工業(yè)廢水組成的城市污水,這種城市污水的BOD5/COD比值往往接近0.5甚至大于0.5,其污水的可生化性較好,無需設(shè)置特殊處理構(gòu)筑物,其出水COD值即可控制在較低的水平。本工程進(jìn)水BOD5/COD=200/400=0.5,可生化性較好,可以采用生化處理方法去除有機(jī)物。
貴陽污泥脫水機(jī)處理裝置
污泥脫水機(jī)的運行維護(hù)管理
①日常維護(hù)管理
A、經(jīng)常觀察、檢測脫水機(jī)的脫水效果,若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降,應(yīng)及時分析情況,采取針對措施予以解決。
B、日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時間,以便使脫水機(jī)停機(jī)時,機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*,保證清潔,降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間,沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外,應(yīng)定期對機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗,以保證清潔,降低惡臭。
C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況,針對不正?,F(xiàn)象,采取糾偏措施,保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。
D、由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響,因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。
E、按照脫水機(jī)說明書的要求,做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機(jī)器的檢查維護(hù)。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。
F、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況,必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。
g.及時發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)立即停機(jī)更換。
②異常問題的分析及排除
A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。
調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時,應(yīng)重新試驗,確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不容易充分溶解,雖然藥量足夠,但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理,導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗并予以調(diào)整。
帶速太大。帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時降低帶速,一般保證泥餅厚度為5—10mm。
濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。
濾帶堵塞。濾帶堵塞后,不能將水分濾出,使含固量降低,應(yīng)停止運行,沖洗濾帶。
B、固體回收率降低 其原因及控制對策如下:
帶速太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,應(yīng)適量降低帶速。張力太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,并使部分污泥壓過濾帶,隨濾液流失,應(yīng)減小張力。
C、濾帶打滑 其原因及控制對策如下:
進(jìn)泥超負(fù)荷,應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小,應(yīng)增加張力。輥壓筒壞,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
D、濾帶時常跑偏 其原因及控制對策如下:
進(jìn)泥不均勻,在濾帶上攤布不均勻,應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損,應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡,應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏,應(yīng)檢查修復(fù)。
E、濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對策如下:
每次沖洗不*,應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大,應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過量。PAM加藥過量,粘度增加,常堵塞濾布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大,也容易堵塞濾布,應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。
開機(jī)順序∶
1、直接利用濃縮機(jī)脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作)
打開濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵-------螺旋輸送器
2、先濃縮后脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作)
關(guān)閉濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵------(待緩沖池液位達(dá)到1.3米)潛水?dāng)嚢杵?-----離心脫水機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵------污泥投加泵-------螺旋輸送器
3、全自動控制。
檢查各工藝管線手動閥門均處于正確位置。
然后檢查PLC控制系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動狀態(tài)。然后在P2界面開啟離心機(jī)并點擊開啟離心機(jī)對應(yīng)的“operation”,點擊“product on”,開始處理。
運行中巡查注意事項∶
1、查絮凝劑制備站工作情況,藥斗藥量情況。
2、查加藥水泵工作情況。
3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動情況。
4、查四臺稀釋裝置工作情況,主要包括水壓、水量。
5、查四臺污泥投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動情況。
6、查均質(zhì)池、緩沖池,主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。
7、查四臺離心機(jī)工作情況,主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。
8、查螺旋輸送器工作情況,主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。
9、離心機(jī)可能故障及處理方法。
表一
運行故障 | 可能的原因 | 解決方法 |
啟動問題 | 在轉(zhuǎn)鼓和集料器的物料固體淤 積造成的間隙收縮 | 清洗間隙 |
軸承溫度過高 | 潤滑過度 軸承損壞 | 檢查潤滑系統(tǒng) 更換滾珠軸承 |
震動強(qiáng)度太高 | 單側(cè)物料淤積 | 檢查并清洗螺旋輸料器 |
副電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)常提 高或排放的固體物 料含水率增加 |
螺旋輸料器磨損嚴(yán)重 | *檢查螺旋輸料器,必 要時更換螺旋輸料器 |
注:對于污泥脫水車間設(shè)備,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)連續(xù)觀察30分鐘,如異常有逐步增大的趨勢,可采取緊急措施,并上報。如異常自動消除或處于穩(wěn)定,應(yīng)作詳細(xì)記錄,并對此處加強(qiáng)巡查。
當(dāng)離心機(jī)振動大于14mm/秒時,應(yīng)立即關(guān)閉離心機(jī)。