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開封洗浴中心生活污水處理設(shè)備

離心泵安裝                               
1、檢查和清洗
離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進行清洗和檢查。
整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。
2、離心泵基礎(chǔ)
將設(shè)備基礎(chǔ)預留洞清理干凈，用磨光機將基礎(chǔ)面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。
根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標記。對于有預留洞的基礎(chǔ)，在預留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。
3、離心泵就位
待地腳螺栓混凝土達到要求強度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。
⑴找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進行調(diào)平。對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進行量測，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。
⑵泵的找正（以泵的軸線為基準找正）
①電動機軸與泵軸、電動機軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時,兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當無規(guī)定時,符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；
②電動機與泵(或變速器)連接前,先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向,確認無誤后再連接；
③電動機軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.
④泵與管路連接后,復核找正標準,由于與管路連接而不正常時,調(diào)整管路。
 

開封洗浴中心生活污水處理設(shè)備

板框壓濾機的操作規(guī)程

壓濾機的操作簡單可靠，大多采用按鈕控制，亦可采用非接觸式的觸摸屏控 制，特殊工況可配備各種類型安全裝置保證操作人員安全。

1、壓濾機操作方法

（一）濾前檢查 

1．操作前應檢查進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應隨時予以調(diào)整緊固，相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉(zhuǎn)是否正常。

（二）準備過濾 

1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當位置，再按停止按鈕。 

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

3．按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當達到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過濾

1．打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正?，F(xiàn)象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應停機更換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。

3．啟動進料閥開啟PAM計量泵。PAM配置為1‰的溶液。

4．嚴禁螺桿泵在無水情況下空轉(zhuǎn)磨壞橡膠套。

（四）過濾結(jié)束

1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進料閥門。

2．出渣時按電機反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。 

3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結(jié)束。

2、壓濾機操作規(guī)程 

1.所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2.機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3.液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4.濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。 

5.所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應及時清洗。

6.電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。

污水處理廠工程設(shè)計

1）工程設(shè)計內(nèi)容

本工程主要設(shè)計內(nèi)容包括：

（1）工藝流程及設(shè)計參數(shù)

（2）工藝設(shè)計（主要工程及相關(guān)附屬工程、主要設(shè)備選型、出水排放工程設(shè)計）

（3）工程概算

2）工藝流程

本項目采用物化+生化+深度處理工藝。

3）設(shè)計參數(shù)

1、水力負荷

一期工程的處理構(gòu)筑物按照3000m³/d處理規(guī)模設(shè)計。

設(shè)計平均流量：Q=3000m³/d=125m³/h

設(shè)計大流量：Qmax=232m³/h

變化系數(shù)：Kz=1.85

2、主要污染負荷

2-5  主要污染負荷表             單位：mg/L，pH除外

4）構(gòu)筑物工藝設(shè)計

1、主要構(gòu)（建）筑物設(shè)計

（1）分水渠

主要功能：收集分配管網(wǎng)來水。

結(jié)構(gòu)類型：地下鋼筋混凝土

幾何尺寸：2.84m×2.4m×3.0m

主要設(shè)備：鑄鐵鋼閘門

主要參數(shù)：0.5m×0.5m，配手動啟閉機

數(shù)    量：2件

（2）粗格柵渠

主要功能：攔截污水中較大的懸浮物，防止水泵機組的堵塞。

結(jié)構(gòu)類型：地下鋼筋混凝土

幾何尺寸：7.0m×2.41m×3.0m

渠數(shù)：1條

設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量：232m³/h

           單渠寬度：700mm

主要設(shè)備：循環(huán)式齒耙清污格柵機

型    號： XQ0.74

主要參數(shù)：b=20mm

過柵流量：Qmax=232m³/h

柵    縫：b=20mm

電機功率：N=0.55kW

數(shù)    量：機械格柵1臺；固定格柵1臺

機械格柵配電機功率： 0.55KW。機械格柵配備DN200螺旋壓榨機1臺，供輸送和壓榨柵渣之用。

機械格柵、固定格柵前后各設(shè)一臺BXH=900X1200mm閘門作為檢修切換門。

污水進粗格柵前端設(shè)DN1200溢流口一個。

因此適合于機械清渣。

設(shè)備選型

粗格柵選擇：GH型鏈條式回轉(zhuǎn)式格柵，配砂水分離器等。

周期自動控制清渣，也可機旁手動控制清渣。

運行方式：

機械格柵根據(jù)柵前水位差或按時間周期自動控制清渣，也可機旁手動控制清渣。固定格柵可根據(jù)情況定時手動清渣