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濟(jì)源污泥脫水機(jī)處理裝置配置
脫水機(jī)房操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)程序
1、打開(kāi)脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門(mén)后調(diào)高水壓至50Hz。
2、合上電源開(kāi)關(guān),電源接通,開(kāi)啟污泥泵、加藥泵。
3、打開(kāi)壓縮空氣總氣閥,濾帶開(kāi)始張緊,張緊、糾偏壓力到運(yùn)行設(shè)定值。
4、啟動(dòng)沖洗泵。啟動(dòng)主傳動(dòng),同時(shí)糾偏開(kāi)始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動(dòng)。
6、觀察進(jìn)泥布料情況,重力脫水情況,對(duì)應(yīng)污泥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變進(jìn)泥量。
7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,對(duì)應(yīng)加藥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變加藥流量,求得良好絮凝效果下的小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量,濾帶張緊力,濾帶運(yùn)行速度,以獲得生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。
二、關(guān)機(jī)程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后,待濾帶沖洗干凈,主傳動(dòng)、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作,關(guān)閉壓縮空氣總氣閥,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。停止加藥裝置工作。
三、注意事項(xiàng)
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運(yùn)行,污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,清洗水泵禁止運(yùn)行。水泵停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,然后切斷電源。
3、定期將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁,請(qǐng)先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值,如不能,維修空壓機(jī);如能,檢查氣管是否漏氣。
4、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,以防管道堵塞。
5、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)觀察進(jìn)料含水率是否波動(dòng)很大,如影響脫水效果,則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運(yùn)行參數(shù)。
6、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁,需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況,查出漏料原因。觀察濾布透水性,如果透水差并無(wú)法清洗干凈,需更換濾布。
濟(jì)源污泥脫水機(jī)處理裝置配置
疊螺式污泥脫水機(jī)系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn):
1、不堵塞,輕松處理含油污泥。
2、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單,可全自動(dòng)操作,無(wú)人看守。
3、可適用污泥濃度范圍廣,可達(dá)2000-50000mg/L。
4、體積小、功能齊,節(jié)水節(jié)能。疊螺污泥機(jī)的工作流程疊螺污泥機(jī)的工作流程通過(guò)電控柜,與泡yao裝置、污泥輸送泵、加yao泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng),電控柜設(shè)有自控裝置,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人運(yùn)行,降低人工成本。
具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗,減少?zèng)_洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。
日常維護(hù)時(shí)間段短,維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。通過(guò)絮凝實(shí)驗(yàn),確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。
5、如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的,建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置,脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過(guò)程中,要持續(xù)攪拌污泥,保證污泥濃度的相對(duì)穩(wěn)定。運(yùn)行脫水機(jī)之前,應(yīng)先用泡yao裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過(guò)污泥輸送泵,泡制好的絮凝劑通過(guò)加yao泵,按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi),通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成的礬花。礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮,大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。
濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn),在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。脫水后的泥餅從泥餅排出口排出,直接或通過(guò)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)輸送至烘干機(jī)的進(jìn)料斗。
泥餅通過(guò)烘干機(jī)進(jìn)一步降低含水率,根據(jù)污泥性質(zhì)和成分,進(jìn)行合理的處置。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
適用廣泛
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時(shí),無(wú)需建設(shè)濃縮池、貯存池,降低建設(shè)成本,減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。
小型設(shè)計(jì)
1.設(shè)計(jì)緊湊,脫水機(jī)里面包含了電控柜、計(jì)量槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體。
2.占地空間小,便于維修及更換;重量小,便于搬運(yùn)。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗,減少?zèng)_洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。
2.擅長(zhǎng)含油污泥的脫水。
低速運(yùn)轉(zhuǎn)
1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分,耗電極低。
操作簡(jiǎn)單
1.通過(guò)電控柜,與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行連動(dòng),實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)無(wú)人運(yùn)行。
2.日常維護(hù)時(shí)間短,維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。
經(jīng)久耐用
1.機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì),能夠大限度延長(zhǎng)使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán),使用周期長(zhǎng)。
設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行成本縮減
● 產(chǎn)品規(guī)格多樣,系列齊全,針對(duì)不同的處理規(guī)模,可選擇合適的機(jī)型,避免大材小用。
● 機(jī)體設(shè)計(jì)緊湊,濃縮脫水一體化,本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置,對(duì)配套設(shè)備兼容性強(qiáng),便于設(shè)計(jì)。
● 小型設(shè)計(jì),便于因地制宜,可減少脫水機(jī)本身的占地空間和建設(shè)成本。
● 具備污泥濃縮功能,故不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。
● 脫水機(jī)主體具有自我清洗功能,故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術(shù),耗電低。
● 電控柜設(shè)自控裝置,從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)連續(xù)無(wú)人運(yùn)行,降低工人費(fèi)。