杰魯特地埋式小型污水處理設備

主要特點：采用*進技術，自動化程度高，

操作方便、管理簡單、使用壽命長。停留時間短，

僅有3－5分鐘，效率高。運用了“零速”，強制布水、

進出水都是靜態(tài)的，由于對水中絮體的擾動降到

小，浮渣瞬時清除，因而穩(wěn)定性更高。

鶴山小區(qū)生活污水處理設備

設備安裝后試車運轉
1、啟動運轉應平穩(wěn)，運轉中無振動和異常響聲。啟動時注意依照有標注箭頭方向旋轉。
2、各運轉嚙合與差動機械運轉要依照規(guī)定同步運行，并且沒有阻塞，碰撞現(xiàn)象。
3、在轉中保持動態(tài)所應有的間隙，無抖動晃擺現(xiàn)象。
4、在試運轉之前或之后以手動或自動操作，全程動作各5次以上，動作準確無誤，下卡、不碰、不抖。各傳動件運行靈活（包括 條與鋼絲繩等柔質機件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持緊張狀態(tài)。
5、各限位開關運轉中動作及時，安全可靠。
6、電機運轉中溫升在正常值內。
7、滾動輪與導向槽軌各 嚙合運轉，無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。
8、一般空車轉2h，帶負荷運轉4h，保證運轉正常、不振顫、不抖動、無噪聲、不卡塞，各傳動靈活可靠。
9、各部軸承注加規(guī)定潤滑油，應不漏、不發(fā)熱，升溫小于60℃。
10、運轉中要測定轉速，動及其他電壓、電流等。參數(shù)，應符合設計規(guī)定，并填寫記錄表格。
11、水泵的調整和試運轉
11.1查閱安裝質量記錄，各項技術指標符合質量要求。
11.2開車連續(xù)運轉2%，必須達到下表要求：
項 目 檢查結果 填料函在蓋處 松緊適當，應有少量水滴出溫度不應過高 電動機電流值 不超過額定值 運轉狀況 無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動 軸承溫度 滾動軸承＜70℃，滑動軸承＜60℃ 運轉溫升＜35℃
12、風機調整試運轉 羅茨式風機連續(xù)運轉不得少于4h，正常運轉后調整至公稱壓力下，電動機的電流不得超過額定值。
13、格柵調整和試運轉 格柵調整和試運轉要求如下：
項 目 檢查結果 左、右兩側細絲繩或鏈條齒耙動作 同步動作，齒耙運作時水平，齒耙與格柵片嚙合脫開與啟動機構動作協(xié)調 齒耙與格柵片 嚙合時齒耙與格柵片間隙均勻，保持3~5mm齒耙與格柵 水平，不得碰撞。 各限位開關 動作及時，安裝可靠，不得有卡住現(xiàn)象。 滾輪與導向滑槽 兩側滾輪應同時滾動，至少保持有2只滾輪在滾動 機械格柵的進退機構（小車） 應與齒耙動作協(xié)調 細絲繩 在繩輪中位置正確，不應有纏繞跳槽現(xiàn)象。 鏈輪 主、從鏈輪中心面應在同一單面上，不重合 不大于兩輪中心距的2/2000。 試運行 用手動或自動操作，全程動作各5次，準確無誤，無抖動，卡阻現(xiàn)象。
14、攪拌設備的調整和試運轉 攪拌設備安裝后，必須用水作質進行試運行和用工作介質試運行。這兩種試運行都必須在溶器內裝滿2/3以上容積的容量。試運轉中設備應運作平穩(wěn)，無異常振動，的噪聲。以水作振動的噪聲。以水作介質的試運轉時間不得少于2h，；以工作介質的試運輪對小型攪拌機為4h，其余不少于24h。
15、刮泥機的調整和試運轉 試運轉時設備運行平穩(wěn)，無異常嚙合雜音，試運作時間不得少于2h，帶負荷試運行時，其轉速、功率應符合有關技術條件。
 

鶴山小區(qū)生活污水處理設備

施工及質量管理

1) 施工組織設計、施工方案、加工工藝是工程（產品）質量在施工，加工制造過程中的技術措施和組織保障。工程開工前必須編制施工方案，構件加工必須制定加工工藝。施工組織設計、施工方案、加工工藝必須經(jīng)技術主管批準后方可實施。

2) 施工組織設計、施工方案、加工工藝，施工人員必須遵守，任何人不得修改。

3) 加強文明施工，文明生產，加強對產品的保護，愛護自己的勞動成果，凡是破壞產品，破壞產品外觀質量者，要給以重罰。

4)加強施工、生產管理，施工人員必須按施工程序或生產工藝程序施工、生產。上道工序不合格，不得交給下道工序施工。

5) 關鍵工序和特殊部位要按有關作業(yè)指導書進行操作；要求持證上崗操作的操作人員，必須持有相應崗位的合格證書方可上崗。

6) 嚴格實施過程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保證上道工序成果，形成產品后要采取保護措施，保證產品外觀質量。

7) 施工人員必須嚴格地執(zhí)行國家、部頒布的現(xiàn)行標準、操作規(guī)程及本單位《作業(yè)指導書》，按圖紙及技術文件組織施工，不得隨意修改或不執(zhí)行。

曝氣生物濾池

工作原理： 曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結合在一起的工藝，是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細小，過濾作用強，因此出水不再進行沉淀。其核心技術是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

深度處理中生物濾池運行的基本原理如下：原污水處理廠生化池出水經(jīng)沉淀后，通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū)，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO₃－N轉化為N₂，實現(xiàn)反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進入好氧區(qū)，進一步降解有機物和發(fā)生硝化作用，同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經(jīng)濾床截流達到除磷的目的。

但是為了減少反沖洗次數(shù)，其進水SS濃度有一定的限制，一般需要設置初沉等預處理措施，以盡量減少進入濾池的SS。預處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度處理是在二級處理沉淀出水之后，故不需再增加預處理設施。

曝氣生物濾池根據(jù)功能上可劃分為DC型曝氣生物濾池（主要考慮碳氧化的濾池）、N型曝氣生物曝氣池（考慮硝化的濾池也可將去除BOD₅和硝化功能合并一池）、DN型曝氣生物濾池（硝化反硝化濾池）以及DN－P濾池（脫氮除磷的濾池）。

根據(jù)濾池進出水情況，劃分上向流（同向流）曝氣生物濾池（水流、氣流由下向上方向*）和下向流（逆向流）曝氣生物濾池（水流向下、氣流反之）。

優(yōu)點

1、設備埋于地下，有利于保溫，在北方寒冷季節(jié)仍可正常運行，無擾人噪聲，無臭味。

2、節(jié)省施工時間及基建費用：工廠化生產，工地現(xiàn)場組裝，無需預筑復雜昂貴的水泥基礎。

3、自動化程度高：無人值守，自動運行，故障報警，便于日常管理。

4、維護簡單：懸浮填料終生不用更換，*堵塞，不需反沖洗；電機安裝在地面伸手可及之處，可以方便檢修或更換；幾乎無維護費用。

5、運行費用低：微泡曝氣機的曝氣量大，而能耗遠低于其它曝氣產品，氣泡直徑小，溶解氧多，氧利用率高，故可間歇式曝氣，耗電超低。

6、污染物降解效率高：系統(tǒng)連續(xù)運行，出水達到國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級排放標準或《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準；不必進行污泥回流，同時沒有活性污泥法易出現(xiàn)的污泥膨脹問題。

7、調試周期短：組合填料易掛膜，啟動快：設備填料在水溫15度左右，2周即可完成掛膜過程。

8、可隨時停止和啟動運行：在暫時不使用的情況下可停止運行，此時填料表面的生物膜并未死亡，而是以孢子的形式存在，一旦通水曝氣，可在很短時間內恢復正常。這一特點使該設備非常適合一些水量變化大的地區(qū)的污水處理。

9、*的移動式懸浮填料：該裝置填料多為聚乙烯或聚丙烯塑料填料，填料比表面積大。表面易于生物膜附著生長,而且巧妙的結構設計使填料在使用時不結團、不堵塞,始終具有理想的空隙率,并具有良好的通氣、過水性能。