大安一體化污水處理設(shè)備裝置工藝
我公司本著“重質(zhì)量,重服務(wù),重信譽”的宗旨,向用
戶承諾:
1、質(zhì)量承諾
確保廢水經(jīng)我方提供工藝、設(shè)備治理后達標(biāo)排放或回用。設(shè)
備保證質(zhì)量,主體設(shè)備一年內(nèi)我方免費維修,終年服務(wù)。
2、技術(shù)服務(wù)
服務(wù)*是我們的宗旨,在項目全過程中我們將提供全面、優(yōu)
質(zhì)服務(wù),并與用戶建立長期和技術(shù)交流,以的技術(shù)服
務(wù)予用戶,提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
3、施工服務(wù)
本公司將以高質(zhì)量、高效率的工作方式投入運行;我方在施工
圖設(shè)計完成后,密切配合廠方,對施工期間所出現(xiàn)的技術(shù)問
題,提供及時而周到的服務(wù)。派工程師實地指導(dǎo)安裝調(diào)試。
4、調(diào)試計劃
待工程建設(shè)完成后制定詳細的工程調(diào)試計劃,同時建立正常的
管理規(guī)章制度。
5、職工培訓(xùn)
在工程安裝結(jié)束調(diào)試工作開始后,我方將對操作人員進行技術(shù)培
訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容如下:
(1) 污水處理基本知識及本套工程工藝流程及工藝原理。
(2) 污水處理內(nèi)各構(gòu)筑物的使用和操作管理辦法。
(3) 廠內(nèi)管道分布和使用方法。
(4) 調(diào)試運行期間,指導(dǎo)操作人員排除運行中的故障。
6、交付使用
工程調(diào)試及廠方人員培訓(xùn)結(jié)束后,我方將污水處理工程交付貴方
管理使用。
污水處理裝置的基礎(chǔ)安裝、使用
1、 基礎(chǔ):如設(shè)備埋于地坪以下,基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備
標(biāo)高并保證下雨不積水,基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當(dāng)?shù)氐?/span>
質(zhì)情況而定)。 WSZ系列設(shè)備如放置在地坪以上,只需準(zhǔn)備一塊
與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)承壓必須大于
4T/m2,也同時要求水平、平整。
2、安裝:在設(shè)備內(nèi)注入清水,檢查各管道有無滲漏,若無則箱體
四周覆土,直至設(shè)備檢查孔,并平整地面。把電控箱控制線與水泵
接通,電控箱與電源接通,接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向,必須與
風(fēng)機所指方向相同。根據(jù)安裝圖就位,各箱體依次就位,箱體的位
置、方向不能放錯,互相間距必須準(zhǔn)確,并連接好管道。
污水處理工藝描述
小型污水經(jīng)格柵清除懸浮物、藥棉、紗布及糞便雜物后進入污水調(diào)
節(jié)池。 調(diào)節(jié)池有效容積V=100升,池內(nèi)加臭氧消毒,然后經(jīng)過加
壓進入粗效過濾器去除小顆粒SS,再經(jīng)過高效過濾器, 去除超細顆
粒,經(jīng)活性碳吸附去除部分廢水中的有機物, 再過超濾和RO反滲
透,去除99%廢水中的有機物,氨氮,降低廢水中COD,BOD的含
量,再經(jīng)蓄水池臭氧消毒后,停留3小時后達標(biāo)排放
設(shè)備特點
1、選用的一體化鋼制污水生化處理設(shè)備,地表可作綠化用地,因
此該設(shè)備不占地表面積,不需較大輔房,可埋入地表以下,更不需
采暖保溫。
2、設(shè)備一般涂刷該涂料之后,防腐壽命可達20年以上。該一體化
鋼制污水處理設(shè)備采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進行防腐。它
是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,它能耐
酸、堿、鹽、汽油,耐老化、耐沖磨,能帶銹、防銹。
3、該設(shè)備除采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機消音措施外(如隔振墊等),還
在鼓風(fēng)機房內(nèi)壁設(shè)置了吸音材料,使設(shè)備運行時的噪音低于50dB,
減輕了對周圍環(huán)境的影響。
4、該設(shè)備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設(shè)備故障、損壞報警系統(tǒng),
設(shè)備可靠性好,因此平時一般無需專人操作,只需每月或每季度的
維護與保養(yǎng)。
處理工藝的選擇
1、污水水量與水質(zhì)情況分析
本項目污水來水不均勻程度較高,水質(zhì)、水量變化較大
(KZ=2.0),由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性,因此必須考慮
設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。
本類廢水BOD/COD值約0.50,可生化性較高。
排放要求中對病毒指標(biāo)有要求。
根據(jù)環(huán)保部門對醫(yī)院污水排放的要求,本污水處理工藝除了去除有機物外還應(yīng)能去除氨氮,使出水達到排放要求。
2、選擇思路
根據(jù)上述進出水水量和水質(zhì)的情況,我方考慮污水處理工藝的選擇
必須依照如下思路:
總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝,同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段;
首先通過格柵攔截,對污水進行預(yù)處理,目的是初步降低無機顆粒
物質(zhì)的含量,提高污水的同一性和可生化性;接著通過缺氧好氧
A/O生物接觸氧化法,利用生物膜的作用使有機污染物首先轉(zhuǎn)化為
氨氮,同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了
氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料,該填料具有負荷
高、施工簡易、體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便
等優(yōu)點;生化池的出水進入平流式沉淀池進行固液分離,平流式沉
淀池具有固液分離效果好、投資省、擊負荷和溫度變化適應(yīng)能力
強、施工簡易等特點;平流式沉淀池出水進入消毒池,進行消毒處
理,能確保污水經(jīng)處理后各項指標(biāo)全面達標(biāo)。
主要設(shè)計參數(shù)
(1)當(dāng)以脫氮功能為主時為AO工藝宜采用缺氧/好氧工藝
WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好
氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。
調(diào)節(jié)池:WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。
缺氧池:WSZ-AO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間≥ 2小時,填
料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
好氧池:WSZ-AO系列生物接觸氧化他,污水在池內(nèi)的停留時間為
6-8小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
二沉池:WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,表面負荷為1.0m3/
沉淀時間為≥2小時。
消毒池:WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,污水在池內(nèi)總停留時
間為30分鐘左右,醫(yī)院污水1小時以上。
污泥池:WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污
泥,然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外
運即可。
(2)當(dāng)以除磷功能為主時為AO工藝宜采用厭氧/好氧工藝
WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、好
氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。
調(diào)節(jié)池:WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。
厭氧池:WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時,填
料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
好氧池:WSZ-AO系列生物接觸氧化他,污水在池內(nèi)的停留時間為
3-6小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
二沉池:WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,表面負荷為1.0m3/
沉淀時間為≥2小時。
消毒池:WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,污水在池內(nèi)總停留時
間為300分鐘左右,生活污水1小時以上。
污泥池:WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污
泥,然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外
運即可。
(3)當(dāng)以脫氮除磷功能為主時為AAO工藝宜采用厭氧/缺氧/好氧
工藝。
WSZ-AAO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺
氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。
調(diào)節(jié)池:WSZ-AAO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。
厭氧池:WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時,填
料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
缺氧池:WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間2-4小時。填
料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
好氧池:WSZ-AAO系列生物接觸氧化他,污水在池內(nèi)的停留時間為
6-8小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
二沉池:WSZ-AAO系列二沉池為旋流式沉淀池,表面負荷為1.0m3/
沉淀時間為≥2小時。
消毒池:WSZ-AAO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,污水在池內(nèi)總停留時
間為300分鐘左右,醫(yī)院污水1小時以上。
污泥池:WSZ-AAO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污
泥,然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外
運即可。
接線箱的安裝
(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝
A 調(diào)直槽鋼,將有彎的槽鋼用調(diào)直機調(diào)直,然后按圖紙要求并結(jié)合
各個箱體的實際尺寸,預(yù)制加工槽鋼架,并刷好防銹漆。
B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長度為扁
鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補刷防銹漆。
C槽鋼敷設(shè)完畢后,再刷兩遍面漆進行保護。
(2).設(shè)備就位安裝
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼
上,嚴禁焊接,以免對其內(nèi)部計算機等敏感電子元件造成損壞。用
磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已
垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達到要求。箱
體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。
(3).質(zhì)量要求
控制器、信號接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零
部件完整,操動部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,
柜內(nèi)清潔無雜物,油漆完整、均勻。
污水處理站設(shè)備二級處理工藝:
1、日處理能力在二十萬立方米以上(不包括20立方米/日)的污水
處理設(shè)施,一般采用常規(guī)活性污泥法,也可采用其他成熟技術(shù)。
2、日處理能力在10~20萬立方米的污水處理設(shè)施,可選用常規(guī)活
性污泥法、氧化溝法、SBR法和AB法等成熟工藝。
3、日處理能力在十立方米一下的污水處理設(shè)施,可選用氧化溝
法、SBR法、水解好氧法、AB法和生物濾池等技術(shù),也可選用常規(guī)
活性污泥法。
污水處理站設(shè)備二級強化處理:
1、二級強化處理工藝是指除有效去除碳源污染物外,且具備較強
的除磷脫氮功能的處理工藝。
2、在對氮、磷污染物有控制要求的地區(qū),日處理能力在十萬立方
米以上的污水處理設(shè)施,一般選用A/O法、A/A/O法等技術(shù),也可
審慎選用其他的同效技術(shù)。
3、日處理能力在十萬立方米以下的污水處理設(shè)施,除采用A/O法、
A/O法外,也可選用具有除磷脫氮效果的氧化溝法、ABR法、水解
好氧法和生物濾池法等。
4、必要時也可選用物化方法強化除磷效果。
維護與保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的螺栓連接情況,防止出現(xiàn)松動。
2、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度,每班都應(yīng)詳細填寫好運行記
錄,對于出現(xiàn)的情況記錄在冊,以便于維修。
3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象,檢查潤滑油
位和潤滑油質(zhì)量,保證設(shè)備正常運行。
4、定期檢查填料的張緊狀況,發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補充和校
正。
5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況,發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)
及時查找原因并排除,保證各部位曝氣正常。
6、水泵、風(fēng)機每運行5000—8000小時應(yīng)進行一次檢查保養(yǎng)。
7、在消毒劑投加時,應(yīng)保證藥劑用量和剩余量,必要時可根據(jù)檢
測結(jié)果調(diào)整投加量,及時補充藥劑,確保出水水質(zhì)合格。
8、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài),同時嚴禁設(shè)備運行
過程中風(fēng)機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài),防止菌種死亡,設(shè)備無法再次
運行。
9、如果設(shè)備短期內(nèi)部運行,可以采用風(fēng)機間隙曝氣,以保證微生
物部死亡,方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物
安裝重點:鼓風(fēng)機單機水平度、機組位置。
采用方法:基座頂面磨光,采用水平儀、毫米塔尺核測;
1、安裝前準(zhǔn)備:
鼓風(fēng)機安裝前將房內(nèi)*清理干凈,鼓風(fēng)機房電動單梁橋式起重機
試車交驗完畢。復(fù)測預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距;
校核基礎(chǔ)施工的實際中
心、標(biāo)高和幾何尺寸,并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程
是否符合安裝要求;
2、鼓風(fēng)機安裝
A.將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上;
B.將鼓風(fēng)機用起重機吊在基礎(chǔ)上,調(diào)整其位置,使其縱橫誤差在允
許范圍內(nèi),在砼基礎(chǔ)上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位
置;
C.將鼓風(fēng)機吊起,在標(biāo)記支撐板位置處涂抹粘合劑(廠方供
貨),涂抹應(yīng)適當(dāng),厚度均勻,注意保護標(biāo)記不被破壞。將機組再
次吊起放在砼基礎(chǔ)上,減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴格對
正,禁止水平方向移動,減震器與基礎(chǔ)接觸面良好,其接觸面積符
合廠家規(guī)定要求。
3、進風(fēng)管過濾器的安裝
A用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度,使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機
進風(fēng)口中心在同一軸線上,符合廠家規(guī)定要求;
B調(diào)整過濾器與鼓風(fēng)機距離,使過濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機進風(fēng)口端
平行且有一定縫隙,二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要
求;
C調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定;
D將過濾器與進風(fēng)口連接;
E把空氣管道內(nèi)清理干凈,各連接部件的連接部分用膠帶密封,以
防塵土進入。
4、潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊進行安裝。
5、出風(fēng)口伸縮器安裝
伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機相連用螺栓緊固后,伸縮器兩端管道上的法
蘭中心應(yīng)在同一軸線上,允許偏差2mm,法蘭連接時應(yīng)保持平行。
其偏差不大于1mm,不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢,
伸縮器不得承載受扭。
6、逆止閥、手電動蝶閥安裝
采用對夾式組裝。分別安裝在法蘭之間,逆止閥必須注意其方向
性,并使其閥瓣活動良好。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻。
7、檢驗
A.鼓風(fēng)機安裝完畢后,應(yīng)進行全面檢查,全部合格后可無負荷試運
行。
B.試運行前如果鼓風(fēng)機需要解體檢查,按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,
先進行解體及各部位檢查,解體由供貨方主持,我方配合,積極做
好準(zhǔn)備工作,按要求做
好每一部件的清洗及調(diào)整工作;解體時應(yīng)嚴格聽從指揮,杜絕亂拆
亂卸,注意對設(shè)備部件的保護,作好保衛(wèi)工作,嚴禁無關(guān)人員入
內(nèi)。
C.根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤滑點加入潤滑油。
D.鼓風(fēng)機無負荷運行不少于規(guī)定時間,正常運轉(zhuǎn)后,調(diào)整至工作壓
力下,電動機電流不得超過額定值。如無異?,F(xiàn)象,將風(fēng)機調(diào)整到
小負荷,繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止。
大安一體化污水處理設(shè)備裝置工藝