九江生活污水處理裝置/設(shè)備供應(yīng)商
保護(hù)每一滴水是我們的原意
還原每一滴水是我們的技術(shù)
杰魯特地埋式一體化污水處理設(shè)備尺寸及型號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)尺寸)
設(shè)備名稱 | 處理水量 | 設(shè)備尺寸 |
WSZ-0.5一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時(shí)處理0.5m³ | 3000*1500*1800 |
WSZ-1一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時(shí)處理4m³ | 4000*1500*2000 |
WSZ-2一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時(shí)處理2m³ | 6000*2000*2000 |
WSZ-3一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時(shí)處理3m³ | 7000*2500*2000 |
WSZ-4一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時(shí)處理4m³ | 8000*2500*2500 |
WSZ-5一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時(shí)處理5m³ | 10000*2500*2500 |
WSZ-6一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時(shí)處理6m³ | 11000*2500*2800 |
WSZ-7一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時(shí)處理7m³ | 11500*3000*2800 |
WSZ-8一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時(shí)處理8m³ | 12000*3000*2800 |
WSZ-10一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時(shí)處理10m³ | 13500*3000*2800 |
WSZ-15一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時(shí)處理15m³ | 20000*3000*3000 |
WSZ-20一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時(shí)處理20m³ | 23000*3000*2800 |
WSZ-30一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時(shí)處理30m³ | 25000*3000*2800 |
地埋式一體化污水處理裝置工藝流程:
污水經(jīng)過(guò)格柵井?dāng)r截水中較大的漂浮物,然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)均化水質(zhì)后由水泵提升進(jìn)入初沉池。水中大部分懸浮物在初沉池中去除,出水自流進(jìn)入級(jí)接觸氧化池,污水在池內(nèi)進(jìn)行水解酸化,將難生 物降解的大分子有機(jī)物分解為易于生物降解的小分子有機(jī)物。同時(shí)接受后續(xù)O級(jí)接觸氧化池的回流污水,利用兼性微生物,在其內(nèi)進(jìn)行反硝化反應(yīng),將在O級(jí)接觸氧化池中硝化反應(yīng)產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為N2或N2O、 NO。級(jí)接觸氧化池出水自流進(jìn)入O級(jí)接觸氧化池,由于污水經(jīng)過(guò)前面的水解酸化,此時(shí)污水的可生化性大大提高,利用高效生物填料上附著的大量微生物來(lái)*去除污水中的有機(jī)物。同時(shí),利用好氧微生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng),將污水中的氨氮(NH3-N)轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽(NO2 )和硝酸鹽(NO3 ),為級(jí)接觸氧化池的反硝化反應(yīng)提供良好的條件。污水的脫氮機(jī)理就是利用A/O接觸氧 化池中不斷循環(huán)的反硝化—硝化反應(yīng)進(jìn)行的。O級(jí)接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池,進(jìn)行泥水分離,加氯消毒后達(dá)標(biāo)排放。
“杰魯特”牌一體化污水處理設(shè)備使用前后水質(zhì)對(duì)比:
一體化地埋式污水處理設(shè)備調(diào)試前檢查:
1、空轉(zhuǎn)點(diǎn)試設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,電控柜元件運(yùn)作可靠性。
2、檢查設(shè)備間風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑機(jī)油加注情況。
3、檢查內(nèi)、外部管路連接牢固情況。
4、檢查內(nèi)、外部電路連接情況。
5、地埋式一體化污水處理設(shè)備內(nèi)注入污水,檢查各管路連接處有無(wú)滲漏情況.
6、啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查生活污水裝置所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無(wú)異常震動(dòng)、噪音等。
活性污泥的異常問(wèn)題及解決辦法:
1 污泥不增長(zhǎng)或減少的現(xiàn)象
污泥量長(zhǎng)期不增加或增加后很快又減少了,主要原因有:污泥所需養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平;污泥絮凝性差隨出水流失;過(guò)度曝氣,污泥自身氧化。
解決辦法有:提高沉淀效果,防止污泥流失,如污泥直接在曝氣池靜止沉淀,或投加少量絮凝劑。投入足夠的營(yíng)養(yǎng),或提高進(jìn)水量,或外加營(yíng)養(yǎng)(補(bǔ)充C、N或P),或高濃度易代謝廢水;合理控制曝氣量,應(yīng)根據(jù)污泥量、曝氣池溶解氧濃度來(lái)調(diào)整。
2 溶解氧過(guò)高或過(guò)低
DO過(guò)高,可能是因?yàn)槲勰嘀卸?,或培?xùn)初期污泥濃度和污泥負(fù)荷低;DO過(guò)低,可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過(guò)高,或污泥負(fù)荷過(guò)高需氧量大。遇到此類問(wèn)題應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。
3 污泥解體
水質(zhì)渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現(xiàn)象,運(yùn)行中出現(xiàn)這種狀況的原因有:污泥中毒,微生物代謝功能收到損害或消失,污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數(shù)情況下為污水事故性排放造成,應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服,或局部進(jìn)行預(yù)處理;正常運(yùn)行時(shí),處理水量或濃度長(zhǎng)期偏低,而曝氣量仍為正常值,出現(xiàn)過(guò)度曝氣,引起污泥多度自身氧化,菌膠團(tuán)絮凝性能下降,污泥解體,進(jìn)一步污泥可能會(huì)部分或*失去活性。此時(shí),應(yīng)調(diào)整曝氣量或運(yùn)行部分曝氣池。
電纜橋架及電纜保護(hù)管安裝:
⑴ 橋架支架安裝應(yīng)牢固,能足以承擔(dān)橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設(shè)計(jì)要求,盡量避開(kāi)高溫管線及高溫設(shè)備。其水平偏差≤5mm,支架間距≤3m,左右偏差≤10mm。
⑵ 橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母位于橋架外側(cè),橋架經(jīng)切割后的鋒利刃口及*處,應(yīng)進(jìn)行打磨光滑,所有加工面鋅層剝落處應(yīng)刷防腐富鋅油漆。
⑶ 橋架安裝應(yīng)由大規(guī)格開(kāi)始依次進(jìn)行,多層次的地方應(yīng)從下層開(kāi)始。
⑷ 橋架安裝要保證通長(zhǎng)電氣接地的連續(xù)性,橋架要有明顯的接地點(diǎn)和接地可靠。
⑸ 電纜保護(hù)管安裝,應(yīng)盡量離開(kāi)高溫管線及高溫設(shè)備,并且應(yīng)避免與高溫管線平行敷設(shè)。
⑹ 電纜保護(hù)管應(yīng)采用機(jī)械加工,鍍鋅管采用絲口連接,管子與電纜槽架間的連接,采用鎖緊螺母,橋架開(kāi)孔采用機(jī)械開(kāi)孔,不得用氣割及電焊刺孔。
⑺ 配管排列要整齊,支架布置合理牢固,彎曲半徑≥所穿電纜的允許彎曲半徑,一般為管內(nèi)徑的10倍以上,固定卡間距≤2m。
⑻ 防爆區(qū)所用的配件必須符合防爆等級(jí)的要求,保護(hù)管不應(yīng)直接與電氣設(shè)備連接。在防爆區(qū)需中間加接防爆撓性管,非防爆區(qū)需中間加接防火或防水撓性管。
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⑼ 電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫,彎制后的保護(hù)管無(wú)顯著凹癟現(xiàn)象,管口要除毛刺并密封。耐沖擊負(fù)荷,出水水質(zhì)穩(wěn)定,一般不發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象。
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