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一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述：農(nóng)藥懸浮劑超高速均質(zhì)機(jī)，農(nóng)藥懸浮劑均質(zhì)機(jī)，農(nóng)藥均質(zhì)機(jī)，醫(yī)藥超高速均質(zhì)機(jī)，醫(yī)藥懸浮劑均質(zhì)機(jī)

二、農(nóng)藥懸浮劑的簡(jiǎn)介

農(nóng)藥懸浮劑是一種新型的農(nóng)藥劑型。農(nóng)藥懸浮劑農(nóng)藥是指利用天然或者合成的高分子材料形成核－殼結(jié)構(gòu)微小容器,將農(nóng)藥包覆其中,并懸浮在水中的農(nóng)藥劑型。它包括囊壁和囊芯兩部分，囊芯是農(nóng)藥有效成分及溶劑，囊壁是成膜的高分子材料。這個(gè)劑型分為連續(xù)相和非連續(xù)相，連續(xù)相為水和助劑，非連續(xù)相是被包覆的農(nóng)藥微小膠囊。

三、農(nóng)藥懸浮劑制備方法主要有兩種：界面聚合法和原位聚合法。

1. 界面聚合法；界面聚合法是囊壁成膜反應(yīng)發(fā)生在互不相溶的油水兩相界面上,反應(yīng)在常溫下便可進(jìn)行。該方法的基本過程是，先將成膜反應(yīng)所用的油溶性高分子單體,溶解在農(nóng)藥原油中構(gòu)成所謂的有機(jī)相（如果農(nóng)藥不是油狀液體而是固體,則應(yīng)先將它溶解在與水不互溶的有機(jī)溶劑中）。然后,將此有機(jī)相加入乳化劑、水在高速剪切條件下,形成水包油乳狀液。再向此乳狀液中,添加水溶性的高分子單體。于是,在常溫條件便可在乳狀液粒子的油-水界面處發(fā)生,生成囊膜的聚合反應(yīng)，高分子膜將農(nóng)藥成分與水隔離。反應(yīng)完畢，再加入適當(dāng)適量的助劑調(diào)制后，即可制得出制劑。

2. 原位聚合法；原位聚合法是先把原藥、溶劑、乳化劑及水混合后，用均質(zhì)機(jī)剪切成為水包油乳液，然后將水溶性成膜劑加入到乳液狀農(nóng)藥中，升溫、加入催化劑后開始包覆成膜。反應(yīng)完畢，再加入適當(dāng)適量的助劑調(diào)制后，即可制得產(chǎn)品——微囊懸浮劑。兩種方法各有優(yōu)勢(shì)，通過制備方法可知，農(nóng)藥懸浮劑的生產(chǎn)中對(duì)于均質(zhì)乳化機(jī)的要求比較高，要獲得超細(xì)的懸浮劑就必須充分細(xì)化物料的粒徑，粒徑越小，懸浮劑穩(wěn)定性越高，藥效更容易釋放。

四、農(nóng)藥懸浮劑生產(chǎn)設(shè)備介紹

傳統(tǒng)農(nóng)藥懸浮劑的生產(chǎn)設(shè)備一般采用國(guó)產(chǎn)的高剪切均質(zhì)機(jī)或者國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)，國(guó)產(chǎn)高剪切均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速低只有3000rpm，而國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)的壓力一般也只有幾十公斤，對(duì)于新型農(nóng)藥農(nóng)藥懸浮劑難以處理，達(dá)不到想要的粒徑要求。

上海SGN三層高剪切均質(zhì)機(jī)，采用分體式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速可高達(dá)18000rpm，是普通均質(zhì)機(jī)的4-5倍；結(jié)合實(shí)驗(yàn)案例，SGN高剪切均質(zhì)機(jī)9000rpm下的處理效率，和進(jìn)口高壓均質(zhì)機(jī)500公斤壓力下的處理效果，基本*。超高的轉(zhuǎn)速為獲得超細(xì)的懸浮劑提供的強(qiáng)有力的支持，另外三層結(jié)構(gòu)，細(xì)化更充分，使懸浮劑的粒徑分布更均勻，產(chǎn)品更穩(wěn)定。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

五、高剪切納米均質(zhì)機(jī)工作原理

GRS2000模塊主要由三層均質(zhì)頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)一層均質(zhì)頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層均質(zhì)頭腔體，對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確?；旌暇|(zhì)獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足藥劑生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

六、高剪切納米均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

1、SGN公司為制藥企業(yè)量身定做生產(chǎn)的GRS2000能夠很好的滿足藥劑生產(chǎn)中對(duì)于粒徑范圍的要求，采用直立式設(shè)計(jì)，無(wú)衛(wèi)生死角，便于清潔消毒，符合CIP及SIP等GMP管理標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，SGN提供的模塊式設(shè)計(jì)能很好的實(shí)現(xiàn)不同制藥工藝的要求。

2、在線式超高速高剪切納米均質(zhì)機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、GRS2000模塊的均質(zhì)頭和冷卻罐。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無(wú)級(jí)變速三相異步電機(jī)來(lái)帶動(dòng)皮帶工作，對(duì)混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子高線速度達(dá)到51m/s,具有良好的剪切力。

3、GRS2000模塊——實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由三層均質(zhì)頭構(gòu)成，均質(zhì)頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成理想的均質(zhì)剪切的幾何學(xué)形狀，在馬達(dá)帶動(dòng)下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實(shí)現(xiàn)高達(dá)18000rpm的剪切率來(lái)獲得超細(xì)微懸浮液，這對(duì)藥劑生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在均質(zhì)腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中對(duì)設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤(rùn)滑保護(hù)的作用，保證其能在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

七、高剪切納米均質(zhì)機(jī)用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

1、污染是制藥過程很大的風(fēng)險(xiǎn)因素，對(duì)于設(shè)備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GRS2000從設(shè)計(jì)上注重衛(wèi)生要求，采用*設(shè)計(jì)，便于清洗，對(duì)表面進(jìn)行高質(zhì)量處理，防止其對(duì)制藥產(chǎn)生不利影響，該設(shè)備還符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)，能更好的實(shí)現(xiàn)在線清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。

2、設(shè)備更便于生產(chǎn)員工進(jìn)行操作，物料投入投料口后自動(dòng)從出料口排出，如果存在穩(wěn)定的工藝路線，可以直接通過管線與上一工序相連接，則該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，在生產(chǎn)過程中適用性。

3、設(shè)計(jì)符合制藥工業(yè)要求，同時(shí)滿足不同產(chǎn)品對(duì)于粒徑的要求，在制藥的分散混合工藝中應(yīng)用前景很大。

八、高剪切均質(zhì)機(jī)的型號(hào)表

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