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YUY-GLTH固體流態(tài)化演示實(shí)驗(yàn)裝置|化工原理實(shí)驗(yàn)裝置
技術(shù)指標(biāo) | 固體流態(tài)化演示實(shí)驗(yàn)裝置說 明 | |||
裝置特點(diǎn) | 1、整個(gè)裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強(qiáng),具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。 2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。 3、本實(shí)驗(yàn)裝置床體部分采用全透明優(yōu)質(zhì)有機(jī)玻璃制作,實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象清晰,方便學(xué)生觀察。 4、本實(shí)驗(yàn)裝置聚式和散式流態(tài)化現(xiàn)象直觀、穩(wěn)定,具有良好的實(shí)驗(yàn)效果。 5、 所有管件和框架均采用304不銹鋼材質(zhì),不銹鋼設(shè)備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)整個(gè)裝置的工藝*性。 6、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)*教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。 | |||
裝置功能 | 1、觀察聚式和散式流化實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。 2、掌握流體通過顆粒床層流動(dòng)特性的測(cè)量方法。 3、測(cè)定床層的堆積密度和空隙率。 4、測(cè)定流化曲線和臨界流化速度。 | |||
設(shè)計(jì)參數(shù) | 常壓、常溫操作。 流化床內(nèi)流速 0.2m/s、流化床內(nèi)壓降 0.06—0.6KPa。 液體流量:40-400L/h。 氣體流量:2.5-25 m3/h。 | |||
公用設(shè)施 | 水:裝置自帶不銹鋼水箱,連接自來水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)水泵進(jìn)入流化床后循環(huán)使用。 電:電壓AC220V,功率1KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。 氣:空氣來自風(fēng)機(jī)(自帶氣源)。 實(shí)驗(yàn)物料:變色硅膠和石英砂,外配設(shè)備:無 | |||
主要設(shè)備 | 鼓風(fēng)機(jī):旋渦氣泵,功率 370W,zui大流量50m3/h。 水泵為微型增壓泵,額定流量10L/min,功率90W,揚(yáng)程8m。 流化床管內(nèi)徑:φ70mm;高:700mm,優(yōu)質(zhì)全透明有機(jī)玻璃材質(zhì);固定床高度可達(dá)150mm,流化范圍可達(dá)550mm。 流體發(fā)布器及顆粒支撐板,200目不銹鋼。 蓄水箱:304不銹鋼材質(zhì),容積60L。 流量測(cè)量:采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量,液體流量:40-400 L/h,氣體流量:2.5-25 m3/h。 壓差測(cè)量:床層壓差測(cè)量采用倒U型壓差計(jì)或U型壓差計(jì)。 溫度測(cè)量:采用Pt100鉑電阻溫度傳感器進(jìn)行檢測(cè)和顯示。 接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。 304不銹鋼管路、水箱、管件及閥門。 304不銹鋼儀表柜:測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。 304不銹鋼材質(zhì)框架1600*500*1800mm(長(zhǎng)×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。 | |||
測(cè)控組成 | 變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
液體流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 就地顯示 | 手動(dòng)調(diào)節(jié) | |
氣體流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 就地顯示 | 手動(dòng)調(diào)節(jié) | |
流體溫度 | 鉑電阻溫度計(jì) | 數(shù)字溫度儀表 | 無 | |
床體壓降 | U型壓力計(jì)或倒U型壓差計(jì) | 就地顯示 | 無 |