YUYKK-1冷庫制冷系統(tǒng)實訓考核裝置

一、冷庫制冷系統(tǒng)實訓考核裝置結構
桌身部分：采用優(yōu)質(zhì)鋼板做骨架，經(jīng)過機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑，整機既堅固耐用，又美觀大方。桌子的底部采用帶剎車的萬向輪，移動和固定兩相宜，方便調(diào)整設備的擺放位置。
桌面部分：采用25mm厚高度纖維板外貼進口防火板，PVC截面封邊，桌面鴨嘴型設計。桌面具有耐磨、耐熱、耐污、耐煙灼、耐火、耐菌、防霉、抗靜電及易清潔等特點。
控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)外殼由全鋼精加個而成，整體環(huán)氧聚塑噴涂，面板采用鋁板噴涂彩色蝕刻技術。面板上裝有各種測量儀表，顯示來自小型冷庫系統(tǒng)能趕上的被測點參數(shù)，包括電壓、電流、溫度、壓力等指標。此外集合PLC、觸摸屏、機電線路控制系統(tǒng)，學員可以方便測量各種電類信號。
二、技術參數(shù)
額定功率：800W；
額定電壓：AC380V，50Hz；
制冷量：約600Kcal/n；
控溫：高溫庫可以控制在5℃ 左右，低溫庫可以控制在-15℃左右；
壓縮機功率：3PH；
防護等級：IP44；
安全保護：過壓、過流、漏電保護措施。
三、系統(tǒng)說明
冷庫教學實驗臺由二個部分組成。
制冷系統(tǒng)。主要元件有電磁閥,熱力膨脹閥,手閥,蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥,機組等,還有相應的壓力表、數(shù)顯溫度表等。在該設備上進行實驗，可以讓學生*了解蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的作用和使用方法。
蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理是由一臺制冷機組同時向二個或二個以上的冷庫供應冷量,各庫要求的蒸發(fā)溫度(蒸發(fā)壓力)也不同,因為高溫庫的蒸發(fā)溫度較高,低溫庫的蒸發(fā)溫度較低,壓縮機工作時吸氣壓力是根據(jù)低溫庫的蒸發(fā)壓力,因此吸氣壓力較低。這時,那些需要保持較高蒸發(fā)溫度(即高溫庫)的蒸發(fā)器出口管路上便裝上蒸氣壓力調(diào)節(jié)閥(即背壓閥),使閥前的壓力保持在調(diào)定的范圍內(nèi),經(jīng)過閥的節(jié)流,使閥后的壓力和吸氣壓力相同,這樣就保證了系統(tǒng)中各個蒸發(fā)器在各自不同工況下正常運轉。本系統(tǒng)使用的制冷劑為R22。
電氣控制系統(tǒng)。一機兩庫教學實驗臺匹配了相應的電氣控制系統(tǒng)，從制冷系統(tǒng)到電氣控制系統(tǒng),都是圍繞數(shù)學而設計的。通過本臺實驗,能較熟悉進行操作、排除故障,通過對這套設備的學習，學生可以達到勞動部有關部門頒發(fā)的制冷工等級的中級水平。
四、故障點說明
本系統(tǒng)中設計了多個故障點，主要有：壓縮機故障模擬、啟動器故障模擬、過載保護器、溫控器故障模擬、門燈故障模擬、化霜繼電器故障模擬及相應的電路故障模擬等。
五、結構說明
實驗臺架采用不銹鋼材料制作，底部安裝有4個萬向輪。故障箱設置在實驗系統(tǒng)的后面機柜內(nèi)，由教師進行故障點的設置。操作面板上安裝有電氣保護元件、電源指示等、過流保護、各種溫度表、壓力表、控制開關等。
六、能完成的實訓項目
冷庫電氣控制實訓練；
冷庫溫度自動調(diào)節(jié)裝置的調(diào)試；
冷庫實訓系統(tǒng)故障的檢測和排除；
制冷工具的基本操作；
冷庫系統(tǒng)的檢漏和維護；
 冷庫制冷系統(tǒng)的維修操作。
小型冷庫的電氣控制
小型冷庫的電器故障的設置和檢修
小型冷庫制冷系統(tǒng)啟動、運行那個、調(diào)試、保護技術
小型冷庫運行工況和運行參數(shù)的自動化檢測及分析
小型冷庫系統(tǒng)故障的設置和檢測
PLC可編程控制器的技術應用
組態(tài)技術應用
七、基本配置