產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
高精度電磁流量計(jì)在運(yùn)行中常見的故障有兩種:一是儀表本身故障, 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安裝不妥流動(dòng)變化、沉積和結(jié)垢等。--凌。
高精度電磁流量計(jì)產(chǎn)品常見故障:
一、儀表無流量信號(hào)輸出
1.原因分析
這類故障在使用過程中較為常見,原因一般有:(1)儀表供電不正常;(2)電纜連接不正常;(3)液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求;(4)傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層;(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2.解決方案
(1)確認(rèn)已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試更換整個(gè)電源線路板,判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好,連接是否正確。
(3)檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿。對(duì)于能正反向測量的電磁流量計(jì), 若方向不*雖可測量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應(yīng)在安裝時(shí)采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)垢層,對(duì)于容易結(jié)垢的測量液體,要定期進(jìn)行清理。
(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可。
二、輸出值波動(dòng)
1.原因分析
造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準(zhǔn)確性,此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測量管道或液體的震動(dòng)大, 會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng),也可引起輸出值的波動(dòng)。
2.解決方案
(1)確認(rèn)是否為工藝操作原因,流體確實(shí)發(fā)生流動(dòng),此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況,脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。
(2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作,要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。
(3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí),兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請求工藝人員確認(rèn),待液體滿管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常。
(4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場測量管道或液體震動(dòng)大,常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng),可將流量計(jì)拆卸開,重新固定好電路板。
關(guān)于零點(diǎn)問題:
1.原因分析
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
(2)主觀上認(rèn)為管泵液體無流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng)。
(3)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等)的原因。
(4)信號(hào)回路絕緣下降。
2.解決方案
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因,此時(shí)應(yīng)請求工藝人員確認(rèn),工藝正常后,輸出值可恢復(fù)正常。
(2)管道內(nèi)有微量流動(dòng),這不是電磁流量計(jì)故障。
(3)若雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁或在測量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電極被污染,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng),此時(shí)必須清洗;若零點(diǎn)變動(dòng)不大,也可嘗試重新調(diào)零。
(4)由于受環(huán)境條件的影響,灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi),因此,需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞,若不符合絕緣要求,則必須進(jìn)行清理。
價(jià)格因素受襯里和電極影響:
電磁流量計(jì)0.5級(jí)流體流過彎管后,下游產(chǎn)生流速分布畸變,若是兩只鄰近相接的不同平面彎管,除流速分布畸變外還會(huì)有漩渦。這些現(xiàn)象要影響裝在下游的大部分類型流量儀表(除容積式等少數(shù)類型外)的測量值,因此通常要求在流量儀表安裝點(diǎn)之前有一定長度直管段,改善進(jìn)入儀表的流動(dòng)狀況。電磁流量計(jì)受彎管影響較小,直管長度要求也遠(yuǎn)低于節(jié)流差壓式、渦街式等其他流量儀表。但是當(dāng)前電磁流量計(jì)精度為測量值的0.5%,甚至0.2%~0.4,即使影響量較小,還是受到人們的關(guān)注。
除儀表前直管段可降低彎管影響外,人們還從安裝方式上設(shè)法降低影響的方法。文獻(xiàn)[1]曾報(bào)道電磁流量傳感器電極軸線與鄰近彎管平面成45。傾斜安裝可以減少彎管影響。2000年上海原水公司擬在已建成的某泵站加裝DN2200電磁流量計(jì),但彎管下游安裝位置的前直管長度明顯不符合規(guī)定中5D~10D(D為管徑,下同)的要求,此時(shí),影響測量誤差有多大呢?由于受條件限制無法在現(xiàn)場用經(jīng)典的測量方法(如流速計(jì)流速面積法)作比對(duì)試驗(yàn),以估計(jì)彎管影響附加誤差值。并且使用方必須在訂購之前就要知道附加誤差估計(jì)值,以決定設(shè)計(jì)方案。筆者按相似原理以較小口徑電磁流量計(jì)在實(shí)驗(yàn)室模擬現(xiàn)場條件作試驗(yàn)。試驗(yàn)證明45。安裝可減小彎管影響.并求得該個(gè)案安裝條件下傳統(tǒng)安裝方式的影響值。
2.彎管下游流速分布影響
流體流過彎管由于離心力作用,靠外壁產(chǎn)生擴(kuò)散效應(yīng),內(nèi)壁產(chǎn)生收縮效應(yīng),由此產(chǎn)生橫向流動(dòng)的二次流,引起下游產(chǎn)生速度分布畸變。
右邊垂直剖面彎管外緣流速較快,水平剖面呈雙峰值流速分布。隨著液流離開彎管距離增加.畸變會(huì)趨于緩和。
耐腐蝕電磁流量計(jì)常見兩種維護(hù)方式:
一、 具體操作方式之一
企業(yè)可對(duì)電磁流量計(jì)每年做一次全面檢查。檢查內(nèi)容為:外觀檢查,轉(zhuǎn)換器特性試驗(yàn),測量值校準(zhǔn),測量各部電壓,測量絕緣電阻,確認(rèn)電路等。儀表檢查調(diào)整時(shí)因零點(diǎn)漂移,調(diào)整零點(diǎn)顯得十分重要(“在線調(diào)零”必須使被測介質(zhì)停止流動(dòng),實(shí)際不易辦到)。因此,在線檢查往往省略包含有傳感器運(yùn)作的檢查,而僅實(shí)施轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn),以便將在線檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用、修補(bǔ)還是更新,對(duì)傳感器則按所測勵(lì)磁線圈絕緣電阻劣化程度決定更新與否。
二、 具體操作方式之二
通過在線檢查驗(yàn)證電磁流量計(jì)有無異常現(xiàn)象。對(duì)不能停止介質(zhì)流動(dòng)的管線分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器,用模擬信號(hào)器和其他通用儀表測試轉(zhuǎn)換器具有較高的校準(zhǔn)精確度(這取決于模擬信號(hào)器精確度),傳感器檢查則以測試電極接液電阻,檢查勵(lì)磁線圈包括勵(lì)磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻,以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的勵(lì)磁電流,核對(duì)磁場強(qiáng)度等間接方法。對(duì)能停止介質(zhì)流動(dòng)條件的管線,可從預(yù)設(shè)在傳感器附近入孔進(jìn)入,檢查電級(jí)和襯里污穢/沉積狀況并清洗。
FM-L-LDE | 功 能 | |||||||
通徑 | XXX | 管道公稱直徑,單位毫米 | ||||||
組合 | S | 就地顯示 + 變送遠(yuǎn)傳, | ||||||
L | 分體型 | |||||||
電極材料 | M | MO 2 Ti | ||||||
T | Ti (鈦) | |||||||
D | Ta (鉭) | |||||||
H | 哈氏合金 | |||||||
P | Pt (鉑) | |||||||
襯里材料 | X | 橡膠襯里 | ||||||
F | 聚四氟乙烯 | |||||||
P | 聚乙烯 | |||||||
輸出信號(hào) | 0 | 無輸出 | ||||||
1 | 4-20mA/0-1kHZ | |||||||
2 | 4-20Ma/RS232 | |||||||
接地環(huán)(電極) | 0 | 無接地環(huán) | ||||||
1 | 有接地環(huán) | |||||||
2 | 有接地電極 | |||||||
上限流量 | XXX | zui大流量,單位 m 3 /h |