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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
智能污水流量計(jì)與其他產(chǎn)品一樣,在使用中都會(huì)產(chǎn)生一定的故障問(wèn)題對(duì)電磁流量計(jì)的使用產(chǎn)生一定的影響,用戶對(duì)于故障處理方法需要進(jìn)行掌握。本文就來(lái)具體介紹一下電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理方法,希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用電磁流量計(jì)產(chǎn)品。
凌。
智能污水流量計(jì)日常維護(hù)介紹
一、 具體操作方式之一
企業(yè)可對(duì)電磁流量計(jì)每年做一次全面檢查。檢查內(nèi)容為:外觀檢查,轉(zhuǎn)換器特性試驗(yàn),測(cè)量值校準(zhǔn),測(cè)量各部電壓,測(cè)量絕緣電阻,確認(rèn)電路等。儀表檢查調(diào)整時(shí)因零點(diǎn)漂移,調(diào)整零點(diǎn)顯得十分重要(“在線調(diào)零”必須使被測(cè)介質(zhì)停止流動(dòng),實(shí)際不易辦到)。因此,在線檢查往往省略包含有傳感器運(yùn)作的檢查,而僅實(shí)施轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn),以便將在線檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用、修補(bǔ)還是更新,對(duì)傳感器則按所測(cè)勵(lì)磁線圈絕緣電阻劣化程度決定更新與否。
二、 具體操作方式之二
通過(guò)在線檢查驗(yàn)證電磁流量計(jì)有無(wú)異?,F(xiàn)象。對(duì)不能停止介質(zhì)流動(dòng)的管線分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器,用模擬信號(hào)器和其他通用儀表測(cè)試轉(zhuǎn)換器具有較高的校準(zhǔn)精確度(這取決于模擬信號(hào)器精確度),傳感器檢查則以測(cè)試電極接液電阻,檢查勵(lì)磁線圈包括勵(lì)磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻,以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的勵(lì)磁電流,核對(duì)磁場(chǎng)強(qiáng)度等間接方法。對(duì)能停止介質(zhì)流動(dòng)條件的管線,可從預(yù)設(shè)在傳感器附近入孔進(jìn)入,檢查電級(jí)和襯里污穢/沉積狀況并清洗。
三、 檢查內(nèi)容
檢查電磁流量計(jì),除零點(diǎn)檢查外,還將流量傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜分開(kāi)進(jìn)行。
1、整機(jī)零點(diǎn)檢查
整機(jī)零點(diǎn)檢查的技術(shù)要求是:流量傳感器測(cè)量管充滿液體且無(wú)流動(dòng),這在許多企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不具備條件而放棄整機(jī)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整,但可轉(zhuǎn)而對(duì)轉(zhuǎn)換器作單獨(dú)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整。從技術(shù)上講,這必須在傳感器檢查完畢后且保證傳感器勵(lì)磁回路和信號(hào)回路的絕緣電阻正常(均包含電纜)的前提下才有實(shí)際意義,否則整機(jī)就不能正常運(yùn)行。通常轉(zhuǎn)換器單獨(dú)零點(diǎn)為負(fù)值,數(shù)值也很??;如果其值大于滿量程的5% 就需要先做檢查,待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。
智能污水流量表參數(shù)細(xì)則
FM-L-LDE | 功 能 | |||||||
通徑 | XXX | 管道公稱(chēng)直徑,單位毫米 | ||||||
組合 | S | 就地顯示 + 變送遠(yuǎn)傳, | ||||||
L | 分體型 | |||||||
電極材料 | M | MO 2 Ti | ||||||
T | Ti (鈦) | |||||||
D | Ta (鉭) | |||||||
H | 哈氏合金 | |||||||
P | Pt (鉑) | |||||||
襯里材料 | X | 橡膠襯里 | ||||||
F | 聚四氟乙烯 | |||||||
P | 聚乙烯 | |||||||
輸出信號(hào) | 0 | 無(wú)輸出 | ||||||
1 | 4-20mA/0-1kHZ | |||||||
2 | 4-20Ma/RS232 | |||||||
接地環(huán)(電極) | 0 | 無(wú)接地環(huán) | ||||||
1 | 有接地環(huán) | |||||||
2 | 有接地電極 | |||||||
上限流量 | XXX | zui大流量,單位 m 3 /h |
污水管道流量計(jì)介質(zhì)計(jì)量原理
如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動(dòng)勢(shì)E(流量信號(hào))由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號(hào)放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流等信號(hào),用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
①磁場(chǎng)是均勻分布的恒定磁場(chǎng);
②被測(cè)流體的流速軸對(duì)稱(chēng)分布;
③被測(cè)液體是非磁性的;
④被測(cè)液體的電導(dǎo)率均勻且各向同性。
常見(jiàn)故障自檢
1 測(cè)量信號(hào)數(shù)值不準(zhǔn)、不穩(wěn)、亂跳問(wèn)題的解決方案
由上文可以看出,造成電磁流量計(jì)測(cè)量信號(hào)數(shù)值不準(zhǔn)、不穩(wěn)、亂跳問(wèn)題的主要根源為工頻干擾,通過(guò)論證采用同步采樣技術(shù)可以有效抑制測(cè)量信號(hào)中的工頻干擾信號(hào)。同步采樣也稱(chēng)為跟蹤采樣,即為了使采樣頻率fs始終與系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的頻率f1保持固定的比例關(guān)系N=fs/f1,其采樣脈寬為工頻周期的整數(shù)倍,使流量信號(hào)電勢(shì)中工頻干擾平均值等于零,以消除工頻干擾的影響;對(duì)于隨機(jī)干擾信號(hào)可以采用數(shù)字濾波程序進(jìn)行處理,針對(duì)不同的干擾信號(hào)可以采用程序判斷濾波、中值濾波、算術(shù)平均值濾波、滑動(dòng)平均值濾波、加權(quán)滑動(dòng)平均值濾波等濾波方式可收到很好的效果。
2 零點(diǎn)漂移問(wèn)題的解決方案
共模干擾是指信號(hào)輸入通道上共有的干擾電壓。通常輸入通道設(shè)計(jì)中采用的是單端對(duì)地輸入方式,因此造成共模信號(hào)耦合到有用信號(hào)當(dāng)中,造成零點(diǎn)的漂移。通過(guò)改變輸入通道輸入方式,把單端對(duì)地輸入方式改為雙端不對(duì)地輸入方式即通常所說(shuō)的差動(dòng)輸入方式,通過(guò)差動(dòng)輸入方式使共模干擾在輸入通道上的干擾電壓得以抵消,使得共模干擾產(chǎn)生零點(diǎn)漂移問(wèn)題得以解決。
對(duì)于環(huán)境溫度變化造成的零點(diǎn)漂移問(wèn)題,采用溫度補(bǔ)償技術(shù)使這一問(wèn)題得到了很好的解決。即在電路中增加了環(huán)境溫度檢測(cè)部分,并把檢測(cè)到的溫度值實(shí)時(shí)傳給單片機(jī),單片機(jī)根據(jù)采到的溫度變化,對(duì)電路中的一些參數(shù)進(jìn)行糾偏,大大減小了環(huán)境溫度變化對(duì)對(duì)電路產(chǎn)生的零點(diǎn)漂移。
3 現(xiàn)場(chǎng)顯示死機(jī)、亂碼問(wèn)題的解決方案
對(duì)于程序失控造成的死機(jī)、亂碼問(wèn)題,電路中增加了程序運(yùn)行監(jiān)控電路即看門(mén)狗,功能是當(dāng)單片機(jī)程序失控時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并是整個(gè)系統(tǒng)復(fù)位,使程序的運(yùn)行重新回到正確的軌道當(dāng)中,避免了死機(jī)、亂碼問(wèn)題的發(fā)生。
此外產(chǎn)品中還運(yùn)用了掉電保護(hù)技術(shù),軟件指令冗余措施,軟件陷阱抗干擾技術(shù),這些措施的采用也有效地保護(hù)了電磁流量計(jì)單片機(jī)程序的失控。
彎管安裝概述
1.彎管下游流速分布影響
流體流過(guò)彎管由于離心力作用,靠外壁產(chǎn)生擴(kuò)散效應(yīng),內(nèi)壁產(chǎn)生收縮效應(yīng),由此產(chǎn)生橫向流動(dòng)的二次流,引起下游產(chǎn)生速度分布畸變。
右邊垂直剖面彎管外緣流速較快,水平剖面呈雙峰值流速分布。隨著液流離開(kāi)彎管距離增加.畸變會(huì)趨于緩和。
當(dāng)前絕大部分電磁流量傳感器是非均勻磁場(chǎng)分布結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。非均勻磁場(chǎng)理論認(rèn)為包含電極的測(cè)量管橫截平面區(qū)域內(nèi),涪小液體體積元切割磁力線對(duì)電極間信號(hào)“所起作用”各異,因此不是均勻地而是按“所起作用”非均勻地設(shè)計(jì)各點(diǎn)磁場(chǎng)強(qiáng)度,使在理想條件下流速分布畸變不會(huì)影響流量測(cè)量值。然而實(shí)際儀表還是受到一些影響。工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所附彎管下游三種安裝方式不同直管長(zhǎng)度的誤差范圍。
2.實(shí)驗(yàn)
實(shí)流實(shí)驗(yàn)是在稱(chēng)重法水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進(jìn)行。裝置的不確定度為0.011,試驗(yàn)儀表是DN100的IFM4080K型,按現(xiàn)場(chǎng)幾何尺寸比例縮小設(shè)置管道,如圖3所示夾裝到流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上校驗(yàn)。正常安裝即按前置直管段長(zhǎng)度大于等于10D,后置直管段長(zhǎng)度大于等于5D安裝,其試驗(yàn)數(shù)據(jù)即為參比值。電磁流量計(jì)滿度流量為150m。/h,實(shí)驗(yàn)流速范圍0.32~5.3m/s,共做了5個(gè)流量點(diǎn)。
3.結(jié)論
1)在本試驗(yàn)安裝條件下,流量傳感器電極軸在A一90。位置時(shí)大誤差為一1.2,A一0。位置時(shí)為+1.6,A一45。位置時(shí)為0.5;與正常安裝條
件即參比值相比,大附加誤差在A一90。時(shí)為一1.2,A==:0。時(shí)為+1.65,A一45。時(shí)為+0.65。
2)實(shí)驗(yàn)證明電極軸線45。安裝比傳統(tǒng)水平安裝(A—o。)受彎管流動(dòng)擾動(dòng)影響有很大改善。
3)電磁流量傳感器在彎管下游即使有足夠長(zhǎng)(5D)的直管段,亦應(yīng)按“45。安裝”,轉(zhuǎn)減小彎管撓流影響,降低附加誤差的措施。