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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
蒸汽流量表專業(yè)選型推薦凌 專業(yè)售后維護(hù)團(tuán)隊(duì)為你提供無憂使用
蒸汽常用流量表主要使用簡(jiǎn)介：
FM-L-LUGB蒸汽流量表主要用于各種行業(yè)工業(yè)管道中大口徑氣體、液體、蒸汽介質(zhì)流體的流量丈量,插入式流量計(jì)特性是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在丈量工況體積流量時(shí)簡(jiǎn)直不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件，因而牢靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。插入式流量計(jì) 采用壓電應(yīng)力式傳感器,牢靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模仿規(guī)范信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套運(yùn)用,是一種比擬*、理想的流量?jī)x表。
蒸汽流量表基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體。 當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。傳感器輸出的電壓脈沖信號(hào)送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用微功耗CPU，測(cè)量渦街傳感器輸出的頻率信號(hào)，根據(jù)設(shè)定的密度，渦街流量系數(shù)進(jìn)行流量運(yùn)算，現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。
使用工作原理了解和電源輸出型式：
按規(guī)范化組織IS07145(在環(huán)形截面封鎖管道中的流體流量測(cè)定—在截面一點(diǎn)的速度丈量法)，采用埋入壓電晶體的渦街測(cè)速探頭，插入大口徑工業(yè)管道內(nèi)，將卡門旋渦頻率轉(zhuǎn)換為與流量成正比的電流或電壓脈沖信號(hào)或4～20mADC電流信號(hào)。
蒸汽常用流量表使用特點(diǎn)了解和介紹：
1、可丈量蒸汽,氣體,液體的體積流量和質(zhì)量流量；
2、蒸汽計(jì)量表無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,丈量精度高,構(gòu)造緊湊維護(hù)便當(dāng)；
3、壓力損失小,量程范圍寬；范圍度達(dá)1:25；
4、采用消擾電路和抗振傳感頭；
5、蒸汽計(jì)量表采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能；
6、可測(cè)介質(zhì)溫度達(dá)+250℃。
7、可完成不時(shí)流拆裝傳感器，可完成放大器與傳感器別離（別離間隔15m）；
使用準(zhǔn)則和現(xiàn)場(chǎng)安裝方式介紹：
傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特點(diǎn)注意：
·傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對(duì)傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對(duì)傳感器造成*性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器，這樣時(shí)間一長(zhǎng)后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時(shí)，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度。
傳感器安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同，其應(yīng)滿足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中：DN-----傳感器通徑
D------配管內(nèi)徑
配管應(yīng)與傳感器同心，同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
蒸汽依據(jù)壓力和溫度對(duì)各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽，過熱蒸汽。蒸汽主要用處有加熱/加濕；還能夠產(chǎn)生動(dòng)力；作為機(jī)器驅(qū)動(dòng)等。蒸汽輪機(jī)關(guān)于火力發(fā)電廠來說是*的設(shè)備。為了進(jìn)步效率，開展了運(yùn)用高溫高壓蒸汽的技術(shù)。為了使渦輪設(shè)備不受冷凝水的毀壞，應(yīng)防止運(yùn)用飽和蒸汽，所以大多數(shù)狀況下運(yùn)用過熱蒸汽。相反，在核電站范疇要制止運(yùn)用高溫蒸汽，由于它可招致渦輪設(shè)備的資料出問題，所以常用高壓飽和蒸汽。水蒸汽在氣體物質(zhì)中是熱容zui大的氣相物質(zhì)。在給高溫物體降溫中有普遍的用處，如金屬資料淬火中速降溫，金屬資料加工過程中，金屬外表和刀具的降溫，具有可視、延長(zhǎng)刀具壽命、減少氧化、減少化學(xué)物質(zhì)的排放等優(yōu)點(diǎn)，是金屬切削過程中降溫的理想資料。水蒸汽由于具有高溫、純潔、沖擊作用，在蒸汽清洗油污、黏膠等狀況下，能更快去污，同時(shí)無污染環(huán)境的化學(xué)物質(zhì)排放。飽和蒸汽在清洗行業(yè)具有很廣的用處。
周邊環(huán)境影響和理想環(huán)境五點(diǎn)小建議：
1．傳感器防止裝置在溫度變化很大的場(chǎng)所和遭到設(shè)備的熱輻射，若必需裝置時(shí)，須有隔熱通風(fēng)的措施。2．傳感器防止裝置在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必需裝置時(shí)，須有通風(fēng)措施。3．傳感器裝置在室內(nèi)，必需裝置在室外時(shí)，須有防潮和防曬的措施，留意水能否會(huì)順著電纜線流入放大器盒內(nèi)。4．裝置傳感器的四周須有富余的空間，應(yīng)有照明燈和電源插座，以便裝置接線和定維護(hù)。5．傳感器的接線位置要遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變壓器、電機(jī)和電源等。