高氯酸、鹽酸（氫氯酸）、硫酸、硝酸都屬于無(wú)機(jī)強(qiáng)酸，它們都有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用。

一、高氯酸液位計(jì)（磁翻板液位計(jì)）的原理
磁翻板液位計(jì)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)主
導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永jiu磁鋼通過(guò)磁耦合傳遞到現(xiàn)場(chǎng)指示器，驅(qū)動(dòng)紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當(dāng)液位上升時(shí)，翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)液位下降時(shí)，翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色，指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位的指示。

二、高氯酸液位計(jì)（磁翻板液位計(jì)）的組成結(jié)構(gòu)
為更好地理解磁翻板液位計(jì)的各組成部分，下面以計(jì)為磁翻板液位計(jì)的結(jié)構(gòu)圖為例介紹如下：

從上面的磁翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)圖中，可以看到磁翻板液位計(jì)主要由①指示器、②磁浮子、③浮筒、④連接法蘭、⑤排污閥等部分組成。
①所示為指示器，也稱做顯示面板，一般與浮筒捆綁在一起，主要有就地顯示，方便遠(yuǎn)距離觀察液位的實(shí)際情況的作用。
②所示為磁浮子，磁浮子根據(jù)不同的液體密度有不同的選擇，同時(shí)根據(jù)不同的液體酸堿性有不同的材質(zhì)選擇。主要位于浮筒里面，與被測(cè)液體直接接觸，當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，磁浮子也隨之升降，從而指示當(dāng)前的液位。
③所示為浮筒，浮筒的材質(zhì)根據(jù)不同的液體性質(zhì)有不同的選擇，例如不銹鋼304、316L、內(nèi)襯、PVC等等，其通過(guò)過(guò)程連接與被測(cè)容器連接在一起，從而形成連通器，實(shí)現(xiàn)液位的測(cè)量，
④所示為連接法蘭，過(guò)程連接法蘭是浮筒與被測(cè)容器之間的連接小管上的緊固件，根據(jù)不同的液體性質(zhì)，不同的工況，有不同的壓力和直徑選擇。兩個(gè)連接法蘭之間的距離為磁翻板液位計(jì)的測(cè)量量程。
⑤所示為排污閥，排污閥是浮筒下面的配件，其主要作用是方便對(duì)磁翻板液位計(jì)進(jìn)行清洗或調(diào)試。

三、不同類型的磁翻板液位計(jì)也具有各自不同的特點(diǎn)：
（1）塑料型磁翻板液位計(jì)是常用的防腐型液位計(jì)，在相同的量程下，重量約只有標(biāo)準(zhǔn)型磁翻板液位計(jì)的1/5，特別方便現(xiàn)場(chǎng)的安裝。塑料型磁翻板液位計(jì)適用于電廠化學(xué)水處理、污水處理、印染行業(yè)，以及對(duì)PVC/PP不相溶的其他酸性介質(zhì)的測(cè)量。
（2）經(jīng)濟(jì)型磁翻板液位計(jì)采用304不銹鋼材質(zhì)，適用于大部分工況與輕微腐蝕性液體的液位測(cè)量。經(jīng)濟(jì)適用是其為突出的特點(diǎn)，浮筒采用直徑51mm的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫不銹鋼管，有效避免了普通管材易泄漏、壽命短、耐壓不足等缺陷，提高了產(chǎn)品的可靠性。
（3）內(nèi)襯四氟防腐型磁翻板液位計(jì)主要應(yīng)用于具有較強(qiáng)腐蝕性液體的測(cè)量，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等介質(zhì)的測(cè)量，在化工、煉油、儲(chǔ)運(yùn)和水處理等行業(yè)應(yīng)用廣泛。
（4）防爆型磁翻板液位計(jì)適用于易燃易爆環(huán)境里，需要電信號(hào)遠(yuǎn)程傳輸?shù)那闆r，與磁開(kāi)關(guān)或遠(yuǎn)傳變送器相配合，可以實(shí)現(xiàn)高低液位的報(bào)警動(dòng)作和對(duì)液位實(shí)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)控制。
（5）保溫型磁翻板液位計(jì)可根據(jù)用戶的具體情況進(jìn)行定制，其中包括真空夾套型、蒸汽夾套型、熱水加熱型、夾套冷卻型、電伴熱式保溫型、保溫棉式保溫型等等，適用于測(cè)量液體的粘度比較大、冬天易凝固的液體、溫度比較低或比較高的液體介質(zhì)的測(cè)量。

四、磁翻板液位計(jì)安裝步驟
1、頂裝式磁翻板液位計(jì)
頂裝式磁翻板液位計(jì)分為上下兩部分，上部在容器頂部，下部安裝在容器內(nèi)，由法蘭與容器法蘭連接。液下部分導(dǎo)管內(nèi)浮子由連桿與上部導(dǎo)管內(nèi)磁性頭連成一體。當(dāng)液體變化時(shí)，浮子帶動(dòng)磁鋼在導(dǎo)管內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)顯示部分紅白指示球翻轉(zhuǎn)，在面板上讀得液位高度。

2、側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)
側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)二引管連接法蘭分別與容器引管法蘭連接,主導(dǎo)管內(nèi)有一磁性浮子,該浮子根據(jù)被測(cè)介質(zhì)比重設(shè)計(jì),當(dāng)液體介質(zhì)進(jìn)入主導(dǎo)管內(nèi)時(shí),磁性浮子可隨容器內(nèi)介質(zhì)變化上下浮動(dòng).顯示部分為一列帶磁性的紅白二色小球裝于支架上,可上下翻動(dòng),外有有機(jī)玻璃板保護(hù),由抱箍固定在主導(dǎo)管外,并緊貼主導(dǎo)管.當(dāng)液體上升時(shí),浮子上移,小球翻成紅色,反之,小球變成白色,紅白球分界處即為介質(zhì)液位,同時(shí)在面板標(biāo)尺上讀得液位高度.主導(dǎo)管底部有法蘭及排污閥供安裝浮子、調(diào)試及清洗用,頂部裝有絲堵,供清洗等用途用。

五、磁翻板液位計(jì)的量程
磁翻板液位計(jì)的測(cè)量量程是指上下兩個(gè)連接法蘭之間的中心距，它的長(zhǎng)度可以根據(jù)用戶要求定做。

六、磁翻板液位計(jì)的分段結(jié)構(gòu)
因現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐的高度不等，如果磁翻板液位計(jì)太長(zhǎng)，會(huì)增加運(yùn)輸?shù)某杀竞桶惭b的難度。所以為避免這種情況出現(xiàn)，我們一般將測(cè)量范圍大于4m的液位計(jì)，進(jìn)行分段制作。由于分段制作的磁翻板液位計(jì)普通的磁翻板液位計(jì)的制作工藝相同，所以對(duì)測(cè)量的效果和測(cè)量的精度不會(huì)有影響。

翻板液位計(jì)的分段方法通常有兩種形式（如圖1，圖2），具體采取哪種形式可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)際接口形式而定。圖1所示的分段方法是將一臺(tái)磁翻板液位計(jì)分成二段、三段等，中間通過(guò)法蘭對(duì)接的形式，對(duì)接兩邊的內(nèi)孔要求平滑過(guò)渡，使浮子能夠順暢地上下移動(dòng)；安裝時(shí)要先使各個(gè)法蘭對(duì)準(zhǔn)，再同時(shí)緊固螺栓；根據(jù)磁翻板液位計(jì)的長(zhǎng)短以及儲(chǔ)罐上現(xiàn)有的支撐點(diǎn)來(lái)定中間支撐點(diǎn)的數(shù)量。圖2所示的分段方法是采用錯(cuò)位安裝的形式，使用兩臺(tái)或若干臺(tái)的磁翻板液位計(jì)，在安裝時(shí)，要使下面一臺(tái)的上端過(guò)程法蘭的中心線與上面一臺(tái)的下端過(guò)程法蘭中心處在同一水平面上，以保證測(cè)量的連續(xù)性。

七、磁性浮子調(diào)校
磁性液位計(jì)調(diào)校正常，投用后發(fā)現(xiàn)浮子在某一位置出現(xiàn)一段時(shí)間的“吸住”現(xiàn)象。這主要是液位計(jì)穿過(guò)鋼制平臺(tái)安裝時(shí)，與鋼板距離過(guò)近產(chǎn)生的。因此穿過(guò)鋼制平臺(tái)安裝需要特別注意液位計(jì)連通管管壁與平臺(tái)切割邊線的間距。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)，此間距在100㎜左右即能保證對(duì)磁性浮子不產(chǎn)生影響。
 

八、磁翻板液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理
磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中常會(huì)有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個(gè)部件故障引起，有的是由多個(gè)部件同時(shí)發(fā)生故障所致。下面，就磁翻板液位計(jì)在應(yīng)用過(guò)程中的常見(jiàn)故障及其原因分析如下：
故障一、就地顯示正常遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常原因分析：一般來(lái)說(shuō)，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見(jiàn)的原因：1、電阻虛焊。2、壓力超出額定值，致使開(kāi)關(guān)受損。3、國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開(kāi)路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。4、在介質(zhì)溫度過(guò)高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
故障二、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要有以下兩種表現(xiàn)：一、由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，致使受到壓力時(shí)向里面凹陷變癟。2、焊接處沒(méi)焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開(kāi)，浮子進(jìn)水。3、浮子因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者在高溫下長(zhǎng)期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無(wú)法正常使用。4、由于浮子中的磁鋼松動(dòng)，致使浮子不能正常工作。
故障三、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準(zhǔn)確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住的原因，常見(jiàn)的有以下幾種：1、環(huán)境溫度過(guò)低，浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無(wú)法正常移動(dòng)。2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動(dòng)受到影響。3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動(dòng)。4、因密封不嚴(yán)，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，致使浮子不能上升或下降。