產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
---|
產(chǎn)品分類品牌分類
-
磁性液位計(jì) 除鹽水箱液位計(jì) 儲水罐液位計(jì) 溶劑油液位計(jì) 氨水儲罐液位計(jì) 丙醇液位計(jì) 鹽水儲罐液位計(jì) 油儲罐液位計(jì) 酸儲罐液位計(jì) 純化水液位計(jì) 液氨磁翻板液位計(jì) 機(jī)油液位計(jì) 食用油液位計(jì) 原油液位計(jì) 潤滑油液位計(jì) 渣油液位計(jì) 石油專用液位計(jì) 蒸汽液位計(jì) 鍋爐水液位計(jì) 醋酸液位計(jì) 硫磺液位計(jì) 甲醛液位計(jì) 硝酸液位計(jì) 導(dǎo)熱油液位計(jì) 清水液位計(jì) 甲烷液位計(jì) 液壓油儲罐液位計(jì) 燃油液位計(jì) 水箱液位計(jì) 液堿液位儀 天然氣液位計(jì) 汽油液位計(jì) 牛奶液位計(jì) 輕油液位計(jì) 重油液位計(jì) 硫酸液位計(jì) 污水液位計(jì) 焦油專用液位計(jì) 乙醇專用液位計(jì) 鹽酸液位計(jì) 甲醇液位計(jì) 液位變送器 雷達(dá)液位計(jì) 磁翻板液位計(jì) 柴油液位計(jì) 酒精液位計(jì)
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
重油儲罐液位計(jì)精度高、做工精細(xì),質(zhì)量高,使用壽命長的特點(diǎn)。
重油儲罐液位計(jì)工作原理
根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當(dāng)被測容器中的液位升降時(shí),液位計(jì)主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降,浮子內(nèi)的永jiu磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器,驅(qū)動(dòng)紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°,當(dāng)液位上升時(shí),翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,當(dāng)液位下降時(shí),翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色,指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度,從而實(shí)現(xiàn)液位的指示。
重油罐液位計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)
重油罐液位計(jì)構(gòu)造簡單且全體密封性好,附近無縫隙構(gòu)造且密封面不大,腐蝕性氣體和塵埃等極不易進(jìn)入內(nèi)部,使導(dǎo)軌和回轉(zhuǎn)色片間摩擦力大大減小,回轉(zhuǎn)靈活或無卡住景象發(fā)生液位能正常顯現(xiàn),液位計(jì)不易失靈。
重油儲罐液位計(jì)是本公司引進(jìn)、吸收國外同類產(chǎn)品,并加以吸收、消化、提高,按原化學(xué)工業(yè)部頒布的磁性液位計(jì)標(biāo)準(zhǔn)HG/T21584-95研制生產(chǎn)的產(chǎn)品??捎糜诟鞣N塔、罐槽、球形容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測。該系列磁性液位計(jì)可以做到高密封,防泄漏和適應(yīng)高壓高溫、腐蝕性條件下的液位測量,具有可靠的安全性,它彌補(bǔ)了玻璃板(管)液位計(jì)指示不清晰,易破碎的不足,不受高、低溫度劇變的影響,不需多組液位計(jì)的組合。全過程測量無盲區(qū),顯示醒目、讀數(shù)直觀,且測量范圍大。特別是現(xiàn)場指示部分,由于不與液體介質(zhì)直接接觸,所以對高溫、高壓、高粘度、有毒有害、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),更顯其*性。因此,它比傳統(tǒng)的玻璃管,板式液位計(jì)具有更高的可靠性、安全性、*性、實(shí)用性。側(cè)裝式磁翻柱液位計(jì)的較顯著特點(diǎn)是液體介質(zhì)與指示器*隔離,所以在任何情況下都非常安全、可靠、耐用,而且各種型號的液位計(jì)配上液位報(bào)警、控制開關(guān),可實(shí)現(xiàn)液位或界位的上、下限越位報(bào)警,控制或連鎖;配上靜壓式液位變送器或干簧-電阻式液位變送器,可將液位,界位信號轉(zhuǎn)換成二線制4-20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離指示、檢測、記錄與控制。該系列重油儲罐液位計(jì)可廣泛適用于電力、石油、化工冶金環(huán)保、船舶、建筑、食品等各行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。
重油儲罐液位計(jì)的技術(shù)參數(shù)
1、測量范圍:150~8000mm,對中心距超過8000mm的或遠(yuǎn)輸條件不允許超過長度的液位計(jì)可采用分段制造。
2、工作壓力:0.6;1.0;2.5;4.0;6.4;10Mpa
3、工作溫度:F:120℃;G:200℃;H:450℃
4、度:±10mm
5、介質(zhì)密度:0.5~2.0g/cm3
6、介質(zhì)密度差:≥150kg/m3(測量界位)
7、環(huán)境振動(dòng):頻率≤25Hz振幅≤0.5mm
8、跟隨速度:≤0.08m/s
9、介質(zhì)粘度:≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質(zhì)或測量溫度低時(shí)易結(jié)晶的介質(zhì),可選用加熱夾套型液位計(jì)。
10、過程連接:旁路側(cè)面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
11、開關(guān)選項(xiàng):可選擇普通型、防爆型
12、變送器選項(xiàng):可選干簧管液位變送器、可選磁致伸縮液位變送器、可選全智能帶表顯示液位變送器。
儲油罐重油儲罐液位計(jì)
型號 | 代碼 | 說明 |
YS-UHZ |
| 儲油罐重油儲罐液位計(jì) |
液位計(jì)類別 | 1 | 翻板指示 |
3 | 電遠(yuǎn)傳帶翻板 | |
液位計(jì)型號 | 0 | 基型 |
W | 保溫型 | |
D | 插入型 | |
J | 耐腐型 | |
S | 防霜型 | |
Z | 保溫耐腐型 | |
Y | 插入耐腐型 | |
報(bào)警控制 | 0 | 無報(bào)警 |
1 | 帶上限 | |
2 | 帶下限 | |
3 | 帶上下限 | |
浮子材質(zhì) | P | 不銹鋼 |
L | 防銹鋁 | |
T | 鈦 | |
S | PVC塑料 | |
F | 氟塑包裹 | |
主體材質(zhì) | P | 不銹鋼 |
L | 防銹鋁 | |
T | 鈦 | |
S | PVC塑料 | |
F | 氟塑管 | |
PF | 內(nèi)襯四氟 | |
PP | 內(nèi)襯丙烯 | |
PE | 內(nèi)襯乙烯 |
油罐液位計(jì)檢查方法
一、首先我們在購買油罐液位計(jì)運(yùn)行后的法蘭密封,必須定期地對其壓緊狀況進(jìn)行檢查以保持必要的有效壓緊力從而保證法蘭的密封。
二、我們需要常用的檢查方法有以下幾種:1)用試錘輕擊墊圈或螺母,看螺栓是否松動(dòng)。2)對高溫及操作波動(dòng)的場合,定期進(jìn)行螺栓的再緊。3)在易產(chǎn)生螺栓松動(dòng)的場合安裝碟簧,效果較好。
三、對液位計(jì)法蘭重點(diǎn)部位,還要增加如下檢查:1)對法蘭間隙進(jìn)行測定,看間隙大小是否*。2)對高溫部位用螺栓,應(yīng)抽檢螺栓的伸長來計(jì)算有效壓緊壓力的數(shù)值。
重油液位計(jì)安裝使用與維護(hù)
1、安裝必須垂直,以保證浮球組件在主體管內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)自如。
2、主體周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近否則直接影響液位計(jì)準(zhǔn)確工作。
3、安裝完畢后,需要用磁鋼進(jìn)行校正對翻柱導(dǎo)引一次使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色。
4、投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主體管,避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升,而造成翻柱轉(zhuǎn)失靈和亂翻。若發(fā)生此現(xiàn)象待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。
5、因運(yùn)輸過程中為了不使浮球組件損壞,故出廠前將浮球組件取出液位計(jì)主體管外,待液位計(jì)安裝完畢后,打開底部排污法蘭,再將浮球組件重新裝入主體管內(nèi),注意浮球組件重的一頭朝上,不能倒裝。如果在出廠時(shí)已經(jīng)將浮球組件安裝在主體管內(nèi),為保證運(yùn)輸過程中不使浮球組件損壞,我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內(nèi),安裝時(shí)只要將軟卡抽出即可。
6、根據(jù)介質(zhì)情況,可定期打開排污法蘭清洗主體管沉淀物質(zhì)。
油罐液位計(jì)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):油罐液位計(jì)可直觀的觀察液位高度也可進(jìn)行遠(yuǎn)傳設(shè)置,1耐高壓2耐酸堿,使用檢修,維護(hù)方便,無泄漏維護(hù)量小受用戶的歡迎且價(jià)格便宜。缺點(diǎn):浮子容易失靈,高溫易消磁壽命短,沒有解決測量誤差大的問題。
訂貨須知
當(dāng)閱讀此說明書后,可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場情況正確選用儀表,并按完整產(chǎn)品規(guī)格代碼訂貨。
按設(shè)計(jì)和使用要求未能選出合適的儀表時(shí),請?zhí)岢鰡栴}和要求,我們的專業(yè)人員將協(xié)助您選型或?yàn)槟O(shè)計(jì)制造特殊的產(chǎn)品,請至少提供下列參數(shù):被測介質(zhì)的密度、粘度、溫度、腐蝕性、過程壓力、安裝中心距、連接方式等。