產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 差壓式 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
鍋爐天然氣管道流量表采用力檢測方式的數(shù)顯天然氣流量計(jì),對管道的振動和環(huán)境的振動比較敏感,特別是應(yīng)力式渦街流量計(jì),對振動的敏感程度高于其他幾類渦街流量計(jì)。
應(yīng)力式渦街流量傳感器特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。應(yīng)力式渦街流量傳感器儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
應(yīng)力式渦街流量傳感器的結(jié)構(gòu)主要由檢測器,放大器兩大器兩大部分組成
檢測器主要由表體,探頭(檢測元件)等組成。其功能為當(dāng)旋渦在旋渦發(fā)生體兩側(cè)產(chǎn)生時(shí),將同時(shí)產(chǎn)生流體流動方向垂直的橫向交變升力,該力作用于傳感器探頭兩側(cè),使檢測深頭內(nèi)的壓電晶體變形,輸出與旋渦頻率相同的交變電荷信號。表體及全部零件均采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成。旋渦發(fā)生體與表體的連接采用氣體保護(hù)自熔焊接技術(shù),密封采用高壓耐腐蝕密封材料,安全可靠。連桿采用普通型和高溫型兩種,以適應(yīng)于不同溫度場合的需要。
流量傳感器的檢測放大器將電荷信號放大變換整形處理后,輸出與流量成正比的電壓脈沖信號,供顯示儀表積算顯示。也可變成0-10mA或4-20mA模擬量信號,供記錄、調(diào)節(jié),控制與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)集中監(jiān)控。
管道震動與渦街流量計(jì)量測量有影響嗎?如下:
1、渦街流量計(jì)儀表系數(shù)誤差隨管道震動加速度的增加而變大,整體抗震性能較差,以管道震動頻率100Hz為例,垂直方向抗震加速度為0.05g,水平方向抗震加速度為0.2g
2、在相同管道震動加速度條件下,無論震動頻率如何變化,渦街流量計(jì)儀表系數(shù)誤差隨流量增大有減小趨勢,小流量下受管道震動影響最大。
3、在相同管道震動加速度條件下,渦街流量計(jì)儀表系數(shù)誤差隨管道震動頻率的增大而減小。
4、水平管道震動方向較之垂直方向,渦街流量計(jì)儀表系數(shù)誤差更小,抗震性更好。
鍋爐天然氣管道流量表選型要點(diǎn):
正確選型才能保證天然氣管道流量表更好的使用。選用什么種類的渦街流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使渦街流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級,做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場合,應(yīng)該選擇精度等級高些,如1.0級、0.5級,或者更高等級;用于過程控制的場合,根據(jù)控制要求選擇不同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量,無需做精確控制和計(jì)量的場合,可以選擇精度等級稍低的,如1.5級、2.5級,甚至4.0級,這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式渦街流量計(jì)。
2、可測量的介質(zhì)
測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑測量一般的介質(zhì)時(shí),渦街流量計(jì)的滿度流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一定與工藝管道相同,應(yīng)視測量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定,即當(dāng)管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時(shí)或者在此流速下測量準(zhǔn)確度不能保證時(shí),需要縮小儀表口徑,從而提高管內(nèi)流速,得到滿意測量結(jié)果。
表口徑(mm) | 液體 | 氣體和蒸汽 | ||
測量范圍(m/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | 測量范圍(m/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 協(xié)議 |
| 協(xié)議 |
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3、渦街流量變送器的選擇
在飽和蒸汽測量中采用VA型壓電式渦街流量變送器,由于渦街流量計(jì)量程范圍寬,因此,在實(shí)際應(yīng)用中,一般主要考慮測量飽和蒸汽的流量不得低于渦街流量計(jì)的下限,也就是說必須滿足流體流速不得低于5m/s。根據(jù)用汽量的大小選用不同口徑的渦街流量變送器,而不能以現(xiàn)有的工藝管道口徑來選擇變送器口徑。
4、壓力補(bǔ)償壓力變送器的選擇
由于飽和蒸汽管路長,壓力波動較大,必須采用壓力補(bǔ)償,考慮到壓力、溫度及密度的對應(yīng)關(guān)系,測量中只采用壓力補(bǔ)償即可,由于管道飽和蒸汽壓力在0.3-0.7MPa范圍,壓力變送器的量程選擇1MPa即可。
5、顯示儀表選擇
顯示儀表智能流量顯示儀,具有穩(wěn)壓補(bǔ)償、瞬時(shí)流量顯示和累積流量積算功能。
應(yīng)力式渦街流量計(jì)的安裝要求
應(yīng)力式渦街流量計(jì)有許多種結(jié)構(gòu)形式,安裝、維修人員需要了解所裝儀表的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)以及流量信號的轉(zhuǎn)換,了解信號傳輸過程中的各個(gè)環(huán)節(jié),按產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝,以確保流量計(jì)的精確測量。
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境
避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有大于>15。漸縮管,則:上游直管段≥15D,下游直管段≥5D
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有大于>15。漸擴(kuò)管,則:上游直管段≥18D,下游直管段≥5D
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90。彎頭或T形接頭,則:上游直管段≥20D,下游直管段≥5D
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN
傳感器安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器通徑相同,其應(yīng)滿足下式的要求:
0.98DN≤D≤1.05DN
式中:DN----傳感器通徑;
D----配管內(nèi)徑。
傳感器與法蘭間的密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器通徑略大。
4、管道采取減振動措施
傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時(shí),若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體流量時(shí),若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝
測量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝
測量高溫蒸汽時(shí),保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10.測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇
根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí),測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
渦街流量計(jì)的正確接線
一般原則:在易受電噪聲干擾的場所,使用屏蔽電纜。屏蔽層應(yīng)可靠的接在放大器的接地螺絲上或在控制室接工作接地。在高溫或低溫環(huán)境中或者是現(xiàn)場空氣中含有油、溶劑或其他腐蝕性氣體時(shí),要采用適合于這種特殊場合的的屏蔽電纜。
頻率信號輸出的接線
輸出頻率信號的流量計(jì)與其它設(shè)備之間采用三線制傳輸,供電電源為24VDC±10%(或12VDC),輸出回路的zui小負(fù)載電阻為10KΩ,zui大電容為0.2UF。
4-20mA信號輸出的接線
輸出4-20mA信號的渦街流量計(jì)與其它設(shè)備之間采用二線制傳輸,供電電源為24VDC±10%,輸出回路的zui大負(fù)載電阻為600Ω。(包括電纜線的電阻)
調(diào)試使用期間需要注意的問題:
1、流量計(jì)現(xiàn)場安裝、維護(hù)必須遵守“有防爆性氣體時(shí)勿開蓋"的警告語,并在開蓋前關(guān)掉外電源。
2、渦街流量計(jì)在室外使用時(shí),建議加配防護(hù)罩。
3、不得隨意松開流量計(jì)固定部分。壓力傳感器的保護(hù)。用戶在使用流量計(jì)時(shí),應(yīng)注意流量計(jì)的壓力過載值為壓力傳感器額定工作壓力的1.5倍(即介質(zhì)最高壓力的1.5倍)。選型應(yīng)在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運(yùn)行,以獲得理想的準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。(由于試壓、吹掃管道或排氣造成超速運(yùn)轉(zhuǎn),以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都可能導(dǎo)致流量計(jì)損壞)
4、渦街流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢開啟閥門,防止瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。加潤滑油應(yīng)按告示牌操作,加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2~3次。
5、渦街流量計(jì)運(yùn)行時(shí)不允許打開后蓋或更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù),否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。