渦街流量計量表有模擬標準信號也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機等數字系統(tǒng)配套使用，是一種目前自動化一體實現(xiàn)較為合適之選。--凌

渦街流量計量表壓力表變化

在工業(yè)現(xiàn)場壓力經常發(fā)生波動，壓力波動則影響渦街測量介質密度。在壓力低于或高于標定值時，會使質量流量值偏高或偏低。因此只需根據壓力變化情況對所測流量密度進行修正(如查表分段補償法等)，得到較為正確的測量值。

管道振動

渦街流量管道及流量計加固不好，振動過大，會使測量值偏高。解決對策：對于管道及流量計量表產生振動，應立即采取加固措施，嚴格按要求施工。若不得已要安裝在振動較強的管道上，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。特別值得注意的是在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。

渦街流量計口徑量程確認

正確地選擇渦街流量計的規(guī)格，也是保證渦街流量計的使用壽命和準確度的重要一環(huán)。應特別注意靜壓及耐溫的選擇。渦街流量計的靜壓即耐壓程度，它應稍大于被測介質的工作壓力，一般取1．25倍，以保證不發(fā)生泄漏或意外。量程范圍的選擇，主要渦街流量計刻度上限的選擇。選小了，易過載，損壞儀表；選大了，有礙于測量的準確性。一般選為實際運行中zui大流量值的1．2一1．3倍。為保證渦街流量計使用壽命及準確性，選型時還要注意儀表的防振要求。在濕熱地區(qū)要選擇濕熱式儀表。

流量計量表內腔三角柱

首先三角柱渦街流量計柱型斷面等腰三角形底邊相鄰的兩個頂角被切去，形成具有一定寬度的兩個平行平面，此兩個平行平面的距離形成柱寬d。由于柱寬d不是由易于被磨損的棱邊而是由不易被磨損的平行平面形成，所以具有很高的耐磨性，經過長時間使用，柱寬d也不易改變。此次，通過采用適當的柱寬比（d/D），減少柱寬變化對儀表系數K的影響。原來，流體流經表體時，流體被柱體阻擋而經由兩個弓形斷面流道流過。弓形斷面中流體流速，即柱側流速v受到柱寬d的影響：柱寬d變大，弓形斷面流道面積變小，柱側流速v增大；反之，柱寬d變小，柱側流速v變小。到f與d和v的系柱寬變化時，d和v是同時變大或變小的。設計儀表時，如果選擇某個*的柱寬，使得d和v具有相近的變化率，則柱寬d發(fā)生變化幾乎不會引起f發(fā)生變化。這樣設計的儀表，即使經過長時間運轉，柱寬發(fā)生了變化，儀表精度也可以保持不變。

f﹦St×V/d式中f-卡門渦街的釋放頻率

St-斯特羅哈系數，斯特羅哈數和雷諾數的關系

v-流速

d-柱狀物的寬度

用于測量流量的卡門渦街的釋放頻率f隨流速而變化,與流體密度和粘度無關.伴隨旋渦分離而產生的局部壓力脈動由壓電探頭檢測出來并在檢測電路中被轉換成與旋渦頻率相對應的脈沖信號。

現(xiàn)場使用中測量直管段不足

流量計量表測量介質中直管道長度不夠產生現(xiàn)象，造成流量計量數值變小，這就屬于現(xiàn)場安裝問題，目前沒有什么好的解決辦法，只有保證直管段的長度符合渦街的安裝要求，才能保證它的計量正確。

渦街流量計價格差異之處

渦街流量計價格懸殊還是比較明顯的，主要原因在于使用材質和溫壓補的配置，還有一部分是因為其輸出信號配置不一，從而也造成了價格差異。關于連接方式是價格懸殊的另一個點，比如說較常使用的法蘭式安裝方式價格就比卡裝的價格要貴一下，因為局限于使用工藝不同和法蘭連接工藝等等費用都會導致其價格差異。

產品腐蝕

1、流量測量儀表的關鍵零部件長時間受腐蝕性介質的腐蝕而改變幾何尺寸，導致儀表準確度降低。

舉例說明：如渦街中的旋渦發(fā)生體被流體腐蝕，造成寬度尺寸減小，迎流面表面變得粗糙，從而引起流量系數改變。就連受腐蝕介質影響較小的插入式超聲波流量計，也常因金屬管內壁被介質腐蝕得坑坑洼洼，使發(fā)射和接收信號變弱，嚴重時喪失靈敏度。

2、腐蝕性介質會使流量測量儀表與介質直接接觸的關鍵零部件腐蝕，導致其損壞，乃至喪失其功能。比如電磁流量計電極因腐蝕引起介質外泄，導致勵磁線外圈燒毀等。

3、腐蝕會對流量計量表壽命造成相當大的影響，若不加以重視，會使一些測量儀表過早地喪失功能。例如，在有些特殊場合，全部用防腐材料成本太高，于是關鍵測量部件選用防腐材料，而過程連接如法蘭選取一般防腐或者非防腐材料，在使用幾年后過程連接處被穿爛。

防止產生氣穴現(xiàn)象的措施

易蒸發(fā)液體的流量測量特別應注意的問題就是防止在測量過程中產生氣穴現(xiàn)象。避免產生氣穴現(xiàn)象有兩條途徑：

1.降低流速v，在選表時，應核算zui大流量時所對應的流速，使在這種流速狀態(tài)下，不發(fā)生氣穴現(xiàn)象；另一方面，又要核算zui小流量時所對應的zui低流速，不要低于0.4m/s，以保證渦街流量計在小流量狀態(tài)下的測量精度。

2.降低液氨的飽和蒸氣壓P0對于一種確定的液體，它的飽和蒸氣壓P0是溫度的函數，溫度越低，P0也就越低。如果設法在進人流量計之前把液氨的溫度降低，就可使飽和蒸氣壓P0降低。將渦街流量計上游一段管道改為夾套式管子，并把少量液氨引進夾套，這部分液氨經節(jié)流膨脹，汽化后帶走管內液氨的熱量，從而為管中的液氨提供冷量，把流經渦街流量計的液氨溫度降低。

使用中精度影響

1、儀表因素。隨著工業(yè)科技研究成果深化發(fā)展，流量計儀表產品類型更加多樣式，僅從流量儀表劃分來看，每一種流量計使用范圍各不相同，若選擇儀表產品不符合實際應用要求，整體測量之后必然會降低所得數據的標準系數，流量計精度標準的不確定性，大大影響了儀表操作使用的精準性。

2、人員因素。作為工業(yè)生產、環(huán)境保護、能源計量等操作中的專業(yè)儀表，流量計使用對操作流程具有專業(yè)化標準，而測量人員操作流程不規(guī)范不專業(yè)不統(tǒng)一，則是降低流量計算數據精度的主觀因素。以水利測量為例，勘測人員設定儀表位置、測量范圍等操作失誤，誤導了計量儀表的測控流程，zui終所得數據與實際測量指標存在很大的差異性。此外人員對儀表不熟悉而盲目地操控，也降低了儀表精度。

現(xiàn)場流量顯示常見問題分析

（1）管道內流體的流量穩(wěn)定且符合流量要求，但輸出變化太大，不穩(wěn)定。處理方法：檢查是否是接地不良引入干擾；檢查是否是管道振動過強引入干擾；檢查是否是靈敏度過低有漏觸發(fā)現(xiàn)象，提高靈敏度即可。

（2）顯示流量與實際流量不符，不穩(wěn)定。處理方法：檢查是否是儀表參數設置不正確；檢查是否是溫度壓力儀表測量誤差過大；檢查是否是流量低于或高于正常的流量范圍。檢查是否是安裝不符合要求，如安裝不同心管道內有障礙物直管段不足等。

渦街流量計安裝周邊和建議

在選擇場所時，應盡量避開強電設備、高頻設備、強開關電源、高溫熱源、輻射熱源、高濕環(huán)境及強腐蝕氣氛等，并應盡量避免碰撞沖擊和機械振動，尤其是在水平面上與管道軸線垂直方向上的振動。鍋爐送風管道的機械振動比較大，這是使用渦街流量計遇到的zui大問題。渦街流量計在管道振動慣性力的作用下，會產生振蕩干擾，當被測介質流速較大時，就會使波形失真，干擾脈沖輸出數量，進而影響測量精度。實際中，可考慮采用安裝管道支架、加裝減振裝置或加強濾波等措施，當然也可選擇抗振型渦街流量計，它可在一定程度上減小振動對流量測量精度的影響。

渦街流量測量表應用中優(yōu)點和局限性

渦街流量測量表的優(yōu)點：
(1)渦街流量計結構簡單牢固，安裝維護方便。(2)適用流體種類多，如液體、氣體、蒸汽以及部分混相流體。(3)與差壓式、浮子式流量計比較，精確度較高，一般可達1%R左右。(4)范圍寬度達10：1或20：1。(5)壓損小，約為孔板流量計的1/2~1/4。(6)輸出與流量成正比的脈沖信號，適用于總量計量，無零點遷移。(7)在一定雷諾數范圍內，輸出頻率信號不受流體物性(密度、黏度)和組分影響，儀表系數公與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸有關，可以在一種典型介質中校驗而適用于各種介質。

渦街流量測量表的局限性：
(1)渦街流量計不適用于低雷諾數(2*104)測量，在高黏度、低流速、小口徑情況下應用受到限制。(2)管道有振動的場所應選用耐振檢測方式的儀表。(3)旋渦分離的穩(wěn)定性受到流速分布畸變和旋轉流的影響，應根據上游側不同形式的阻流件配置足夠長的直管段，一般可參照節(jié)流式差壓流量計的直管段長度要求安裝。(4)與渦輪流量計相比，儀表系數較低，分辨率低，且口徑越大越低，一般應用于中小口徑(DN25~DN300)。(5)儀表在脈動流、混相流中應用尚缺試驗數據。

渦街旋渦發(fā)生體迎流面堆積影響

如果被測流體中存在黏性顆粒，便可能會逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上，使其幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，因而流量系數也相應變化，因此在使用中要注意清理。

全文小結：

渦街沒有一種測量方式或流量計對各種流體及流動情況都能適應的。不同的測量方式和結構，要求不同的測量操作、使用方法和使用條件。每種型式都有它*的優(yōu)缺點。因此，流量計應在對各種測量方式和儀表特性作全面比較的基礎上選擇適于生產要求的，既安全可靠又經濟耐用的*型式。在使用中應特別重視壓力波動流量計出口側通大氣這些問題。