運(yùn)行期故障是氯化錫流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起--凌

氯化錫流量計(jì)流量傳感器檢測(cè)

氯化錫流量表該項(xiàng)檢查內(nèi)容是：通過對(duì)勵(lì)磁線圈的檢查和檢查轉(zhuǎn)換器所測(cè)得的勵(lì)磁電流以間接評(píng)價(jià)磁場(chǎng)強(qiáng)度是否變化；測(cè)量電極接液電阻以評(píng)估電極表面受污穢和襯里附著層狀況；檢查各部位絕緣電阻以判斷零件劣化程度以評(píng)估是否會(huì)引入干擾。對(duì)能停止介質(zhì)流動(dòng)條件的管線則可觀察和測(cè)量電極和襯里附著層厚度，以估算清洗附著層前后因流動(dòng)面積變化引入的流量值變化。
(1) 測(cè)量勵(lì)磁線圈銅電阻
用高精確度數(shù)字萬(wàn)用表或惠斯登電橋測(cè)量線圈電阻，必要時(shí)作溫度系數(shù)修正后與儀表檔案值比較。確認(rèn)線圈是否導(dǎo)通良好和無匝間短路現(xiàn)象。
(2) 檢查勵(lì)磁線圈絕緣電阻
勵(lì)磁線圈及其接線端子受潮后勵(lì)磁回路對(duì)地絕緣下降，很可能把勵(lì)磁信號(hào)引入流量信號(hào)傳輸電路，使電極加上一個(gè)較大的絕緣電阻和信號(hào)電阻對(duì)勵(lì)磁電壓的分壓，形成較大的共模干擾信號(hào)。當(dāng)這一干擾信號(hào)超過轉(zhuǎn)換器前置放大器的抑止能力，就會(huì)使轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)漂移。絕緣電阻下降不十分嚴(yán)重時(shí)，這一現(xiàn)象在儀表運(yùn)行時(shí)還不易察覺。

介質(zhì)測(cè)量原理簡(jiǎn)介

氯化錫流量表如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B，測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動(dòng)勢(shì)E（流量信號(hào)）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
①磁場(chǎng)是均勻分布的恒定磁場(chǎng)；
②被測(cè)流體的流速軸對(duì)稱分布；
③被測(cè)液體是非磁性的；
④被測(cè)液體的電導(dǎo)率均勻且各向同性。

用途選型說明

( l ）通用型
在冶金、石化、造紙、印染、紡織、給水、污水處理等工業(yè)一般較多采用分離型中大口徑法蘭連接方式；醫(yī)藥、生物、精細(xì)化工等工業(yè)常用微小口徑、小口徑儀表，一體型夾裝連接方式或螺紋連接方式適用場(chǎng)所較多。
( 2 ）防爆型、
防爆型 EMF 應(yīng)用于有易爆易燃?xì)夥盏膱?chǎng)所。由于大部分 EMF 的激磁電流能量較大，通常設(shè)計(jì)成隔爆型、充砂型、澆封型和氣密型等。但是現(xiàn)在有些 EMF 激磁功率大幅度降低，也有了本質(zhì)安全型即以前所稱安全火花型，流量傳感部分和轉(zhuǎn)換部分有條件組成一體，全部裝在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
3 ）衛(wèi)生型
乳酪、食品、醫(yī)藥 • 生物化學(xué)等工業(yè)要求定時(shí)通蒸汽滅菌，傳感器要便于拆卸清洗，與管道連接部位要求用快速裝卸的衛(wèi)生型規(guī)定的結(jié)構(gòu)，與液體接觸的材質(zhì)應(yīng)是無毒無害的
( 4 ）耐浸水型
本型傳感器應(yīng)用于安裝在地面下的窖井，可承受短時(shí)間水浸沒，相當(dāng)于外殼防護(hù)等級(jí) IP67 或 NEMA6 ；還有相當(dāng)于防護(hù)等級(jí) IP68 者，則可承受長(zhǎng)期潛水。

氯化錫流量表電容式

藕合電容容量的變動(dòng)將造成大的噪聲，影響測(cè)量精確度與穩(wěn)定性。電容介質(zhì)的襯里材料，應(yīng)具有絕緣強(qiáng)度高、介質(zhì)損耗系數(shù)小、溫度系數(shù)小、剛性好等性能。新型襯里材料 PFA （聚四氟乙烯）和高純氧化鋁工業(yè)陶瓷能夠滿足這些要求。
勵(lì)磁線圈與電極間存在著分布電容和絕緣電阻。勵(lì)磁電壓通過勵(lì)磁線圈與電極間分布電容和絕緣電阻與信號(hào)內(nèi)阻抗分壓，能在電極上形成大的共模干擾電壓。電容型電磁流量計(jì)的信號(hào)內(nèi)阻很高，分壓的共模干擾可能更大。因此，提高儀表的共模抑制比，成為電容式 電磁流量計(jì) 的另一技術(shù)難點(diǎn)。電容式電磁流量計(jì)的共模抑制比要求在 CMR R ≥ 120dB 。把前置放大器放在傳感器內(nèi)，那樣的自舉阻抗轉(zhuǎn)換和靜電屏蔽措施，能有效地抑制大的共模干擾。

氯化錫流量表誤差產(chǎn)生可能性

流量計(jì)有很多優(yōu)點(diǎn)，但若選型安裝使用不當(dāng)，將會(huì)引起誤差增大，示值不穩(wěn)，甚至表體損壞。常見的 電磁流量計(jì) 使用問題有以下幾個(gè)方面：
1：管道內(nèi)液體未充滿 由于背壓不足或 電磁流量計(jì) 安裝位置不良，致使測(cè)量管內(nèi)液體未能充滿管道。產(chǎn)生的故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動(dòng)狀況有不同的表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障表現(xiàn)為誤差增大，測(cè)量值明顯大于實(shí)際值；若流量是氣泡流或塞狀流，故障現(xiàn)象除測(cè)量值與實(shí)際值不符外，還會(huì)因?yàn)闅庀嗨查g遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)；若水平管道分層流中流通截面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。若液體未滿管情況嚴(yán)重，以至液面在電極以下，則會(huì)出現(xiàn)輸出超滿管現(xiàn)象。為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象，在工程設(shè)計(jì)施工時(shí)，應(yīng)把截止閥設(shè)計(jì)安裝在 電磁流量計(jì) 的下游。
2：液體中含有固相 液體中含有粉狀 顆?；蚶w維等固體?？赡墚a(chǎn)生的故障有1.漿液噪聲 2.電極表面沾污 3.導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極村里 4村里被磨損或被沉積物覆蓋，流通面積縮小。對(duì) 電磁流量計(jì) 來說，凡一開始正常運(yùn)行，隨著時(shí)間的推移，流量顯示越來越小，就應(yīng)該考慮是否有雜質(zhì)沉積所致。
3：有可能結(jié)晶的液體， 電磁流量計(jì) 應(yīng)慎用 有些易結(jié)晶的化工物料，在溫度正常的情況下可以正常測(cè)量，由于輸送液體的導(dǎo)管都有伴熱保溫設(shè)施，但 電磁流量計(jì) 的測(cè)量元件無法實(shí)行電熱保溫，流體流過測(cè)量管時(shí)，易因降溫而結(jié)晶，使流量計(jì)無法使用。

價(jià)格產(chǎn)品導(dǎo)電率說明

從資料上查到有些純液或液電導(dǎo)率較低，認(rèn)為不能使用，然而實(shí)際工作中會(huì)遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實(shí)例，雜質(zhì)對(duì)增加電導(dǎo)率有利。對(duì)于水溶液，資料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實(shí)驗(yàn)室測(cè)得的，實(shí)際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比，電導(dǎo)率將比查得的更高，也有利于流量測(cè)量。

電磁流量計(jì)還有一種在缺乏現(xiàn)成電導(dǎo)率數(shù)據(jù)的情況下，裝在管線上 電磁流量計(jì) EMF 不能測(cè)量的液體，從現(xiàn)場(chǎng)管線上取樣離線去實(shí)驗(yàn)室以電導(dǎo)率儀測(cè)量其電導(dǎo)率卻認(rèn)為可用。這是由于取樣離線過程中所測(cè)液體已與在管線中有了差別，譬如液體已吸收了大氣中的 CO2 或 NO x 生成微量的碳酸或硝酸，改變了電導(dǎo)率。
根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際應(yīng)用的液體電導(dǎo)率要比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個(gè)數(shù)量級(jí)。因?yàn)橹圃鞆S儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測(cè)量的zui低值，是受到一些使用條件限制，如電導(dǎo)率均勻性、連接信號(hào)線、外界噪聲等，否則會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)等現(xiàn)象。我們就多次遇到測(cè)量低度蒸餾水或去離子水，其電導(dǎo)率接近閾值 5 × 10 -6 s / cm ，使用時(shí)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。
電磁流量計(jì)液體中含有混入物混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測(cè)得的是含氣泡體積的混合體積流量；如氣體含量增加到形成彈（塊）狀流，因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時(shí)斷開，出現(xiàn)輸出晃動(dòng)甚至不能正常工作。

關(guān)于旁通路和接地簡(jiǎn)單介紹

旁路管、便于清洗連接和預(yù)置入孔
為便于在工藝管道繼續(xù)流動(dòng)和傳感器停止流動(dòng)時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn)，應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制，往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校正測(cè)量值，或確定一個(gè)不影響測(cè)量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述，采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表，可解決一些問題外，有時(shí)還需要清除內(nèi)壁附著物，不卸下傳感器就地清洗。對(duì)于管徑大于 1 . 5 一 1 . 6m 的管系在 EMF 附近管道上，清洗傳感器測(cè)量管內(nèi)壁。
接地
傳感器必須單獨(dú)接地（接地電阻 100 Ω 以下）。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線（ 16mnlZ ）繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。有時(shí)候雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測(cè)量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上，陰極保護(hù)電流影響 EMF 測(cè)量時(shí)，也可采取本方法。

本文小結(jié)：

流量計(jì)無機(jī)械慣性，反應(yīng)靈敏可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量，而且線性好。因此可將測(cè)量信號(hào)直接用轉(zhuǎn)換器線性地轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，可就地指示也可遠(yuǎn)距離傳送。通過在安裝時(shí)向線圈腔體和接線盒內(nèi)加人四氯化碳，分體式電磁流量計(jì)可用來測(cè)量-35℃ ～180℃ 的介質(zhì)。由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道截面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短一般為前5D后3D。