不燃?xì)怏w流量計(jì)的通徑選擇環(huán)節(jié)中，特別要注意的是不能按照現(xiàn)場(chǎng)原有的管道通徑來(lái)選擇流量計(jì)的通徑--凌

不燃?xì)怏w汽流量計(jì)管道振動(dòng)影響：

采用振蕩式檢測(cè)方式的流量計(jì)，對(duì)管道的振動(dòng)和環(huán)境的振動(dòng)比較敏感，特別是應(yīng)力式渦街流量計(jì)，對(duì)振動(dòng)的敏感程度高于其他幾類渦街流量計(jì)。近年來(lái)由于各制造企業(yè)在流量計(jì)的抗振問(wèn)題進(jìn)行了不少改進(jìn)，流量計(jì)的抗振性能有顯著提高，有的可承受 1G 重力加速度，有的可承受 2G 重力加速度。盡管如此對(duì)有強(qiáng)烈振動(dòng)源的測(cè)量管道，在選表時(shí)仍應(yīng)謹(jǐn)慎，在安裝設(shè)計(jì)時(shí)特別要加強(qiáng)防振設(shè)計(jì)。
(1) 有條件的現(xiàn)場(chǎng)，盡可能把流量計(jì)的安裝位置選在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方，把振動(dòng)的影響減到zui??；
(2) 在流量計(jì)的上游安裝軟連接（如波紋管），把流量計(jì)上游的連接管道由剛性連接變成柔性連接，可對(duì)振動(dòng)的傳遞通道進(jìn)行有效隔離，對(duì)于中小管徑和中低壓管道采用這種方法比較有效。

不燃?xì)怏w流量計(jì)信號(hào)檢測(cè)方式：

一、發(fā)生體上開設(shè)測(cè)量孔和導(dǎo)壓孔，檢測(cè)發(fā)生體兩側(cè)壓差的方式。采用導(dǎo)壓孔把交變差壓信號(hào)引入測(cè)量孔德方式，有利于提高檢測(cè)信號(hào)的信噪比。
二、檢測(cè) 渦街流量計(jì) 發(fā)生體周圍交變環(huán)流的方式。漩渦交替分離而產(chǎn)生的交變環(huán)流，改變了發(fā)生體周圍的局部流速，利用熱敏電阻的阻值變化或超聲波測(cè)量頻率都是行之有效地方法。
三、檢測(cè)發(fā)生體背面交變差壓的方式。在發(fā)生體的背面選擇交變差壓信號(hào)較強(qiáng)烈，噪聲較小的測(cè)量位置安裝熱敏 應(yīng)力 應(yīng)變 超聲等檢測(cè)元件測(cè)量渦街信號(hào)。
四、檢測(cè) 渦街流量計(jì) 振蕩尾流中的漩渦列的方式。檢測(cè)元件安裝在發(fā)生體的下游，檢測(cè)振蕩尾流中的漩渦頻率，這是一種應(yīng)用較多的方式。

不燃?xì)饬髁坑?jì)機(jī)械安裝介紹：

1. 準(zhǔn)備工作
安裝前應(yīng)核對(duì)儀表的工位、渦街流量計(jì)的通徑、安裝方式等。準(zhǔn)備安裝工具、設(shè)備和輔助材料（如法蘭、螺栓、密封墊圈等）。
2. 切割安裝管道
按渦街流量計(jì)安裝使用說(shuō)明書提供的尺寸，切割安裝管道，切割時(shí)注意切口的平整光滑，不能在管道內(nèi)壁留下卷邊和毛刺。如果屬于舊工藝管道，應(yīng)斷流、泄壓后，在確保安全的條件下作業(yè)；不燃?xì)饬髁坑?jì)如原管道內(nèi)有腐蝕性或有毒流體，應(yīng)清洗后，才能作業(yè)。
3. 焊接安裝法蘭
(1) 安裝法蘭的耐壓、耐溫能力應(yīng)與工作壓力和工作溫度相適應(yīng)。
(2) 法蘭端面與管道軸線垂直，允許偏差應(yīng)≤ 20 ° , 法蘭中心應(yīng)與管道軸線同心，同軸度應(yīng)小于渦街流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)徑的 3% 。
(3)前后法蘭螺栓孔位置應(yīng)*。
(4)壓力、溫度變送器安裝座的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)的測(cè)壓孔和測(cè)溫孔位置，在安裝管道上鉆孔，測(cè)壓孔的直徑為 4 一 6mm ，測(cè)溫孔的直徑依據(jù)溫度傳感器尺寸確定。測(cè)溫孔可垂直或向后傾斜 45 °角。鉆孔后，把壓力、溫度傳感器安裝座焊接到管道上。
(5）不燃?xì)饬髁坑?jì)焊接后，應(yīng)打磨平整，清除管內(nèi)焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。
(6) 對(duì)插人式渦街流量計(jì)安裝座的焊接，要求法蘭平面與管道軸線平行，而安裝座的軸線與管道軸線相垂直，其垂直度偏差＜ 5 °。

不燃?xì)怏w流量表安裝壓力和溫度檢測(cè)元件
把壓力和溫度檢測(cè)元件安裝到安裝座上要注意密封。溫度檢測(cè)大多選用熱電阻（例如 Pt100 ），插人深度應(yīng)達(dá)到敏感元件長(zhǎng)度的 3 一 5 倍，保證敏感元件充分“浸沒(méi)”在被測(cè)流體中。
對(duì)于高溫流體（例如蒸氣、熱氣體），測(cè)壓元件不能直接安裝在管道上，應(yīng)避免直接與高溫流體接觸，要采用引壓裝置把壓力引出，使溫度降低到 120 ℃以下，再接壓力檢測(cè)元件。通常引壓管要有一定的長(zhǎng)度，具有冷凝圈部分，在冷凝圈中充灌冷卻水或隔離液。

量表電氣安裝注意事項(xiàng)列表：

•  不燃?xì)饬髁坑?jì)量表準(zhǔn)備安裝接線用的屏蔽電纜 接線套管及其他輔材。
•  準(zhǔn)備儀表供電直流（ 24V ）電源及配套儀表（例如流量顯示儀表 安全柵等）。
•  準(zhǔn)備接地裝置。
•  如選用分離型渦街流量計(jì)，應(yīng)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換器安裝支架，并把轉(zhuǎn)換器安裝到支架上。
(1) 盡可能采用屏蔽電纜（二芯、三芯）作信號(hào)線。分離型渦街流量計(jì)的傳感器與轉(zhuǎn)換器之間應(yīng)采用低噪聲電纜連接，兩者之間距離應(yīng)盡量短，•以減小連線的長(zhǎng)度和分布電容，接線后應(yīng)把信號(hào)線可靠固定，避免信號(hào)線在空中自由擺動(dòng)，以防止斷線或引人干擾。
(2）布線時(shí)應(yīng)將信號(hào)輸出線與電力線分開，如信號(hào)線與電力線同在一地溝中鋪設(shè)，則應(yīng)將信號(hào)線單獨(dú)用金屬管屏蔽保護(hù)。
(3）流量計(jì)屏蔽線的屏蔽層與金屬線管都應(yīng)良好接地。如不接地，不但不能起屏蔽保護(hù)作用反而會(huì)引人外界干擾。
(4) 流量計(jì)遵循“一點(diǎn)接地”原則，接地電阻應(yīng)小于 10 Ω。一體型和分離型都應(yīng)把接地點(diǎn)選在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器外殼接地點(diǎn)應(yīng)與傳感器“同地”，但不要與強(qiáng)電設(shè)備同地。
(5) 流量計(jì)的電源負(fù)端不能接地，如果電源負(fù)端與轉(zhuǎn)換器外殼是隔離的，則可把轉(zhuǎn)換器外殼接地。

常見氣體介質(zhì)使用類選：

選型參考對(duì)照類選：

不燃?xì)饬髁勘硎褂弥械闹饕獑?wèn)題總結(jié)：

不燃?xì)饬髁坑?jì)大量使用已有十余年，使用效果不理想，總結(jié)起來(lái)主要有以下幾點(diǎn)原因。 l ）產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，設(shè)計(jì)原理或設(shè)計(jì)方案有嚴(yán)重缺陷，產(chǎn)品材料、工藝質(zhì)量不良。尤其近年來(lái)，一些生產(chǎn)廠片面追求利潤(rùn)，產(chǎn)品粗制濫造，敗壞了流量計(jì)聲譽(yù)。 2 ）儀表選型和使用問(wèn)題，用戶給定工藝參數(shù)不準(zhǔn)確，使得選型不當(dāng)；安裝地點(diǎn)選擇有問(wèn)題，安裝不符合規(guī)定要求。 3 ）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)缺乏調(diào)整或調(diào)整不當(dāng)，正確的調(diào)整是用好的關(guān)鍵。
適用的情況
流量計(jì)不適用于測(cè)量低雷諾數(shù)（ Re d ≥ 2 x10000 ）流體。低雷諾數(shù)時(shí)斯特勞哈爾數(shù)隨著雷諾數(shù)而變，儀表線性度變差，流體粘度高會(huì)顯著影響甚至阻礙旋渦的產(chǎn)生，選型的一個(gè)限制條件是不能使用于界限雷諾數(shù)之下。
流量計(jì)適用的流體比較廣泛，但對(duì)于流體的臟污性質(zhì)要注意。含固體微粒的流體對(duì)旋渦發(fā)生體的沖刷會(huì)產(chǎn)生噪聲，磨損旋渦發(fā)生體。若含有的短纖維纏繞在旋渦發(fā)生體上將改變儀表系數(shù)。
流量計(jì)在混相流體中的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)還少，一般可用于含分散、均勻的微小氣泡，但容積含氣率應(yīng)小于 7 ％一 10 ％的氣、液兩相流，若超出 2 ％就應(yīng)對(duì)儀表系數(shù)進(jìn)行修正?？捎糜诤稚ⅰ⒕鶆虻墓腆w微粒，含量不大于 2 ％的氣固、液固兩相流。可用于互不溶解的液（如油和水）兩組分流等。

本文小結(jié)：

測(cè)量管道內(nèi)的介質(zhì)流量應(yīng)初步估算，結(jié)合溫度和壓力再計(jì)算出流量范圍，按照流量范圍再選擇流量計(jì)的口徑。而不應(yīng)該根據(jù)口徑選流量計(jì)，這樣即使流量計(jì)工作正常了，也會(huì)因?yàn)樘幱跍y(cè)量的下限而導(dǎo)致測(cè)量精度的大大降低。對(duì)于高溫流體（例如蒸氣、熱氣體），測(cè)壓元件不能直接安裝在管道上，應(yīng)避免直接與高溫流體接觸，要采用引壓裝置把壓力引出，再接壓力檢測(cè)元件。