油制氣流量計(jì)的線路板集成了各種電子元件，在對(duì)環(huán)境溫度的要求上一般不能超過單個(gè)元器件的耐溫程度。--凌

油制氣流量計(jì)選型建議：

( 一 ) 參比條件下空氣及水的流量范圍，參比條件如下：
1 ．氣體： 常溫常壓空氣， t= 20℃ ， P=0.1MPa （絕壓）， ρ= 1.205 kg /m 3 ， υ=15×10 -6 m 2 /s 。
2 ．液體： 常溫水， t= 20℃ ， ρ= 998.2kg /m 3 ， υ=1.006×10 -6 m 2 /s 。
（二）確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：
1 ． 明確以下工作參數(shù)。
（ 1 ）被測(cè)介質(zhì)的名稱、組份，
（ 2 ）工作狀態(tài)的zui小、常用 、 zui大流量，
（ 3 ）介質(zhì)的zui低、常用、zui高壓力和溫度，
（ 4 ）工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度。
例一：已知?dú)怏w壓力和溫度及標(biāo)況下的流量時(shí)
某壓縮空氣，標(biāo)況流量范圍為 Q N =1 200-12000Nm 3 /h , 壓力 P=0.7Mpa( 表壓 ) ，溫度 t= 30℃ 。試確定流量計(jì)口徑。
步驟一：計(jì)算壓縮空氣的工況體積流量
由公式 (3):
工況使用下限體積流量為 :
Q vmin =Q N ×0.101325×(273.15+t)/293.15/ （ P +0.1 ）
=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/ （ 0.7 +0.1 ）
=157(m 3 /h)
工況使用流量上限為 : Q vmax =1570(m 3 /h)
步驟二：根據(jù)使用工況流量范圍 157 -1570m 3 /h ，查表（二），滿足下限流量條件的流量計(jì)為 DN80 、 DN100 和 DN125 ，考慮到上限流量 1270m 3 /h 及使用效果和經(jīng)濟(jì)成本，初選 DN100, DN100 流量計(jì)的工況流量范圍是 100 -1700m 3 /h ，接近使用流量范圍，初選 DN100 流量計(jì)，但應(yīng)具體核算 DN100 流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量。
 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，安裝維護(hù)方便（與節(jié)流式差壓流量計(jì)相比較，無(wú)需導(dǎo)壓管和三閥組等，減少泄漏、堵塞和凍結(jié)等）。
適用流體種類多，如液體、氣體、蒸氣和部分混相流體。
精確度較高（與差壓式，浮子式流量計(jì)比較），一般為測(cè)量值的（士 1 ％一士 2 % ) R 。
范圍度寬，可達(dá) 10 :1 或 20 :1 。
壓損?。s為孔板流量計(jì) 1/4~1/2 ）。
輸出與流量成正比的脈沖信號(hào)，適用于總量計(jì)量，無(wú)零點(diǎn)漂移。
在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出頻率信號(hào)不受流體物性（密度，粘度）和組分的影響，即儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸有關(guān)，只需在一種典型介質(zhì)中校驗(yàn)而適用于各種介質(zhì)?？筛鶕?jù)測(cè)量對(duì)象選擇相應(yīng)的檢測(cè)方式，儀表的適應(yīng)性強(qiáng)。在各種流量計(jì)中是一種較有可能成為僅需干式校驗(yàn)的流量計(jì)。

選表說明：

(1）選表建議
①壓縮空氣流量測(cè)量；工作壓力不高，流體的溫度為常溫，沒有腐蝕性，也比較清潔，熱敏式、超聲式、應(yīng)力式、電容式渦街流量計(jì)都可選用客戶可以根據(jù)各制造廠產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格自行選擇。
②被測(cè)介質(zhì)和環(huán)境的溫度都不高，可選用一體化渦街流量計(jì)。
③由于測(cè)量精確度要求士 1.5% ，所以應(yīng)進(jìn)行壓力和溫度補(bǔ)償。
(2) 儀表的安裝位置
從貯氣罐到用氣車間的距離約有 50m ，建議把安裝位置選定在靠近用氣車間的地方，對(duì)原直徑為 150mm 的輸氣管進(jìn)行縮徑改造。選擇 DN80 管段，上游直管段長(zhǎng)度為 3m ，下游直管段長(zhǎng)度為 lm 就可滿足測(cè)量要求。
(3）壓力 溫度變送器的安裝
壓力變送器應(yīng)安裝在渦街流量計(jì)下游250mm處，溫度傳感器安裝在渦街流量計(jì)下游600mm處。
在渦街流量計(jì)的通徑選擇環(huán)節(jié)中，特別要注意的是不能按照現(xiàn)場(chǎng)原有的管道通徑來選擇渦街流量計(jì)的通徑。要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)介質(zhì)的流量范圍 工作溫度 工作壓力等管道內(nèi)的參數(shù)并加以計(jì)算核算后，再結(jié)合渦街流量計(jì)的技術(shù)參數(shù)來確定渦街流量計(jì)的通徑。一般情況下，要注意以下幾個(gè)方面的問題：
(1) 對(duì)渦街流量計(jì)檢測(cè)元件靈敏度的考慮，根據(jù)使用說明書中渦街流量計(jì)的zui小流量（zui低流速）來選定渦街流量計(jì)的公稱通徑，即渦街流量計(jì)的流量下限應(yīng)小于實(shí)際的工況zui小流量；
(2) 從保證渦街流量計(jì)測(cè)量精確度考慮，在滿足測(cè)量范圍的前提下，應(yīng)使渦街流量計(jì)工作在線性區(qū)域內(nèi)，即zui小雷諾數(shù)不低于下限雷諾數(shù)；
(3) 從渦街流量計(jì)的zui大壓力損失考慮，對(duì)于液體，還應(yīng)核算渦街流量計(jì)在zui大流量（即zui高流速）時(shí)，產(chǎn)生的壓力損失，保證zui小工作壓力時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。

油制氣流量測(cè)量表溫壓缺點(diǎn)概述：

用工作狀態(tài)的壓力和溫度來補(bǔ)償渦街流量計(jì)測(cè)得的工作狀態(tài)體積流量，而得出標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量。這是目前 蒸汽流量計(jì) 常用 渦街流量計(jì) 測(cè)量蒸汽流量zui常用的方法。
但這種測(cè)量方法不足之處有以下兩點(diǎn)：
1：因介質(zhì)組分或飽和蒸汽的干度變化引起的密度變化，不能通過壓力和溫度得到補(bǔ)償。因此，不適合測(cè)量組分不穩(wěn)定的混合氣體和液體。
2：在較高壓力時(shí)，氣體的壓縮系數(shù)Z的影響增大，壓縮系數(shù)與溫度和壓力是一種非線性的關(guān)系，這樣使一些氣體的壓縮系數(shù)Z與溫度壓力之間的關(guān)系更加復(fù)雜。難以用數(shù)學(xué)關(guān)系來描述。這樣就使得 渦街流量計(jì) 補(bǔ)償系統(tǒng)變得更加復(fù)雜，同時(shí) 渦街流量計(jì) 的測(cè)量精度降低。

量表參數(shù)表：

水煤氣流量計(jì)管道振動(dòng)的影響：

采用力檢測(cè)方式的渦街流量計(jì)，對(duì)管道的振動(dòng)和環(huán)境的振動(dòng)比較敏感，特別是應(yīng)力式渦街流量計(jì)，對(duì)振動(dòng)的敏感程度高于其他幾類渦街流量計(jì)。近年來由于各制造企業(yè)在渦街流量計(jì)的抗振問題進(jìn)行了不少改進(jìn)，渦街流量計(jì)的抗振性能有顯著提高，有的可承受 1G 重力加速度，有的可承受 2G 重力加速度。盡管如此，對(duì)有強(qiáng)烈振動(dòng)源的測(cè)量管道，在選表時(shí)仍應(yīng)謹(jǐn)慎，在安裝設(shè)計(jì)時(shí)特別要加強(qiáng)防振設(shè)計(jì)。
(1) 有條件的現(xiàn)場(chǎng)，盡可能把渦街流量計(jì)的安裝位置選在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方，把振動(dòng)的影響減到zui?。?br />(2) 在渦街流量計(jì)的上游安裝軟連接（如波紋管），把渦街流量計(jì)上游的連接管道由剛性連接變成柔性連接，可對(duì)振動(dòng)的傳遞通道進(jìn)行有效隔離，對(duì)于中小管徑和中低壓管道采用這種方法比較有效。