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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
原料氣流量計對測量的流體介質(zhì)的清潔度要求高，如果介質(zhì)中含有顆粒狀雜質(zhì)，就容易磨損電容檢測元件的動電極。--凌
原料氣流量計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹
渦街流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器包括旋渦發(fā)生體（阻流體）、檢測元件、儀表表體等；轉(zhuǎn)換器包括前置放大器、濾波整形電路、 D / A 轉(zhuǎn)換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護罩等。近年來智能式流量計還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。
旋渦發(fā)生體：
旋渦發(fā)生體是檢測器的主要部件，它與儀表的流量特性（儀表系數(shù)、線性度、范圍度等）和阻力特性（壓力損失）相關(guān)，對它的要求如下。
l ）能控制旋渦在旋渦發(fā)生體軸線方向上同步分離；
2 ）在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，有穩(wěn)定的旋渦分離點，保持恒定的斯特勞哈爾數(shù)；
3 ）能產(chǎn)生強烈的渦街，信號的信噪比高；
4 ）形狀和結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以及各種檢測元件的安裝和組合；
5 ）材質(zhì)應(yīng)滿足流體性質(zhì)的要求，耐腐蝕，耐磨蝕，耐溫度變化；
6 ）固有頻率在渦街信號的頻帶外。
已經(jīng)開發(fā)出形狀繁多的旋渦發(fā)生體，它可分為單旋渦發(fā)生體和多旋渦發(fā)生體兩類。單旋渦發(fā)生體的基本形有圓柱、矩形柱和三角柱，其他形狀皆為這些基本形的變形。三角柱形旋渦發(fā)生體是應(yīng)用zui廣泛的一種。為提高渦街強度和穩(wěn)定性，可采用多旋渦發(fā)生體，不過它的應(yīng)用并不普遍。
使用建議細則
( l ）現(xiàn)場安裝完畢通電和通流前的檢查
1 ）主管和旁通管上各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及接頭應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；
2 ）管道振動情況是否符合說明書規(guī)定；
3 ）傳感器安裝是否正確？各部分電氣連接是否良好？
( 2 ）接通電源靜態(tài)調(diào)試在通電不通流時轉(zhuǎn)換器應(yīng)無輸出，瞬時流量指示為零，累積流量無變化，否則首先檢查是否因信號線屏蔽或接地不良，或管道震動強烈而引人干擾信號。如確認不是上述原因時
可調(diào)整轉(zhuǎn)換器內(nèi)電位器，降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平，直至輸出為零。
( 3 ）通流動態(tài)調(diào)試關(guān)旁通閥，打開上下游閥門，流動穩(wěn)定后轉(zhuǎn)換器輸出連續(xù)的脈寬均勻的脈沖，流量指示穩(wěn)定無跳變，調(diào)閥門開度，輸出隨之改變。否則應(yīng)細致檢查并調(diào)整電位器直至儀表輸出既無誤觸發(fā)又無漏脈沖為止。
氣體名稱 | 密度 (kg/m 3 ) | 氣體名稱 | 密度 (kg/m 3 ) |
空氣 ( 干 ) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
公稱通徑 DN mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
標(biāo)記號 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 08 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
公稱通徑 DN mm | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
標(biāo)記號 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | A0 | A2 | A5 |
故障處理排除
1：該氣體流量計流量計在無介質(zhì)流動的情況下，有現(xiàn)場顯示或信號輸出
主要原因：接地不良，引起電磁干擾；有強電設(shè)備高頻干擾；管道的振動過大；轉(zhuǎn)換器靈敏度設(shè)計過高。
2：該氣體流量計流量計通電后，有介質(zhì)流過，但無現(xiàn)場顯示或信號輸出
主要原因：流量計硬件故障，如電源線路不通，放大板損壞等；管道被堵塞；實際流量值太小，在流量計的下限以下運行。
3：該氣體流量計流量計輸出信號不穩(wěn)定，跳動很大
主要原因：傳感器硬件故障；有強電干擾；管道內(nèi)介質(zhì)存在脈動流或兩相流；管道的振動；密封墊凸入管內(nèi)；流量計前后安裝的閥門有干擾；介質(zhì)未充滿管道；管道內(nèi)有氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生；流量計的發(fā)生體上有雜物纏繞。
4：該氣體流量計流量計測量的誤差比較大
主要原因：儀表硬件故障；前后的直管段長度不足；供電電壓波動變化比較大；流量計安裝時與管道不同心，或封墊凸入管道內(nèi)；儀表與配管內(nèi)徑相差太大；存在介質(zhì)的兩相流或脈動流；管道有泄漏。
常用介質(zhì)蒸汽計量實例說明
蒸汽流量計的變遷從質(zhì)量計量法到熱量計量法
以往蒸汽貿(mào)易結(jié)算，由于測量手段落后，國內(nèi)外都沿用質(zhì)量計量法。而蒸汽由于通過減壓和輸送過程，它的溫度和壓力總有一點變化。它的比焓會不斷降低，而比焓的降低就是熱量的損失。對末端用戶來說：比焓越低，損失越大。因此，質(zhì)量法計量對末端用戶是zui不合理的。
蒸汽流量計 現(xiàn)在普遍采用的是蒸汽熱量計量的方法，其中有冷凝水全部返回和不返回兩種計量方法。
冷凝水不返回的用戶，使用帶溫度壓力補償?shù)?渦街流量計 zui為常見，其原理為：熱流量為蒸汽質(zhì)量流量和蒸汽比焓的乘積。
冷凝水全部返回的用戶，采用蒸汽凈熱量計量的方法。其原理為：熱流量為蒸汽比焓和冷凝水比焓的差與蒸汽質(zhì)量流量的乘積。這一方法既適用于飽和蒸汽也適用于過熱蒸汽。
