機(jī)械式柴油流量計(jì)是機(jī)械式流量計(jì)代表型產(chǎn)品，高精度和低功耗是該儀表主要特點(diǎn)所在，合適選型和合理安裝方式可以有效保證該儀表精準(zhǔn)計(jì)量，并具有信號(hào)輸出功能。凌--

機(jī)械柴油流量計(jì)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

機(jī)械式柴油流量計(jì)是利用機(jī)械測(cè)量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個(gè)已知體積，并重復(fù)不斷地進(jìn)行充滿和排放該體積部分的流體而累加計(jì)量出流體總量的流量?jī)x表。它類似于人們?nèi)粘Ｉ钪?ldquo;勺子舀水”的原理，即用一具有一定容積的小容器（或叫“計(jì)量斗）來(lái)反復(fù)不斷地計(jì)量流體體積?，F(xiàn)代使用的容積式流量計(jì)有很多種類，但流量計(jì)內(nèi)部都有構(gòu)成一定容積的“斗”空間，是容積式流量計(jì)的基本特點(diǎn)。容積式流量計(jì)，也稱定（正）排量流量計(jì)（ Positive nsplacement Flowrneter ) ，簡(jiǎn)稱 P . D . F 流量計(jì)，是一種具有悠久歷史的流量?jī)x表。具有對(duì)上游流速分布不敏感，測(cè)量精度高，可用于高粘度流體并直接得到流體累積流量等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于測(cè)量石油類流體（如原油、汽油、柴油、液化石油氣等）、飲料流體（如酒類、食用油等）、氣體（如空氣、低壓天然氣及煤氣等）以及水的流量。在流量計(jì)中是精度zui高的一類儀表之一。

容積式流量計(jì)的測(cè)量原理與結(jié)構(gòu)如前所述，容積式流量計(jì)內(nèi)部都有一個(gè)具有一定容積的計(jì)量“斗”空間，該空間一般是由儀表內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件和儀表殼體構(gòu)成的。當(dāng)流體流過(guò)流量計(jì)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件在儀表進(jìn)出口流體差壓的作用下運(yùn)動(dòng)（或轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)），并將流體一次次充滿計(jì)量斗空間并從進(jìn)口送到出口。如果運(yùn)動(dòng)部件每循環(huán)動(dòng)作一次，從流量計(jì)內(nèi)送出的流體體積為 v ，流體流過(guò)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作次數(shù)為 N ，則 N 次動(dòng)作的時(shí)間內(nèi)通過(guò)流量計(jì)的流體體積 V 為 V = Nv ( 2 一 1 ） 從上式可以看出，只要記錄運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作次數(shù) N ，就可得知通過(guò)流量計(jì)的流體量。由于儀表內(nèi)部測(cè)量元件的結(jié)構(gòu)形式不同，就形成了儀表內(nèi)不同的“斗”空間，從而也產(chǎn)生了各種不同的容積式流量計(jì)。

機(jī)械式流量計(jì)使用八點(diǎn)小建議：

( l ）清洗管線 新投管線運(yùn)行前要清掃，往往隨后還要用實(shí)流沖洗，以去除留焊屑垢皮等。此時(shí)先應(yīng)關(guān)閉儀表前后截止閥，讓液體從旁路管流過(guò)；若無(wú)旁管，儀表位置應(yīng)裝短管代替。
( 2 ）排盡氣體 通常實(shí)液掃線后，管道內(nèi)還殘留較多空氣，隨著加壓運(yùn)行氣以較高流速流過(guò)容積式流量計(jì)，活動(dòng)測(cè)量元件可能過(guò)速運(yùn)轉(zhuǎn)，損傷軸和軸承。此開始時(shí)要緩慢增加流量，使空氣漸漸外逸。
( 3 ）旁路管切換順序 液流從旁路管轉(zhuǎn)入儀表時(shí)，啟閉操作順序要正確，啟閉要緩慢，特別在高溫高壓管線上更應(yīng)注意。如圖所示，啟用時(shí)，第l 步為徐徐開啟A 閥，液體先在旁路管流動(dòng)一段時(shí)間；第2 步為徐徐開啟B 閥；第3 步為徐徐開啟C 閥；第4 步徐徐關(guān)閉A 閥。關(guān)閉時(shí)按上述逆順序逆動(dòng)作操作。
啟動(dòng)后通過(guò)zui低位指針或字輪和秒表，確認(rèn)未達(dá)過(guò)度流動(dòng)，*流量應(yīng)控制在zui大流量的70 ％一80 % ，以保證儀表使用壽命。
( 4 ）檢查過(guò)濾器 新線啟動(dòng)時(shí)，濾器網(wǎng)zui易被沖破，試運(yùn)行后要及時(shí)檢查網(wǎng)是否完好。同時(shí)在過(guò)濾網(wǎng)清潔無(wú)污物時(shí)，記錄下常用流量下的壓力損失這個(gè)參數(shù)，確保今后不必卸下過(guò)濾網(wǎng)以檢查網(wǎng)堵塞狀況，即以壓力損失增加程度判斷是否要清洗。
( 5 ）測(cè)量高黏度液體 用于測(cè)量高黏度液體時(shí)，一般均勻加熱后使之流動(dòng)。當(dāng)儀表停用后，其內(nèi)部液體冷卻而變稠，再啟用時(shí)必須先加熱，待液體黏度降低后、才讓液體流過(guò)儀表，否則液體會(huì)咬住活動(dòng)測(cè)量元件，使儀表?yè)p壞。
( 6 ）加潤(rùn)滑油 被測(cè)介質(zhì)為氣體的容積式流量計(jì)在啟用前必須加潤(rùn)滑油，日常運(yùn)行時(shí)也要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的存量。機(jī)械指針式流量計(jì)，機(jī)械油流量計(jì)，機(jī)械流量計(jì)，柴油表。
( 7 ）避免急劇流量變化使用氣體腰輪流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意不能有急劇的流量變化（如使用快開閥）。因腰輪的慣性作用，急劇流量變化將產(chǎn)生較大附加慣性力，使轉(zhuǎn)子損壞。用作控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表時(shí)，若下游控制閥突然截止流動(dòng)，轉(zhuǎn)子一時(shí)停不下來(lái)，產(chǎn)生壓氣機(jī)效應(yīng)，下游壓力升高，然后倒流，會(huì)發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。
( 8 ）沖洗管道的蒸汽禁止通過(guò)容積式流量計(jì)。

 機(jī)械柴油流量計(jì)常見四種故障排除介紹：

1 ．計(jì)量室轉(zhuǎn)子卡死。
( 1 ）管道中有雜物進(jìn)人計(jì)量室。
( 2 ）被測(cè)流體凝固。
( 3 ）由于系統(tǒng)工作不正常，出現(xiàn)水擊或過(guò)載使轉(zhuǎn)子與驅(qū)動(dòng)齒輪連接的銷子損壞。
( 4 ）由于流量計(jì)長(zhǎng)期使用，驅(qū)動(dòng)齒輪軸承磨損過(guò)大，造成轉(zhuǎn)子相互碰撞卡死。
排除故障措施。
( 1 ）拆洗流量計(jì)，清洗過(guò)濾器和管道。
( 2 ）設(shè)法熔解。
( 3 ）改裝管網(wǎng)系統(tǒng)，消除水擊和過(guò)載，修理流量計(jì)。
( 4 ）必須更換軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪或轉(zhuǎn)子，如果損壞嚴(yán)重不能修復(fù)，須更換新的流量計(jì)。
2 ．轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)正常但計(jì)數(shù)器不計(jì)數(shù)。
( l ）計(jì)量室密封輸出部分損壞，磁鋼退磁，異物進(jìn)人磁聯(lián)軸器內(nèi)卡死。
( 2 ）表頭（計(jì)數(shù)器）掛輪松脫。
( 3 ）回零計(jì)數(shù)器和累積計(jì)數(shù)器損壞。
( 4 ）指針?biāo)蓜?dòng)。
排除故障措施。
( l ）拆開清洗或重新充磁。
( 2 ）重新裝緊和調(diào)整。
( 3 ）拆下計(jì)數(shù)器檢修。
( 4 ）裝緊指針。
3 ．流量計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)確。
( 1 ）溫度偏差大，自動(dòng)溫度補(bǔ)償器失靈。
( 2 ）被測(cè)介質(zhì)黏度改變。
( 3 ）由于修復(fù)流量計(jì)后表頭上掛輪掛反了。
( 4 ）操作時(shí)系統(tǒng)旁通閥未關(guān)緊，有泄漏。
( 5 ）實(shí)際流量超過(guò)規(guī)定范圍。
( 6 ）指示轉(zhuǎn)動(dòng)部不靈或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。
( 7 ）流量有大的脈動(dòng)。
( 8 ）被測(cè)介質(zhì)中混有氣體。
排除故障措施。
( l ）檢查和修理。
( 2 ）按使用介質(zhì)重新調(diào)校，或按介質(zhì)重選新表。
( 3 ）取下表頭，將掛輪裝正確。
( 4 ）關(guān)緊旁通閥。
( 5 ）更換其他規(guī)格流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。
( 6 ）檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確，或更換磨損零部件。
( 7 ）設(shè)法減小流量脈動(dòng)。
( 8 ）加裝氣體分離器。
4 ．流量計(jì)噪聲太大。
( 1 ）流量計(jì)轉(zhuǎn)子與驅(qū)動(dòng)齒輪的銷子斷了，發(fā)生打轉(zhuǎn)子。
( 2 ）使用不當(dāng)，流量過(guò)載太大。
( 3 ）系統(tǒng)中進(jìn)人氣體或系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng)。
( 4 ）軸承損壞。
( 5 ）使用時(shí)間長(zhǎng)，超過(guò)流量計(jì)使用壽命。
排除故障措施。
( l ）拆下更換轉(zhuǎn)子，刮盡轉(zhuǎn)子上被碰傷斑痕。
( 2 ）在流量計(jì)下游處加裝限流裝置。
( 3 ）檢修系統(tǒng)，消除振動(dòng)。
( 4 ）更換軸承，檢查過(guò)濾器是否可靠，減少軸承磨損。
( 5 ）更換新的流量計(jì)。

使用七點(diǎn)注意事項(xiàng)概述：

( l ）清洗管線 新投管線運(yùn)行前要清掃，往往隨后還要用實(shí)流沖洗，以去除留焊屑垢皮等。此時(shí)先應(yīng)關(guān)閉儀表前后截止閥，讓液體從旁路管流過(guò)；若無(wú)旁管，儀表位置應(yīng)裝短管代替。
( 2 ）排盡氣體 通常實(shí)液掃線后，管道內(nèi)還殘留較多空氣，隨著加壓運(yùn)行氣以較高流速流過(guò)容積式流量計(jì)，活動(dòng)測(cè)量元件可能過(guò)速運(yùn)轉(zhuǎn)，損傷軸和軸承。此開始時(shí)要緩慢增加流量，使空氣漸漸外逸。
( 3 ）旁路管切換順序 液流從旁路管轉(zhuǎn)入儀表時(shí)，啟閉操作順序要正確，啟閉要緩慢，特別在高溫高壓管線上更應(yīng)注意。如圖所示，啟用時(shí)，第l 步為徐徐開啟A 閥，液體先在旁路管流動(dòng)一段時(shí)間；第2 步為徐徐開啟B 閥；第3 步為徐徐開啟C 閥；第4 步徐徐關(guān)閉A 閥。關(guān)閉時(shí)按上述逆順序逆動(dòng)作操作。
啟動(dòng)后通過(guò)zui低位指針或字輪和秒表，確認(rèn)未達(dá)過(guò)度流動(dòng)，*流量應(yīng)控制在zui大流量的70 ％一80 % ，以保證儀表使用壽命。
( 4 ）檢查過(guò)濾器 新線啟動(dòng)時(shí)，濾器網(wǎng)zui易被沖破，試運(yùn)行后要及時(shí)檢查網(wǎng)是否完好。同時(shí)在過(guò)濾網(wǎng)清潔無(wú)污物時(shí)，記錄下常用流量下的壓力損失這個(gè)參數(shù)，確保今后不必卸下過(guò)濾網(wǎng)以檢查網(wǎng)堵塞狀況，即以壓力損失增加程度判斷是否要清洗。
( 5 ）測(cè)量高黏度液體 用于測(cè)量高黏度液體時(shí)，一般均勻加熱后使之流動(dòng)。當(dāng)儀表停用后，其內(nèi)部液體冷卻而變稠，再啟用時(shí)必須先加熱，待液體黏度降低后、才讓液體流過(guò)儀表，否則液體會(huì)咬住活動(dòng)測(cè)量元件，使儀表?yè)p壞。
( 6 ）加潤(rùn)滑油 被測(cè)介質(zhì)為氣體的容積式流量計(jì)在啟用前必須加潤(rùn)滑油，日常運(yùn)行時(shí)也要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的存量。
( 7 ）避免急劇流量變化使用氣體腰輪流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意不能有急劇的流量變化（如使用快開閥）。因腰輪的慣性作用，急劇流量變化將產(chǎn)生較大附加慣性力，使轉(zhuǎn)子損壞。用作控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表時(shí)，若下游控制閥突然截止流動(dòng)，轉(zhuǎn)子一時(shí)停不下來(lái)，產(chǎn)生壓氣機(jī)效應(yīng)，下游壓力升高，然后倒流，會(huì)發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。