硫酸流量計(jì)工作原理：
硫酸流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在硫酸流量計(jì)中，測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電極的電磁隔離，如圖所示。
硫酸流量計(jì)優(yōu)勢(shì)及*賣點(diǎn)：
1.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設(shè)計(jì)，并通過zui嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測(cè)量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測(cè)量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高
11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂
15.雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設(shè)計(jì)
硫酸流量計(jì) | 通徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 通徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | | DN15 | 0.6～6.36 | DN500 | 70.65～7065.00 | | DN20 | 0.11～11.30 | DN600 | 101.74～10173.60 | | DN25 | 0.18～17.66 | DN700 | 138.47～13847.40 | | DN40 | 0.45～45.22 | DN800 | 180.86～18086.40 | | DN50 | 0.71～70.65 | DN900 | 228.91～22890.60 | | DN65 | 1.19～119.40 | DN1000 | 282.60～28260.00 | | DN80 | 1.81～180.86 | DN1200 | 406.94～40694.40 | | DN100 | 2.83～282.60 | DN1600 | 723.46～72345.60 | | DN200 | 11.30～1130.40 | DN1800 | 915.62～91562.40 | | DN250 | 17.66～1766.25 | DN2000 | 1130.40～113040.00 | | DN300 | 25.43～2543.40 | DN2200 | 1367.78～136778.40 | | DN350 | 34.62～3461.85 | DN2400 | 1627.78～162777.60 | | DN400 | 45.22～4521.60 | DN2600 | 1910.38～191037.60 | | DN450 | 57.23～5722.65 | | |
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| | | 是一種根據(jù)法拉電磁感應(yīng)定律來測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁，同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總線,屬國(guó)內(nèi)*，技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。煤漿流量計(jì)在滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。煤漿流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。 |  |
 SUS316L不銹鋼電極 |  鈦電極 |  鉭電極 |  橡膠襯里示意圖 |  PO襯里示意圖 |  四氟襯里示意圖 |
| | | | 技術(shù)參數(shù) | 表1 | | 適用管徑 | DN25～DN2600(DN25以下為非標(biāo)) | | 電極材料 | 316L(不銹鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) | | 適用介質(zhì) | 導(dǎo)電率>5us/cm的液體 | | 測(cè)量范圍 | 0．1～10m/s(可擴(kuò)展到15m/s) | | 量程上限 | 0.5～10m/s,推薦1～5m/s | | 精度等級(jí) | 0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)(隨口徑區(qū)分) | | 輸出信號(hào) | 4～20mADC,負(fù)載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，有效頻率輸出：RS485接口 | | 工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) | | 流體溫度 | -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質(zhì) | | 環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃～80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃ | | 環(huán)境溫度 | ≤85RH(20℃時(shí)) | | 電纜出口尺寸 | M20×1.5 | | 供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% | | 功 耗 | ≤8W | | 外殼防護(hù)等級(jí) | 一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP65 | | 接地環(huán)材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) | | 連接法蘭 | 國(guó)標(biāo)GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
| 硫酸流量計(jì) |
工作原理 | 煤漿流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)Ｅ。電動(dòng)勢(shì)Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動(dòng)勢(shì)Ｅ(流量信號(hào))由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。 |
| E＝KBdV
式中: E――――為電極間的信號(hào)電壓(V)
B――――磁通密度(T)
d――――測(cè)量管內(nèi)徑(m)
V――――平均流速(m/s)
式中K，d為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由E＝KBdV可知，被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)(如層流或紊流)就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。對(duì)于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可測(cè)量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積，而不需作任何修正，這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計(jì)所沒有的。測(cè)量管內(nèi)無活動(dòng)及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。 |  |
|  產(chǎn)品選型 | 1、量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速發(fā)2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.1m/s，zui高不大于８m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速Ｖ的范圍決定流量計(jì)口徑Ｄ的大小，其值由下式計(jì)算： |  | Q：流量(m3/h)
D：管道內(nèi)徑(m)
V：流速(m/h)
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程高刻度的50%為宜。
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