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在電磁閥產(chǎn)品出現(xiàn)泄漏時，可以從三個方面來檢查：首先檢查液壓電磁閥的結(jié)構(gòu)，其次檢查液壓電磁閥的密封材料，后線材以及其他零部件等。

一、判斷電磁閥是直動式或先導(dǎo)式
直動式電磁閥只有2個活動部件，但先導(dǎo)式的電磁閥是通過加一個側(cè)孔預(yù)先導(dǎo)入一部分壓力保證推動柱塞，也就是說它相當(dāng)于從其他孔加了助動力來協(xié)助線圈不夠的磁力提起柱塞組件，既然增加了一個側(cè)孔，就多了一份失效模式，多一份失效因子，這個泄漏的可靠性遠(yuǎn)不及直動式的電磁閥可靠性。直動式電磁閥泄漏一般是密封端面密封不嚴(yán)實、柱塞組件管焊接不嚴(yán)實導(dǎo)致;

一）、密封端面不嚴(yán)實的問題：

1.彈性密封材質(zhì);彈性密封材質(zhì)根據(jù)不同介質(zhì)進(jìn)行設(shè)計配套，這個問題不大，比如PTFE、EPDM、FKM，但價格差距很大，有人說他們用PTFE的材質(zhì)的電磁閥單價800,如果是這樣告訴您，您就要考慮一下去算一下了，當(dāng)然這里指的是純度為95%以上的單體材質(zhì)比例，多數(shù)都是翻達(dá)料，純度不夠，成型更加沒有保證，化學(xué)和物理性質(zhì)都會發(fā)生變化。容易導(dǎo)致與介質(zhì)長期接觸溶解發(fā)生泄漏。

2.彈性密封加工精度;加工精度，大家都知道，對于精密控制的微型電磁閥，他的彈性組件，外形尺寸小，但如果是大通徑的電磁閥彈性組件外形不小，注塑成型工藝大家都知道，什么水紋、縮水、澆口等等問題都會直接影響產(chǎn)品的平整度、粗糙度問題，目前國外都是整體成型、激光切割，這樣保證成型的，當(dāng)然這整套加工設(shè)備投入肯定是不少于200萬了，一般工廠是不會做到這點(diǎn)。既然不平整那就本身容易泄漏。

3.金屬密封接觸面加工精度及結(jié)構(gòu)設(shè)計;這個設(shè)計當(dāng)然不能說哪個好，只能配合各自的彈性組件使用，但精度必須是有要求的，粗糙度多少，那么小的接觸端面，用什么樣的材質(zhì)加工?端面設(shè)計過大，影響流速、而且容易將晶體、沙塵等細(xì)微顆粒黏在彈性組件上，這樣就容易造成泄漏，時間長后，泄漏量更多。但錐形密封設(shè)計就不會出現(xiàn)，接觸面少，流速快，同意的CV值，但這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)流量會大很多。
4.柱塞組件焊接;柱塞組件一般外形微小，氬弧焊焊接、激光焊接都要求比較高，一個是要保證產(chǎn)能，還要保證質(zhì)量，當(dāng)然這個材料也是要求比較高的，腐蝕性介質(zhì)，氧化介質(zhì)都會導(dǎo)致焊接處腐蝕，對氣密性有很大影響。

通常來說，管路出現(xiàn)泄漏的時候，要審查是內(nèi)部泄漏還是外部泄漏，如果是電磁閥內(nèi)部泄漏，簡單的做法就是開啟電磁閥，用清潔高壓空氣(溫度25℃)反復(fù)吹氣幾次，再用溫度為(50℃)高壓氣體吹氣;再關(guān)閉高溫吹氣，這樣可以解決輕度雜物附著到閥體內(nèi)腔的泄漏問題;第二種，就是直接將閥體拆開，將柱塞組件和密封件面進(jìn)行手動清潔，用清潔液體清洗，用熱風(fēng)吹干。當(dāng)然如果密封組件或者其他組件已經(jīng)腐蝕了或者已經(jīng)損壞了，那就必須更換零件了。

以上是導(dǎo)致液壓電磁閥泄漏的故障原因和液壓電磁閥泄漏故障處理方案，當(dāng)然實際中也會碰到特殊工況造成。

美國MAC電磁閥常用型號：
414A-DOD-DM-DDAA-1BA
6523B-651-PM-691DA  PME-691DAAG
35A-B00-DEWJ-OKJ
82A-EC-CKA-TM-DAAP-1DA
92A-AAA-000-DM-DDAP-1DG
82A-AA-BKA-TM-DAAP-1DA
45A-AA1-DABA-1BA
37A-EDA-HAA-1BA
56C-16-501BA
55B-21-RA 
56C-36-611BA
58D-21-611JC
113B-111CA
55B-11-PI-121CA
183B－124BA
42A-FME-000-GDDP-3GA
52A-14-D0B-DM-DDAJ-1KF
M-01001-01P