詳細(xì)介紹
洗滌污水處理設(shè)備廠家
1、工藝說(shuō)明:
車(chē)間來(lái)水進(jìn)入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池,經(jīng)過(guò)厭氧污泥的初步酸化水解,將大分子有機(jī)物分解成易吸收的小分子有機(jī)物,從而降低生化進(jìn)水的COD;而后污水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池與一體化設(shè)備回流的好氧活性污泥混合,一起提升至一體化設(shè)備的曝氣池,經(jīng)過(guò)好氧生物膜的凈化吸收,zui后進(jìn)入生物濾池,經(jīng)過(guò)生物濾池的消化沉淀,上清液即可達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、應(yīng)用領(lǐng)域:
適用于賓館、、住宅小區(qū)、商場(chǎng)、學(xué)校等分散式單位的生活污水處理和中水回用工程。
二、設(shè)備的安裝
1、根據(jù)設(shè)備的尺寸圖提前做好基礎(chǔ)底板(要求底板尺寸四周均比設(shè)備底面多出300mm,表面水平誤差±3mm,平均承壓能力5t/m2)。
2、混凝土基礎(chǔ)澆筑保養(yǎng)期過(guò)后,才可進(jìn)行設(shè)備吊裝就位,吊裝過(guò)程中注意不要?jiǎng)幉鋼p壞設(shè)備。
3、設(shè)備的集成化高,無(wú)需專(zhuān)業(yè)安裝。設(shè)備就位后,打開(kāi)設(shè)備箱蓋板,將提升泵和液位控制器放入調(diào)節(jié)池。根據(jù)電氣圖引進(jìn)主電源線(三相四線),調(diào)整調(diào)節(jié)池液位控制器至適當(dāng)位置。
4、設(shè)備安裝完畢,向設(shè)備內(nèi)注污水60%以上。地埋型要立即進(jìn)行土方回填,夯實(shí)整平,設(shè)備之上覆土10cm,注意防止氣口進(jìn)土堵塞。地上型則要保證周?chē)孛娌环e水,防止設(shè)備被浮起。
5、注意事項(xiàng):⑴設(shè)備之上不得放置重物,⑵注意配電箱的防潮,⑶設(shè)備內(nèi)污水一般不得抽空,防止地下水將其浮起。
三、設(shè)備的試機(jī)運(yùn)行
1、厭氧池中投加適量的厭氧污泥,更能有效地水解酸化車(chē)間來(lái)水,初步降低COD。
2、調(diào)節(jié)池中投加少量好氧污泥,泵入生物膜反應(yīng)器,提高生物掛膜速度,使反應(yīng)器中的填料表面能迅速附著高效的生物膜,
短時(shí)間內(nèi)能達(dá)到處理要求。(自然進(jìn)水、曝氣也可培養(yǎng)生物膜,但培養(yǎng)時(shí)間太長(zhǎng),系統(tǒng)出水長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到排放要求。)
3、電氣自動(dòng)化控制正常。
四、運(yùn)行操作步驟
1、車(chē)間來(lái)水進(jìn)入?yún)捬醭睾螅粤鹘?jīng)過(guò)厭氧處理,上清液自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池。
2、待調(diào)節(jié)池液位達(dá)到液位計(jì)高位狀態(tài)后,調(diào)節(jié)池提升泵自動(dòng)開(kāi)啟向生物膜反應(yīng)器的*好氧曝氣池進(jìn)水。
3、待調(diào)節(jié)池液位達(dá)到低液位時(shí),提升泵自動(dòng)停止運(yùn)行。此時(shí)風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟向兩個(gè)曝氣池鼓風(fēng)曝氣。
4、經(jīng)過(guò)好氧生物膜的處理,水質(zhì)基本達(dá)標(biāo),再經(jīng)過(guò)zui后的沉淀池的沉淀過(guò)濾,出水*可以達(dá)標(biāo)排放。
5、正常運(yùn)行后,自動(dòng)進(jìn)行污泥回流操作。
一體化設(shè)備工藝參數(shù)的確定
在污水處理中,COD、總磷、濁度是幾項(xiàng)zui常用的指標(biāo),下面我們通過(guò)對(duì)這幾項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定,分析磁混凝沉淀工藝的一體化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。試驗(yàn)中,源水為清河污水處理廠總進(jìn)水?,F(xiàn)將基本工藝條件及參數(shù)列于表1。
洗滌污水處理設(shè)備廠家
4. 2. 1加料順序?qū)ο到y(tǒng)運(yùn)行的影響
保持其他工況不變分別試驗(yàn)以下3 種加料順序?qū)Υ判跄磻?yīng)的影響。①先加PAC,再加入磁粉,然后加PAM;②同時(shí)加入磁粉和PAC,然后加PAM;③先加PAC,再加PAM,zui后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時(shí)間為2 min。
針對(duì)以上3 種加料順序分別測(cè)試上清液的濁度,結(jié)果列于表2。
表2 上清液測(cè)試結(jié)果
從以上數(shù)據(jù)中可以看出,前兩種加料順序的效果基本相同,第3 種顯然不可取。究其原因,應(yīng)該是磁粉加入太晚,趕不上參加混凝反應(yīng),未能形成磁性絮團(tuán)。
4. 2. 2攪拌條件對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響
保持其他參數(shù)不變,分別調(diào)節(jié)3 個(gè)混合池中攪拌機(jī)的運(yùn)行頻率,記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標(biāo),得出如下結(jié)論:在1 級(jí)混合池和2 級(jí)混合池需要快速攪拌,以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機(jī)會(huì),但是,攪拌速度并非越快越好,當(dāng)攪拌速度達(dá)到500 r/min 時(shí),與250 r/min 的效果相差不大,因此,在1 級(jí)和2 級(jí)混合池宜采用250 r/min 的攪拌速度。在3 級(jí)混合池,宜采用較慢的攪拌速度,以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下*80 r/min 的攪拌速度。
系統(tǒng)故障排除
1、提升泵不工作
(1)檢查浮球液位計(jì)是否損壞
(2)檢查泵子正?;驘龎?/p>
(3)檢查熱繼電器是否處于正常狀態(tài)
(4)檢查是否為提升泵堵塞
(5)檢查交流繼電器是否工作正常
2、風(fēng)機(jī)不正常工作
(1)檢查電機(jī)是否燒壞
(2)時(shí)間控制開(kāi)關(guān)是否正常
(3)檢查熱繼電器是否處于正常狀態(tài)