許昌市加藥裝置設(shè)備：
加藥裝置技術(shù)說(shuō)明，本產(chǎn)品采用三腔一體式設(shè)計(jì)，設(shè)初溶池、熟化池和儲(chǔ)存池，粉末加料機(jī)位于初溶池上方，可選配真空上料機(jī)。原藥經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入初溶池中，采用漩渦下料，直接進(jìn)入初溶池底部，避免粉劑漂浮在水面，形成“魚(yú)眼“。依次完成初溶、熟化過(guò)程，成藥以溢流方式流入儲(chǔ)存池中待用。

許昌市加藥裝置設(shè)備

工藝原理：

   鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會(huì)在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導(dǎo)體，會(huì)阻礙熱的傳導(dǎo)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會(huì)誘發(fā)并加劇水垢下面的金屬化學(xué)腐蝕，危害非常嚴(yán)重。雖然鍋爐凝結(jié)水、鍋爐給水都已經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的軟化、除鹽處理，但仍少量的鈣、鎂硬度進(jìn)入爐水中，如果不對(duì)這部分的硬度做處理，也會(huì)結(jié)垢對(duì)鍋爐安造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是zui為適宜的處理方法，反應(yīng)如下：
               10Ca2++6PO4+2OH→Ca10(OH)2(PO4)6 (堿性磷酸鹽)
    堿性磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐污除，而且不會(huì)粘附在爐內(nèi)變成水垢。

操作說(shuō)明

1. 本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對(duì)所設(shè)備進(jìn)行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

 （1）先關(guān)閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi)，開(kāi)啟給水閥門(mén)開(kāi)始注水，待放到一定量時(shí)，即關(guān)閉給水閥門(mén)，以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。

 （2）開(kāi)啟攪拌機(jī)，使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解，然后打開(kāi)溶液箱的放液閥，以供設(shè)備使用。

 （3）開(kāi)啟計(jì)量泵（或噴射器），即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物，可通過(guò)污管出。

溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門(mén)等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門(mén)。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟報(bào)警，加藥泵暫停

   產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)： ①控制范圍： 0一10000us/cm; ②可接流量開(kāi)關(guān)信號(hào)和藥箱液位開(kāi)關(guān)信號(hào); ③報(bào)警： 可設(shè)置電導(dǎo)率高低值報(bào)警、流量和低液位報(bào)警; ④根據(jù)實(shí)際電導(dǎo)率值和設(shè)計(jì)要求控制污設(shè)備的，并可設(shè)置延遲動(dòng)作值; ⑤可根據(jù)流量計(jì)輸入信號(hào)或按定時(shí)方式控制緩蝕阻垢劑的投加; ⑥非隔離的4一20mA模擬信號(hào)輸出板可供選配，該信號(hào)較大負(fù)載為600W ⑦可同時(shí)按定時(shí)方式控制二臺(tái)殺菌劑泵的; ⑧工作電源：AC200V,50Hz; ⑨環(huán)境溫度：0一60℃。  

許昌市加藥裝置設(shè)備：

安裝使用說(shuō)明：

1.水，銜接動(dòng)力水（如圖2D）,水壓0.2Mpa以下，如出額定水壓，必須前置減壓閥。
2.出口水（消毒混合液）直接水池（水井）內(nèi)接觸原水，或與水泵進(jìn)水管連接。
3.投加藥劑（CL）,取下機(jī)蓋，旋轉(zhuǎn)藥室蓋，加入所需量藥劑，覆蓋密封。
4.接通電源，打開(kāi)指示電源開(kāi)關(guān)（指標(biāo)燈亮）啟動(dòng)（動(dòng)力設(shè)備需電源）。
5.逐步打開(kāi)進(jìn)水球閥（如圖2C），從小到大調(diào)整出水所需的流量L/min。
6.余氯監(jiān)測(cè)，使用二天監(jiān)測(cè)出水余氯，根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小，三天后監(jiān)測(cè)管網(wǎng)末稍余氯。
明基系列自動(dòng)加藥設(shè)備根據(jù)眾多水處理工程的實(shí)際需要設(shè)計(jì)，既能滿(mǎn)足普遍的化學(xué)水處理需求，又可針對(duì)殊靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對(duì)各個(gè)準(zhǔn)確的傳感控制元件進(jìn)行了優(yōu)化整合，能根據(jù)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的參數(shù)，操作界面友好，便于操作人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控制操作。

工藝征：

1) 對(duì)污水中的機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對(duì)機(jī)物去除率在95%以上；對(duì)氨氮去除率在97%以上。

2) 預(yù)處理過(guò)程簡(jiǎn)單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過(guò)程簡(jiǎn)單；

3) 回收率高，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時(shí)通過(guò)降低回收率減少對(duì)隔膜的“壓力"，但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和的凈化水；

4) 使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的方法可用于設(shè)計(jì)靈活的并提高操作員接口的低要求；

5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；

6) 自動(dòng)反沖在較低的過(guò)膜壓力下提高整體膜通量；

7) ，只傳統(tǒng)工藝的10～20%；

8) ，連續(xù)時(shí)間可達(dá)7小時(shí)，斷絲率小于1%。

溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的zui終溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測(cè)量作業(yè)。