過去,中、小機(jī)組一般采用定期投入壓力式濾油機(jī)和離心濾油機(jī),以清除運(yùn)行油中的雜質(zhì)和水份,但這兩種設(shè)備操作復(fù)雜,油料浪費(fèi)嚴(yán)重,濾除水份和雜質(zhì)的效率太低,不能滿足機(jī)組的運(yùn)行要求。
目前用于200MW機(jī)組的國產(chǎn)油凈化裝置主要是利用沉降和過濾原理,其基本結(jié)構(gòu)由沉積箱,過濾箱和貯油箱構(gòu)成。在沉積箱中設(shè)有多層分離網(wǎng),依靠油和水的重力差,油中的水在穿過分離網(wǎng)時(shí)凝聚成水滴,沉降在箱體下部,由自動(dòng)抽水器排出箱體外,這些凈油設(shè)備設(shè)計(jì)容量大,體積尺寸也大,而且從使用情況看,普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現(xiàn)象。若采用LHL系列潤滑油濾油機(jī)。不但有效除掉油中的汽、水及雜質(zhì),而且能夠自動(dòng)破乳化,從而達(dá)到真正的對(duì)機(jī)組潤滑油進(jìn)行凈化的效果。
一、LHL系列潤滑油濾油機(jī)用途及特點(diǎn)
用途:本機(jī)主要用于機(jī)組的潤滑油處理,能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì),、潤滑系統(tǒng)正常工作,延長機(jī)組的維修周期。
特點(diǎn):1、脫除水份、破乳化能力強(qiáng),既容易分離出油中大量水份,也便于脫除油中的微量水份,由于采用特制破乳化裝置(分水器),能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),自動(dòng)反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質(zhì),大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒,使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)組油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)
3、自動(dòng)化程度高,小巧輕便,安全可靠,操作簡單。
因此,LHL系列潤滑油濾機(jī)特別適合于需要脫除大量水份和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的設(shè)備使用。
二、LHL系列工作原理
工作流程:
乳狀污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì),經(jīng)紅外加熱器,乳狀液加熱到一定溫度時(shí)(由自動(dòng)恒溫儀控制),因油和水的膨脹系數(shù)不同,密度差會(huì)很快增大,從而加速了“油包水型"液膜的破壞,同時(shí),加熱使油的粘度降低,有利于水珠的聚結(jié)和沉降,熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷;繼而以偏心方式進(jìn)入柱形凝聚室下方的離心室,輕微的離心作用僅使乳液膜發(fā)生變形,而不是油液攪渾;由于油與水的結(jié)合力下降,并且油與水的比重不同,當(dāng)渦流狀油液穿過分離塔時(shí),細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠,在旋渦與重力共同作用下,由上向下匯集, 后沉降到底部儲(chǔ)水室中,初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)一步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑,以及脫去部分色素,再經(jīng)毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì), 后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng),對(duì)油中的殘余含水量進(jìn)行真空分離,較干燥的油液經(jīng)排油泵,提高壓力后通過精濾器,不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì),還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞,實(shí)現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油。
三、LHL系列安裝調(diào)試
1、將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上從上部返回油管。
2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵轉(zhuǎn)向箭頭指向*。
3、點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
5、通過排水閥放出水。
四、LHL系列技術(shù)指標(biāo)
LHL系列濾油機(jī)處理效果(標(biāo)號(hào)46#以上)保證值
性能項(xiàng)目 | 保證指標(biāo) |
水份 | ≤100ppm |
破乳化值 | ≤8min(GB/T7305) |
清潔度 | ≤6級(jí)(MAS1638) |
技術(shù)參數(shù)
名稱 | 型號(hào) 單位 | LHL -30 | LHL -50 | LHL -100 | LHL -150 | LHL -200 | LHL -250 | LHL -300 |
流量 | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 |
工作真空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 |
運(yùn)行溫度 | ℃ | 40~100(汽輪機(jī)油不超過55℃) |
雜質(zhì) | um | ≤6級(jí) |
加熱功率 | Kw | 16.5 | 28 | 36 | 54 | 48 | 60 | 120 |
總功率 | Kw | 17 | 32 | 41 | 62 | 56 | 99 | 132 |
進(jìn)出口徑 | mm | 25 | 32 | 38 | 50 | 56 | 60 | 72 |
外形 尺寸 | 長 | mm | 1100 | 1350 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬 | mm | 750 | 900 | 1020 | 1100 | 1100 | 1250 | 1250 |
高 | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 |
重量 | Kg | 260 | 340 | 420 | 500 | 650 | 750 | 900 |
※ 設(shè)備外形尺寸和設(shè)備質(zhì)量僅供參考,隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實(shí)物為準(zhǔn)。
五、操作方法
連接好進(jìn)出油管油路,接通電源,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,關(guān)上放氣閥和進(jìn)油閥門。先啟動(dòng)真空接鈕,觀察真空表的指針是否走動(dòng),如不走動(dòng)則電源線需要調(diào)換一下。當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.06Mpa時(shí),可打開進(jìn)油閥門進(jìn)油,當(dāng)油到油位管1/4時(shí)開始啟動(dòng)排油按鈕,如果油位不斷上漲,切記過濾的油不能吸進(jìn)真空泵里,以免影響真空度,則要打開放氣閥把真空度保留在負(fù)壓0.06—0.08之間,然后啟動(dòng)加熱按鈕。在加熱的過程中,根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機(jī)前,先關(guān)加熱按鈕,等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕,否則會(huì)影響加熱管的使用壽命。在工作時(shí),如果壓力表讀數(shù)≥0.3Mpa時(shí),則說明濾芯上吸有較多雜質(zhì),需要停機(jī)清洗濾芯。工作完畢后,打開放氣閥,使真空度為零,否則會(huì)影響真空泵的使用壽命。
六、常見故障及排除方法:
故 障 情 況 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)要求 | 1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2.由于使用地點(diǎn)海拔高度不同,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化 3.真空泵內(nèi),真空油位低于油位線 4.真空油由于時(shí)間長含水量多 5各連接處密封漏氣 6.真空泵易損件磨損 | 1.屬正?,F(xiàn)象,需多次過濾 2.屬正常現(xiàn)象提高油的溫度使水達(dá)到蒸發(fā) 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件 |
在正常工作情況下壓力大于0.3Mpa | 1.機(jī)器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小 2.濾芯吸有太多雜質(zhì) | 1.改換工作環(huán)境 2.更換濾芯 |
真空泵噴油 | 1.被過濾油含水量多,油被吸入真空泵 2.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 | 1.更換真空油不得超過油位線 2.檢修 |
溫控不靈或無溫 | 1.溫控與溫度計(jì)不吻合 2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1.調(diào)整溫控 2.檢修線路更換加熱器 |
排油泵無壓力出油量不足 | 1.初濾網(wǎng)堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進(jìn)油管被堵吸入缸底 4.進(jìn)油管太細(xì)或吸程太深 5.真空罐內(nèi)噴翼小孔堵塞 | 1.清洗初濾網(wǎng) 2.調(diào)整油封壓蓋如無效更換油封 3.清理 4.改善環(huán)境 5.拆洗 |
七、注意事項(xiàng):
1.接通電源必須要接好地線才能操作。
2.操作時(shí),注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要符合箭頭方向。
3.沒有油循環(huán)時(shí),不得打開加熱器,否則會(huì)燒壞加熱器。
4.工作環(huán)境溫度低于-30℃,高于+40℃不宜使用。
5.若真空度到0.08時(shí),請(qǐng)稍打開放氣閥,使真空度控制在0.06之間,否則油會(huì)進(jìn)入真空泵內(nèi),如果油位管油位還上漲時(shí),請(qǐng)稍關(guān)閉進(jìn)油閥。
6、若條件許可,本機(jī)的進(jìn)油品盡量接到潤滑油 低點(diǎn),以便固何等污染和水的順利濾除。
7、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔,當(dāng)含水較多時(shí),真空度不宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛,甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象,待循環(huán)數(shù)遍后,可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
八、隨機(jī)配件及技術(shù)文件:
1. 說明書一份。
2. 合格證一份。
3. 進(jìn)出油管各一根。
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